3. 使用條件
3.1 環(huán)境溫度不高于+40℃，不低于—15℃(允許在-30℃時儲運)；
3.2 海拔高度不超過1000m；
3.2 相對溫度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，飽和蒸汽壓日平均值不大于2.2×10
Mpa，平均值不大于1.8×10 MPa；
3.4 地震熱度不超過8度；
3.5 沒有火災(zāi)，爆炸危險，嚴(yán)重污穢，化學(xué)腐蝕以及劇烈震動的場所。
4. 技術(shù)參數(shù)
4.1 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
4.2 斷路器裝配調(diào)整后機(jī)械特性參數(shù)
4.3 分合閘線圈參數(shù)
4.4 儲能電機(jī)
采用永磁式單相直流電動機(jī),操作電壓允許采用交,直流電源其技術(shù)參數(shù)
5. 產(chǎn)品外型尺寸
6. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點
6.1 真空滅弧室
斷路器配用中間封接式陶瓷或玻璃真空滅弧室，采用銅鉻觸頭材料，杯狀縱磁場觸頭結(jié)構(gòu)，其觸頭的電磨損速率小，電壽命長，觸頭的耐壓水平高，介質(zhì)絕緣強(qiáng)度穩(wěn)定，弧后恢復(fù)速度快，截流水平底，開段能力強(qiáng)。
6.2 總體結(jié)構(gòu)
斷路器總體結(jié)構(gòu)采用操動機(jī)構(gòu)和滅弧室前后布置的形式，主導(dǎo)電回路部分為三相落地式結(jié)構(gòu)，真空滅弧室縱向安裝在一個管狀的絕緣筒內(nèi)，絕緣筒由環(huán)氧樹脂采用APG工藝澆注而成，因而它特別抗爬電。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計大大地減小粉塵在滅弧室表面的聚積，不僅可以防止真空滅弧室受到外部因素的損壞，而且可以確保即使在濕熱及嚴(yán)重污穢環(huán)境下也可對電壓效應(yīng)呈現(xiàn)出高阻態(tài)。
斷路器在合閘位置時主回路電流路徑：
上出線座28經(jīng)固定在滅弧室上的上支架27到真空滅弧室內(nèi)部靜觸頭，經(jīng)動觸頭及其聯(lián)接的導(dǎo)電夾，軟連接，至下支架30，下出線座32。由絕緣拉桿34與內(nèi)部碟形彈簧33經(jīng)過斷路器連桿系統(tǒng)來完成斷路器的操作運動及保持觸頭接觸。
斷路器出廠時各電流等級均裝有防塵絕緣筒蓋，在實際使用中額定電流1250A及以下等級運
行時均可不必去除，額定電流1600A及以上等級運行時必須去除。
6.3 操動機(jī)構(gòu)
操動機(jī)構(gòu)是平面布置的彈簧儲能式操動機(jī)構(gòu)，具有手動儲能和電動儲能功能，操動機(jī)構(gòu)置于滅弧室前的機(jī)構(gòu)箱內(nèi)，斷路器的機(jī)構(gòu)箱同時用作操動機(jī)構(gòu)的構(gòu)架。機(jī)構(gòu)箱被四塊中間隔板分成五個裝配空間，期間分別裝有操動機(jī)的儲能部分，傳動部分，脫扣部分和緩沖部分，前部設(shè)有合，分按鈕，手動儲能操作孔，彈簧儲能狀態(tài)指示牌，合分指示牌。這樣，滅弧室和機(jī)構(gòu)前后布置組成一個整體，使兩者更加吻合，減少不必要的中間傳動環(huán)節(jié)降低了能耗和噪聲，使斷路器的功能更加可靠。
6.4 該斷路器具有壽命長，維護(hù)簡單，無污染，無爆炸危險，噪音低等優(yōu)點，比適用于頻繁操作等條件比較苛刻的工作條件。斷路器即可裝入手車式開關(guān)柜。也可用于固定式開關(guān)柜。
7. 工作原理
7.1 儲能動作
斷路器合閘所需能量由合閘彈簧儲能提供。儲能即可由外部電源驅(qū)動電機(jī)完成，也可使用儲能手柄手動完成。
儲能操作：固定在框架上的儲能電機(jī)15通電輸出扭矩，通過電機(jī)輸出軸16的單向軸承13帶動鏈輪14轉(zhuǎn)動，或者將儲能受柄插入手動儲能孔中順時針搖動，通過蝸輪蝸桿(10，11)帶動鏈輪14轉(zhuǎn)動。然后通過鏈條9帶動鏈輪3轉(zhuǎn)動，鏈輪3轉(zhuǎn)動時，檔銷1推動輪5上的滑塊2使儲能軸21跟隨轉(zhuǎn)動，
并通過兩邊拐臂19拉伸合閘彈簧進(jìn)行儲能.到達(dá)儲能位置時，框架上的限位桿壓下滑塊2，使儲能軸與鏈輪傳動系統(tǒng)脫開，儲能保持掣子7頂住滾輪6保持儲能位置，同時儲能軸上撥板23帶動儲能指示牌翻轉(zhuǎn)，顯示已儲能標(biāo)記，并切換行程開關(guān)，切斷儲能電機(jī)供電電源，此時斷路器處于合閘準(zhǔn)備狀態(tài)。
7.2 合閘操作
機(jī)構(gòu)儲能后，若接到合閘信號，合閘電磁鐵17動作或按下合閘按鈕，使儲能保持軸8轉(zhuǎn)動，帶動掣子7松開滾輪6，解除儲能保持，合閘彈簧18釋放能量，使儲能軸21和軸上的凸輪22作順時針轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動拐臂36，傳動連板37帶動絕緣拉桿34帶動動觸頭向上運動進(jìn)入合閘位置，并壓縮觸頭彈簧33，保持觸頭所需接觸壓力。
合閘動作完成后，由合閘掣子40與半軸42保持合閘位置,同時儲能指示牌，儲能行程開關(guān)復(fù)位，電機(jī)供電回路接通，合分指示牌顯示“合”標(biāo)記，若外接電源也接通則再次進(jìn)入儲能狀態(tài)。
注：當(dāng)斷路器已處于合閘狀態(tài)或選用閉鎖裝置而未接通外接電源及手車式斷路器在推進(jìn)過程中，均不能進(jìn)行合閘操作。
7.3 分閘操作
合閘動作完成后，一旦接到分閘信號或按分閘按鈕，分閘脫扣電磁鐵或過流脫扣電磁鐵動作，使分閘半軸42對合閘保持掣子40的約束被解除。由觸頭簧33和分閘35儲存的能量使滅弧室29動靜觸頭分離而實現(xiàn)分閘操作。在分閘過程后段，由液壓緩沖器吸收分閘過程剩余能量并限定分閘位置。
合分指示牌顯示出“分”標(biāo)記，同時拉動計數(shù)器43，實現(xiàn)計數(shù)器計數(shù)，由傳動連桿拉動主輔助開關(guān)切換。
8. 防誤聯(lián)鎖
8.1 斷路器合閘操作完成后，合閘聯(lián)鎖彎板2向下運動扣住合閘保持軸上的合閘彎板3，在斷路器未分閘時將不能再次合閘。
8.2 斷路器在合閘結(jié)束后，如合閘電信號未及時去除，斷路器內(nèi)部防跳控制回路將切斷合閘回路防止多次重合閘。
8. 3 手車式斷路器在未到實驗位置或工作位置時，由聯(lián)鎖彎板4扣住合閘脫扣3上的銷5，斷路器將不能合閘，防止斷路器處于合閘狀態(tài)進(jìn)入負(fù)荷區(qū)。
8.4 手車式斷路器在工作位置或試驗位置合閘后，由滾輪壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)鎖板，手車將無法移動，防止在合閘狀態(tài)拉出或推進(jìn)負(fù)荷區(qū)。
8.5 如果選用電氣合閘閉鎖，在二次控制電源末接通情況下阻止手動進(jìn)行合閘操作。
注意：合閘閉鎖功率消耗為4.5W，在0.8-1.1倍額定電壓可正常操作。
9. 斷路器內(nèi)部電氣原理圖
9.1 手車式斷路器內(nèi)部電氣原理圖見圖八，接線圖見圖八(1)
9.2 固定式斷路器內(nèi)部電氣原理圖 見圖九，接線圖見圖九（1）
10. 斷路器與柜體*配合尺寸
10.1 ZN63A(VS1)斷路器與800寬柜體*配合尺寸見圖十
10.2 ZN63A(VS1)斷路器與1000寬柜體*配合尺寸見圖十一
11. 動，靜觸頭配合尺寸
動，靜觸頭配合尺寸見圖十二
12. 接地裝置裝配尺寸
12.1 ZN63A(VS1) (800)接地裝置裝配尺寸見圖十三
12.2 ZN63A(VS1) (1000)接地裝置裝配尺寸見圖十四
