山西膠水流量表報(bào)價

流量是瞬時流量和累積流量的統(tǒng)稱。當(dāng)時間很短時，流體流過一定截面的量與時間的比稱為瞬時流量q。在一段時間內(nèi)流體流過一定截面的量稱為累積流量Q。測量流體流量的儀表統(tǒng)稱為流量計(jì)或流量表。流量計(jì)是工業(yè)測量中重要的儀表之一。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對流量測量的準(zhǔn)確度和范圍的要求越來越高，流量測量技術(shù)日新月異。為了適應(yīng)各種用途，各種類型的流量計(jì)相繼問世。目前已投入使用的流量計(jì)已超過100種。

BURKERT流量計(jì)的種類很多，一般市場上用得比較廣泛的有：電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、孔板流量計(jì)、V錐流量計(jì)、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)、橢圓齒輪流量計(jì)、均速管流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等。它們的安裝條件對直管段的要求V錐流量計(jì)是低，而電磁、渦街、孔板等對直管段要求就較高，一般是前5D后3D

(6)前后直管段較短，前置直管段為5D(D為儀表的直徑)，后置直管段為3D。

膠水流量表根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，在磁感應(yīng)強(qiáng)度為B的均勻磁場中，垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道，當(dāng)導(dǎo)電液體在管道中以流速v流動時，導(dǎo)電流體就切割磁力線.如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩端安裝一對電極則可以證明，只要管道內(nèi)流速分布為軸對稱分布，兩電極之間產(chǎn)生感生電動勢：
　　e=KBDv (3-36)
　　式中，v為管道截面上的平均流速，k為儀表常數(shù)。由此可得管道的體積流量為：
　　qv= πeD/4KB (3-37)
　　由上式可見，體積流量qv與感應(yīng)電動勢e和測量管內(nèi)徑D成線性關(guān)系，與磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度B成反比，與其它物理參數(shù)無關(guān)。這就是電磁流量計(jì)的測量原理。
　　需要說明的是，要使式(3—37)嚴(yán)格成立，必須使電磁流量計(jì)測量條件滿足下列假定：
　?、俅艌鍪蔷鶆蚍植嫉暮愣ù艌?
　?、诒粶y流體的流速軸對稱分布;
　　③被測液體是非磁性的;
　?、鼙粶y液體的電導(dǎo)率均勻且各向同性。

山西膠水流量表報(bào)價

選擇液位計(jì)時應(yīng)考慮以下因素：(1)測量對象，如被測介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)，以及工作壓力和溫度、安裝條件、液位變化的速度等;(2)測量和控制要求，如測量范圍、測量(或控制)精確度、顯示方式、現(xiàn)場指示、遠(yuǎn)距離指示、與計(jì)算機(jī)的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。

一種新型產(chǎn)品：引進(jìn)美國航天*而開發(fā)的平衡流量計(jì)，這種流量計(jì)的測量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5-10倍，*壓力損失1/3。壓力恢復(fù)快2倍，小直管段可以小至1.5D，安裝和使用方便，大大減少流體運(yùn)行的能力消耗。

核心流量計(jì)技術(shù)研發(fā)與突破為流量計(jì)市場注入了不止的新鮮血液。在蒸汽流量計(jì)技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域，福建省做出了*的榜樣。日前，國家蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心4個科研項(xiàng)目通過驗(yàn)收，包括1個國家質(zhì)檢總局科技項(xiàng)目以及3個福建省科技項(xiàng)目。福建省科技項(xiàng)目中，《管道振動對流量計(jì)計(jì)量性能的影響及減振方法的研究》研制的管道振動抑制裝置，有效降低了管道振動對流量計(jì)計(jì)量性能的影響。

膠水流量表運(yùn)行故障：
　　經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時期后在運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障，常見故障原因有：流量傳感器內(nèi)壁附著層，雷電擊，環(huán)境條件變化。
　　1、內(nèi)壁附著層
　　由于電磁流量計(jì)測量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會遠(yuǎn)比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測量電路。后兩種現(xiàn)象均會使儀表無法工作。
　　2、雷電擊
　　雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場了解到，不僅電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障，控制室中其他儀表電常常同時出現(xiàn)雷擊事故。因此使用單位要認(rèn)識設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性。現(xiàn)任已有若于設(shè)計(jì)單位隊(duì)識和探索解決這一問題，如齊魯石化設(shè)計(jì)院[1]。
　　3、環(huán)境條件變化
　　主要原因同上節(jié)調(diào)試期故障環(huán)境方面，只是干擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運(yùn)行期間再介入的。例如一臺接地保護(hù)并不理想的電磁流量計(jì)，調(diào)試期因無廠擾源，儀表運(yùn)行正常，然而在運(yùn)行期出現(xiàn)新干擾源（例如測量點(diǎn)附近管道或較遠(yuǎn)處實(shí)施管道電焊）*表正常運(yùn)行，出現(xiàn)輸出信號大幅度波動。

氯丁橡膠均以乳液聚合法生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝流程多為單釜間歇聚合。聚合溫度多控制在40～60℃，轉(zhuǎn)化率則在90％左右。聚合溫度、終轉(zhuǎn)化率過高或聚合過程中進(jìn)入空氣（氧氣）均會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。生產(chǎn)中用硫磺－秋蘭姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）體系調(diào)節(jié)分子量。硫磺－秋蘭姆體系的主要缺點(diǎn)在于硫鍵不夠穩(wěn)定，這是影響貯存性的重要原因之一。若用硫醇調(diào)節(jié)分子量，則可改善此種性能。氯丁橡膠與一般合成橡膠不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化鋅、氧化鎂等硫化。氯丁橡膠的品種和牌號較多，是合成橡膠中牌號多的一個膠種。氯丁橡膠的品種和牌號

案例11山東某鋁冶廠用DN80電磁流量堿液礦漿，流量傳感器兩端裝接地環(huán)，并用導(dǎo)線跨接和妥善接地。然而儀表還足不能正常工作，直到向外推移2m再置兩接地點(diǎn)，才隔離了雜散電流影響。儀表投入正常運(yùn)行一段時期后，又出現(xiàn)輸出信號晃動現(xiàn)象，排除了流動波動的可能性，儀表本身完好，初步判斷為儀表運(yùn)行異常。觀察數(shù)天發(fā)現(xiàn)中午午餐休息期和晚班運(yùn)行正常而日班卻出現(xiàn)輸出晃動。據(jù)此線索追蹤溯源，找到故障源頭足離電磁流量傳感器距離較遠(yuǎn)的同-管系上進(jìn)行電焊所致。

【標(biāo)題

　　膠水流量表影響因素和選型注意事項(xiàng)：
　　一、各種介質(zhì)對測量的影響
　?、?流速分布的影響由流體力學(xué)知道，液體在管道內(nèi)流動時，管道橫截面上各點(diǎn)的流速是不相等的，但不管是層流還是紊流，經(jīng)一定距離的直管段后，流速分速即可成為軸對稱分布，流速在管軸中心處為大，在管壁處為零，其平均流速為V—，只要流速分布相對測量管中心軸為對稱的，則在電極上產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢大小與各點(diǎn)的流速分布狀態(tài)無關(guān)，而只是與被測液體的平均流速成正比。因此，流速分布為軸對稱是均勻磁場型電磁流量計(jì)必須滿足的工作條件之一。假如流速分布相對管中心軸為非對稱時，雖然總的流量相同，但在電極附近感應(yīng)電動勢大，所以測得的信號比實(shí)際流量值大。相反，在與電極成90°的地方感應(yīng)電動勢小所得的信號比實(shí)際流量值小，造成測量誤差。因此，為了使流速度分布軸對稱，流量計(jì)前加直管段是必要的。

凈水廠的監(jiān)控系統(tǒng)一般由水廠管理層和現(xiàn)場監(jiān)控層兩級系統(tǒng)構(gòu)成，按集中管理、分散控制的原則進(jìn)行監(jiān)控。在工程設(shè)計(jì)中，將廠級計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(即主站)設(shè)在水廠中心控制室，各現(xiàn)場監(jiān)控站(即分站)的數(shù)量和位置按工藝流程及構(gòu)筑物的位置、分散程度來定。一般地表水廠現(xiàn)場分站的設(shè)置是：進(jìn)水泵房分站、反應(yīng)沉淀與加氯加藥分站、過濾分站、送水泵房及變配電室分站、污泥處理分站。各監(jiān)測儀表的數(shù)據(jù)均送到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，可在監(jiān)控站的工控機(jī)上顯示、控制并打印、記錄、報(bào)警。

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