冰糖*高剪切乳化機、冰糖*高速乳化機、食品級316L高速乳化機、醫(yī)藥級無菌乳化機、中試型量產高剪切乳化機、德國進口高剪切乳化機、膏狀物均質乳化機、高粘物料剪切乳化機
【冰糖*療效與成分】
冰糖*有止咳平喘、生津開胃之效用,用杏仁、桔梗、茯苓、半夏、冬花、前胡、桔紅等藥材和白砂糖一起經煎熬精制而成。
【冰糖*高剪切乳化機介紹】
ERS2000連續(xù)式乳化機采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,zui低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準,ERS2000與物料接觸的材料根據(jù)生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,ji大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,ji高的表面處理質量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。
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【ERS2000系列納米均質乳化機的成功應用案例】
1、硅油乳化可獲得200nm的粒徑,體系均勻穩(wěn)定,泛藍光;
2、納米白炭黑分散乳化,沉淀法白炭黑可達200nm粒徑,氣相法白炭黑可達50nm;
3、各類納米金屬氧化物的分散乳化,可還原物料原始粒徑;
4、新材料應用方面,碳納米管漿料、石墨烯漿料的分散,特別是石墨烯高速剪切十分適合分散剝離;
5、醫(yī)藥方面,疫苗乳化、納米醫(yī)藥混懸液分散、口服液分散乳化等;
6、食品方面杏仁果可以達10μm左右;
7、糊樹脂(pvc)用懸浮聚合法可做到300nm。
【高剪切工作過程】
1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,zui高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數(shù)次循環(huán),zui終完成分散、乳化、均質過程。
【IKN管線式高剪切乳化機與臥式乳化機比較】
轉速和剪切力:
guo內乳化機,3000/4700 RPM 直聯(lián)電機的轉速決定轉子轉速
線速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化機,9000/14000RPM 通過皮帶加速
線速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1
這是分散和均質的重要因素,相當于后者是前者的4-5倍
設備設計構造:
guo內乳化機,臥室直聯(lián)結構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要專業(yè)的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的分散頭及軸
IKN高剪切乳化機,立式分體結構,運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。
密封:
guo內乳化機,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
IKN高剪切乳化機,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至zui低,可24小時不停運轉,特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以承受16bar壓力,根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar,這就決定我們的入口壓力可以達到12-13bar .
產品效果:
guo內乳化機,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產品粒徑分布不均勻
IKN高剪切乳化機,可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散
【從設備角度分析,影響乳化結果的因素有以下幾點】
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
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