AB 1756-PLS/B
廈門莫格電氣自動化有限公司
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一、電爐溫度控制系統(tǒng)的特性
電爐溫度控制系統(tǒng)在溫度自動控制領(lǐng)域是zui為常見的控制類型之一。溫度控制器主要由溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)儀、電加熱器執(zhí)行裝置、被控對象四個部分組成,其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。被控制對象是大容量、大慣性的電熱爐溫度對象,是典型的多階容積遲后特性,在工程上往往近似為包含有純滯后的二階容積遲后;由于被控對象電容量大,通常采用可控硅作調(diào)節(jié)器的執(zhí)行器??刂圃韴D如(圖1)所示。
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二、爐溫自動控制原理
根據(jù)爐溫對給定溫度的偏差,自動接通或斷開供給爐子的熱源能量,或連續(xù)改變熱源能量的大小,使爐溫穩(wěn)定有給定溫度范圍,以滿足熱處理工藝的需要。溫度自動控制常用調(diào)節(jié)規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。電阻爐爐溫控制是這樣一個反饋調(diào)節(jié)過程,比較實際爐溫和需要爐溫得到偏差,通過對偏差的處理獲得控制信號,去調(diào)節(jié)電阻爐的熱功率,從而實現(xiàn)對爐溫的控制。
1)按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用(PID控制),是過程控制中應(yīng)用zui廣泛的一種控制形式。
2)二位式調(diào)節(jié)--它只有開、關(guān)兩種狀態(tài),當爐溫低于限給定值時執(zhí)行器全開;當爐溫高于給定值時執(zhí)行器全閉。(執(zhí)行器一般選用接觸器)
3)三位式調(diào)節(jié)--它有上下限兩個給定值,當爐溫低于下限給定值時接觸器全開;當爐溫在上、下限給定值之間時執(zhí)行器部分開啟;當爐溫超過上限給定值時執(zhí)行器全閉。(如管狀加熱器為加熱元件時,可采用三位式調(diào)節(jié)實現(xiàn)加熱與保溫功率的不同。
三、電加熱器執(zhí)行器的特性:
電爐的溫度調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)器(供電能源)的斷續(xù)作用,改變電爐絲閉合時間Tb與斷開時間Tk的比值α,α=Tb/Tk。結(jié)構(gòu)負載電路圖如(圖2)所示。
調(diào)節(jié)加熱爐的溫度,在工業(yè)上是通過在設(shè)定周期范圍內(nèi),將電路接通幾個周波,然后斷開幾個周波,改變晶閘管在設(shè)定周期內(nèi)通斷時間的比例,來調(diào)節(jié)負載兩端交流平均電壓即負載功率,這就是通常所說的調(diào)功器或周波控制器;調(diào)功器是在電源電壓過零時觸發(fā)晶閘管導(dǎo)通的,所以負載上得到的是完整的正弦波,調(diào)節(jié)的只是設(shè)定周期Tc內(nèi)導(dǎo)通的電壓周波。如圖3所示,設(shè)周期Tc內(nèi)導(dǎo)通的周期的波數(shù)為n,每個周波的周期為T,則調(diào)功器的輸出功率為P=n×T×Pn/Tc,Pn為設(shè)定周期Tc內(nèi)電壓全通過時裝置的輸出功率。
四、電爐的電加熱原理
當電流在導(dǎo)體中流過時,因為任何導(dǎo)體均存在電阻,電能即在導(dǎo)體中形成損耗,轉(zhuǎn)換為熱能,按焦耳楞次定律:
Q=0.2412 Rt Q-熱能,卡;
I一電流,安9
R一電阻,歐姆,
t一時間,秒。
按上式推算,當1千瓦小時的電能,全部轉(zhuǎn)換為熱能時Q=(0.24×1000×36000)/1000=864千卡。
在電熱技術(shù)上按l千瓦小時=860千卡計算。電爐在結(jié)構(gòu)上是使電能轉(zhuǎn)換為熱能的設(shè)備,它能有效地用來加熱的工件,并保持高的效率。
五、加熱方式及電爐種類
電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同,可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐,就是在爐子內(nèi)部有的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時產(chǎn)生熱量,再通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。直接加熱式電阻爐,電源直接接在所需加熱的材料上,使強大的電流直接流過所需加熱的材料而使材料自己發(fā)熱達到加熱效果。工業(yè)電阻爐,大部分是采用間接加熱式的,只有一部分因加熱工藝人的特殊需要而采用直接加熱式。
電阻加熱爐基本結(jié)構(gòu)及型式電阻爐是隨著機械工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的,由于各種加熱工藝及冶煉工藝上的需要,電阻爐是一個品種很多的產(chǎn)品。電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的的地基上設(shè)計成無鋼性底盤的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。
中小型電爐的爐門可用配重及手動裝置來開閉,下部一般均有砂封槽,有些爐門上邊也設(shè)有砂封槽,以保證良好的密封性,爐門關(guān)閉時,用壓緊裝置使爐門緊密的與門框接觸,減少漏氣。大型電爐可以用電動或氣動、液壓開閉爐門,電加熱元件一般可以在爐膛內(nèi)左右側(cè)墻上及底面上布置,為了得到良好的熱場,在護頂上也布置電加熱元件,因為爐內(nèi)工件一般堆放高度不會超過寬度,所以以上下兩個方面加熱比左右兩個方面加更為有效。大型及中型電爐可以在護門上及后墻上適當?shù)牟贾靡恍╇娂訜嵩?,以減少爐內(nèi)的溫差,為了保證爐門口的熱損失能得到更好的平衡,可以在較大的箱型電爐上靠爐門口的爐膛長度1/3處作為一個控制區(qū)。
六、電爐控制柜的硬件結(jié)構(gòu)
1) AI智能溫度調(diào)節(jié)器:
是控溫系統(tǒng)的核心部分,AI儀表*性地采用了平臺概念,將非常專業(yè)化的數(shù)字調(diào)節(jié)儀表轉(zhuǎn)為平臺化設(shè)計的產(chǎn)品,能實現(xiàn)比以往封閉式設(shè)計產(chǎn)品更快的進步及更高的性能/價格比。它包含高通用性的硬件主板(包含I/O接口及模塊插座、顯示接口插座、A/D轉(zhuǎn)換單元及電源單元),通過安裝不同的軟件及CPU、輸入/輸出模塊及顯示界面,即能適應(yīng)多種不同功能的過程儀表控制要求,比如溫控器、調(diào)節(jié)器、復(fù)雜回路調(diào)節(jié)器及雙回路調(diào)節(jié)器。它主要由輸入通道、輸出通道、人機對話通道以及一些外圍電路組成
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