江蘇DN50污水流量表
DN50污水流量表結構：
電磁流量計產品圖 測量導管：其作用是讓被測導電性液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路，測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
電極：其作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
外殼：應用鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
襯里：在測量導管的內側及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導管的耐腐蝕性，防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉換器：由液體流動產生的感應電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉換器的作用就是將感應電勢信號放大并轉換成統一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經放大轉換成統一的標準直流信號。
若未正確設置管道參數，則會使被檢流量計產生*誤差?，F場管道外徑可采用外徑尺進行實測，并將正確的管道參數輸入，±1毫米是允許范圍內的測量誤差。管道壁厚采用超聲波測厚儀進行實測，±0.1毫米是允許范圍內的測量誤差。留意管道內是否存在結垢或里襯的現象，若有，應將里襯參數正確輸入，注意對輸入正確管道材料的選擇。對被測流量計的參數進行檢查，若發(fā)生實際測量參數與原管道參數不相符的情況時，為了預防誤差的產生，應將實測參數正確輸入。
傳感器下游無背壓或背壓不足，如裝在位置e，液流經下游很短一段管段即排人大氣，若閥門2全開，傳感器測量管內有可能未充滿液體。有時候流程的流量較大能充滿而儀表運行正常，流量減小就有可能液體不滿而使儀表失常。
電磁流量計和超聲波流量計基本上都能滿足所有口徑的管道，但在精度上電磁流量計要比超聲波流量計高一些。從經濟比較上來看，電磁流量計隨著口徑的增大，價格不斷提高，而超聲波流量計價格相對較高，但不論口徑怎樣變化，價格基本保持不變。
公眾號二公眾號一LWL-S系列渦輪流量傳感器（以下簡稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式(Exm=2
DN50污水流量表技術要求：
準確度等級
流量計在規(guī)定的流量范圍內準確度等級、大允許誤差應符合表1的規(guī)定。流量計誤差表示使用相對示值誤差。
準確度等級和大允許誤差
準確度等級
0.2
?。?.25）
?。?.3）
0.5
大允許誤差
±0.2%
?。?plusmn;0.25%）
?。?plusmn;0.3%）
±0.5%
準確度等級
1.0
1.5
2.5
/
大允許誤差
±1.0%
±1.5%
±2.5%
/
注：優(yōu)先采用不帶括號的等級
引用誤差
對于用于瞬時流量指示的流量計誤差表示也可使用引用誤差，其大允許誤差系列應符合表1規(guī)定，其檢定結果的標書中不再給出準確等級，而使用其大允許誤差表示，且還應在大允許誤差后標注FS，如±0.5%FS。
在一臺流量計的一次檢定中，應按照準確度等級和引用誤差之中的一種給出流量計誤差表示方法；對于使用相對示值誤差和引用誤差組合表示誤差的流量計，一次檢定中也應統一使用一種方法表示其誤差。
重復性
流量計的重復性不得超過相應準確度等級規(guī)定的大允許誤差值的1/3。
江蘇DN50污水流量表
城市供水管網的運行工況會受到各種因素的影響，其中管網的節(jié)點流量為敏感。當某一節(jié)點流量發(fā)生變化時，必然會引起相關管段的流量變化，但對具體各管段的影響程度則各不相同。流量監(jiān)測點優(yōu)化布置理論主要是通過節(jié)點流量變化對管段流量的影響來計算影響系數矩陣[9]，在影響系數矩陣的基礎上實現優(yōu)化布置。
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若混合液在管道內化學反應未結束就進入電磁流量汁測量，也有可能出現輸出晃動現象。這種情況下只能改變測量點位置，務使測量位置在混合點上游或遠離混合段的下游。然而遠離混合段的相隔距離需要很長，例如反應時間60s，液體流速3m／s，不考慮保險系數就要求相距180m。
(3)檢查被測介質流動方向和管內介質是否充滿。對于能正反向測量的污水流量計，若方向不*雖可測量，但設定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設定顯示儀表符號。管道未流滿介質主要是傳感器安裝位置不當引起的，應在安裝時采取措施，嚴格按安裝要求安裝，避免造成管道內介質不滿管。
