污水處理工藝方案的選擇

     乳品廢水主要含有大量可容性有機物，包括糖類、淀粉、蛋白質、脂肪酸，污水可生化性好，且不含有毒有害物質，也不含大顆粒懸浮物質，廢水呈乳白色，屬中高濃度污水。

    鑒于此廢水情況，結合本公司的實際經(jīng)驗，本項目的污水工藝易采用混凝沉淀—水解酸化—CASS工藝處理廢水zui為優(yōu)化。地埋式一體化污水設備要聞/污水處理設備

    CASS工藝是*的生活污水及工業(yè)廢水處理的*工藝。CASS生物處理法是周期循環(huán)活性污泥法的簡稱，zui早產生于美國，90年代初引入中國。該方法是美國川森維柔廢水處理公司1975年研究成功的。其主要原理是：在序批式活性污泥法(SBR)的基礎上，反應池沿長度方向設計為兩部分，前部設置了生物選擇區(qū)(也稱預反應區(qū))，后部 為主反應區(qū)，在主反應區(qū)后部安裝了可升降的自動撇水裝置，曝氣、沉淀和排水在同一池子內周期性地循環(huán)進行，取消了常規(guī)活性污泥法的二沉池。COD去除率達90％以上，BOD去除率達95％，并達到良好的除磷脫氮效果。

CASS工藝每一操作循環(huán)由下列四個階段組成：

（1）曝氣階段

     由曝氣系統(tǒng)向反應池內供氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH₃-N通過微生物的硝化作用轉化為NO₃－N。

（2）沉淀階段

     此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉化，開始進行反硝化反應。污泥逐漸沉到池底，上層水變清。

（3）潷水階段

     沉淀結束后，置于反應池末端的潷水器開始工作，自上而下逐層排出上清液。此時，反應池繼續(xù)進行硝化。

（4）閑置階段

    閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。

      為了保持適當?shù)奈勰酀舛?，系統(tǒng)根據(jù)產生的污泥量排除相應數(shù)量的剩余污泥，排除的剩余污泥一般在沉淀階段結束后進行。地埋式一體化污水設備要聞/污水處理設備

與傳統(tǒng)活性污泥法相比，CASS法的優(yōu)點是：

（5）工藝流程短，占地面積少，建設費用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池等構筑物，與傳統(tǒng)活性污泥法相比，占地減少30％，投資節(jié)省20％－40％。

（6）運轉費用?。河捎谄貧馐侵芷谛缘模貎热芙庋醯臐舛纫彩亲兓?，沉淀階段和排水階段溶解氧降低，重新開始曝氣時，氧的濃度梯度大，傳遞效率高，節(jié)能*，運轉費用可節(jié)省10-25%。

（7）有機物去除率高，出水水質好：對一般的生物處理工藝，很難達到這樣好的水質。所以，對CASS工藝，二級處理的投資，可達到三級處理的水質。排水是由可升降的堰式潷水器完成的，隨水面逐漸下降，將處理后的清水均勻排出，zui大限度降低了排水時水流對底部沉淀污泥的擾動。

（8）抗沖擊負荷能力強，操作靈活：CASS系統(tǒng)在設計時已考慮流量變化的影響，能確保污水在系統(tǒng)內停留至預定的處理時間才經(jīng)沉淀排放，特別是CASS工藝可以通過調節(jié)運行周期來適應進水量和水質的變化。而傳統(tǒng)處理工藝雖然已設有輔助的流量平衡調節(jié)設施，但還很可能因水力負荷變化導致活性污泥流失，嚴重影響排水質量。

①管理簡單，運行可靠：污水處理廠設備種類和數(shù)量較少，控制系統(tǒng)比較簡單，工藝本身決定了不發(fā)生污泥膨脹。所以，系統(tǒng)管理簡單，運行可靠。

②污泥產量低，污泥性質穩(wěn)定。

③具有脫氮除磷功能。

④無異味。

2.3乳品污水的 工藝流程

廢水經(jīng)格柵攔截較大懸浮物后，進入調節(jié)池；在調節(jié)池均衡水量和水質，然后用泵將廢水從調節(jié)池送入混凝沉淀池；對污水投加絮凝劑、助凝劑，去除水中*保持分散懸浮狀態(tài)、微小粒徑的懸浮物和膠體等；污水在沉淀池進行固液分離：上清夜自流進入水解酸化池，污泥定期用泵打入污泥濃縮池；水解酸化為兼氧環(huán)境，設置填料一套，污泥附著于填料之上，利用其中的厭氧菌將難生物降解有機物分解成易生物降解的小分子有機物，提高廢水的可生化性，同時也可降低部分COD；水解酸化池出水自流進入CASS反應池，在好氧菌的作用下，將大部分有機物分解為二氧化碳和水，然后達標排放；污泥定期處理外運。