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1噸/小時(shí)地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為32000元.
2噸/小時(shí)地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為36000元.
3噸/小時(shí)地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為40000元.
5噸/小時(shí)地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為50000元.
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污水處理系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止
1、污水處理投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
1)化學(xué)藥品、儀器儀表齊全,各檢測(cè)儀表處于備用狀態(tài)。
2)進(jìn)行系統(tǒng)全面檢查,系統(tǒng)內(nèi)的各閥門是否嚴(yán)密、靈活好用。
3)檢查各臺(tái)水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)干凈無(wú)雜物、無(wú)灰塵、無(wú)油污。
4)檢查水泵和風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油量是否適當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的冷卻水是否暢通。
5)各臺(tái)水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)是否均勻,有無(wú)卡位現(xiàn)象。
6)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向*。
2、污水處理系統(tǒng)運(yùn)行的啟動(dòng)與停止:
(整套設(shè)備的啟動(dòng))
1)對(duì)整套系統(tǒng)投入試運(yùn)行前,必須對(duì)系統(tǒng)中的各項(xiàng)設(shè)備按其要求進(jìn)行分步調(diào)試,分步調(diào)試合格后,方可進(jìn)行整套系統(tǒng)投運(yùn)工作。
2)啟動(dòng)前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢,現(xiàn)場(chǎng)照明是否充足,加藥藥品是否配制好,加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
3)啟動(dòng)廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵,開(kāi)啟污水提升泵出口門、入口門,關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門,使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水。
4)在調(diào)節(jié)池液位2/3時(shí),啟動(dòng)綜合污水提升泵,開(kāi)綜合污水泵出口門、入口門、水解好氧池入口門,同時(shí)關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門,使水進(jìn)入接觸氧化池內(nèi)。
5)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)啟風(fēng)機(jī)出口門,向水解好氧池內(nèi)嚗氣。
6)待水解好氧池水位2/3時(shí),開(kāi)啟水解好氧池的出口閥門,往機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)上水,水位升至1/2處時(shí),啟動(dòng)加藥裝置向機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)加藥。
7)待反應(yīng)沉淀池水位達(dá)到溢流狀態(tài)時(shí),關(guān)閉集水池排泥閥門,往集水池內(nèi)上水。
8)集水池水位達(dá)到2/3時(shí),開(kāi)啟集水池甲、乙側(cè)出口門,開(kāi)啟提升水泵出口、入口閥門,啟動(dòng)提升水泵,往高效纖維過(guò)濾器內(nèi)上水。在水進(jìn)入高效纖維過(guò)濾器內(nèi)前,啟動(dòng)加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液。
工藝流程簡(jiǎn)述
1、污水流經(jīng)機(jī)械格柵,將水中漂浮物及粒徑大于3mm的固體雜物阻擋,提升排至垃圾框中;污水流入污水集水池,污水提升泵將污水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池。設(shè)有污水水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)儀,監(jiān)測(cè)污水水質(zhì),當(dāng)污水質(zhì)嚴(yán)重變劣時(shí),停止取用城市污水。
2、廠區(qū)排水排入廠區(qū)排水集水井,廠區(qū)污水提升泵將集水井內(nèi)的廠區(qū)排水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池。
3、污水經(jīng)調(diào)節(jié)池水量調(diào)節(jié)、水質(zhì)均化后,由綜合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池進(jìn)行水解好氧生化處理,*降解水中有機(jī)污染物。
4、經(jīng)生化處理后的污水流進(jìn)機(jī)械反應(yīng)器,自動(dòng)跟蹤變量加藥加藥裝置根據(jù)變化的水質(zhì)順序分別向機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)投加適量的絮凝劑(PAC)、助凝劑(PAM)。在機(jī)械攪拌的作用下,藥劑與污水迅速混合,進(jìn)行絮、助凝反應(yīng),形成絮凝體后流出機(jī)械反應(yīng)器,流入氣浮設(shè)備。
5、在氣浮設(shè)備中,水中絮凝體與大量微細(xì)氣泡結(jié)合,利用浮力上升,漂浮在水面,形成浮渣,定時(shí)開(kāi)動(dòng)刮渣機(jī),將浮渣刮去,使固、液分離。(至此被處理的污水水質(zhì)已符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB7879-96)*類污染物Z高允許排放濃度及第二類污染物Z高允許排放濃度一級(jí)標(biāo)準(zhǔn))。
6、污水流入中間水池,清污水提升泵將中間水池中的清污水提升加壓,經(jīng)纖維球過(guò)濾器濾去水中的懸浮物;經(jīng)活性炭過(guò)濾器去除水中有機(jī)物、除臭、脫色。
7、污水流入中水箱,向中水箱內(nèi)投加臭氧,殺滅微生物、病毒,水質(zhì)已達(dá)到處理出水水質(zhì)要求,排至冷卻塔。
8、當(dāng)過(guò)濾器阻力增大到規(guī)定數(shù)值時(shí),進(jìn)行反沖洗,切換閥門,使過(guò)濾器處于反洗狀態(tài),開(kāi)啟反沖洗泵,調(diào)節(jié)反沖洗強(qiáng)度進(jìn)行過(guò)濾器反沖洗,反沖洗到達(dá)反沖洗時(shí)間后,停反沖洗泵,切換閥門使過(guò)濾器處于工作狀態(tài),正常過(guò)濾。
9、污泥提升泵將污泥池中的污泥提升至污泥濃縮池,加藥調(diào)整后,再提升至帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水,污泥脫水后形成泥餅,按環(huán)保主管部門要求進(jìn)行處置。
10、氣浮設(shè)備刮渣機(jī)刮除的浮渣流入污泥池;纖維球過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器的反沖洗水排入集水池;帶式壓濾機(jī)的污泥脫出水,排至集水池。
WSZ-AO-5地埋式一體化污水處理設(shè)備模板工程
(1)模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。
(2)模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。
(3)模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用,并應(yīng)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單,制作、安裝、拆除方便,牢固耐用,運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
(4)模板制作時(shí),技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙,深刻理解,先設(shè)計(jì),后加工,其幾何尺寸、形狀要求精確,龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制,模板制作好后,涂刷脫離劑,分類堆放好。
(5)根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求,放好模板的邊線,定好控制標(biāo)高,就位安裝。
(6)模板安裝時(shí),應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝,綁好混凝土保護(hù)層墊塊。
(7)模板工程的安裝及拆除前,應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書(shū)的同時(shí),由工長(zhǎng)等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求,模板安裝、拆除的方法,施工順序,及工序搭接等操作要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。
(8)支撐系統(tǒng):
梁模安裝時(shí),應(yīng)先搭滿堂腳手支撐,支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接,上鋪100×50MM斷面的方木,用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板,側(cè)模用組鋼模板,應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管,使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長(zhǎng)度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的,使用前應(yīng)檢查和維修,施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向,確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性,間距要適中。
(9)、模板拆除、清理和保管:混凝土澆搗完畢后,及時(shí)養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板,將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過(guò)早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板,應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除,承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許承受全部設(shè)計(jì)允許荷載的施工荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算加設(shè)臨時(shí)支撐,拆除板應(yīng)注意下列幾點(diǎn):拆模時(shí)不得用力過(guò)猛,拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理,拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。在模扳拆除過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量,安全等問(wèn)題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過(guò)處理方可繼續(xù)拆模。
模扳拆除后,及時(shí)按種類,規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所,清理工具可用小錘、小鏟子,鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊,防止銹蝕和扭曲,扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi),回收入庫(kù)。
處理工藝流程簡(jiǎn)述
A. 廚房及餐廳污水*入隔油器,隔除大顆粒物及浮油后再進(jìn)入調(diào)節(jié)池。
B. 自動(dòng)格柵:設(shè)置格柵,對(duì)污水中的大塊顆粒物質(zhì)和大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行去除,保證后續(xù)處理裝置的連續(xù)運(yùn)行,柵渣定期人工處理。
C. 污水經(jīng)去除塊漂浮物物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池中設(shè)潛水排污泵,對(duì)污水進(jìn)行提升;調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌,以防污物沉淀。
D. 采用初沉池,對(duì)污水中的無(wú)機(jī)顆粒進(jìn)行沉淀去除,減輕后續(xù)處理負(fù)荷。
E. 采用缺氧反應(yīng)池,在缺氧條件下有機(jī)污染物在微生物的作用下水解酸化,由大分子量的脂肪、蛋白質(zhì)等水解為脂肪酸、醇等小分子量有機(jī)污染物,另一方面,該缺氧反應(yīng)池可根據(jù)季節(jié)性工藝運(yùn)行需要控制氧量供給,使該池可作為缺氧池,亦可作為好氧池,從而達(dá)靈活操作控制,且保證處理效果滿足處理要求。
F. 生化處理部份采用接觸好氧處理工藝,該處理工藝是一種應(yīng)用較為廣泛比較成熟的處理工藝方案,該方案有較高的有機(jī)污染物的去除率,不僅能有效降除BOD5,而且能有效去除氨氮。采用生物接觸氧化池,該池中生物膜具有較大的表面積,能夠大量吸附廢水中的有機(jī)物,而且具有很強(qiáng)的氧化能力。在有機(jī)物被分解的同時(shí),微生物的機(jī)體則在不斷增長(zhǎng)和繁殖,也就是增加了生物膜的數(shù)量。由于生物膜上微生物的老化死亡,生物膜將會(huì)從濾料表面脫落下來(lái),然后隨著廢水流出池外。由于生物膜的吸附作用,在它的表面往往附著一層薄薄的水層,水中的有機(jī)物被生物膜所氧化,其濃度要比濾池進(jìn)水中有機(jī)物的濃度低得多,因此當(dāng)廢水在濾料表面流動(dòng)時(shí),有機(jī)物就會(huì)從運(yùn)動(dòng)著的廢水中轉(zhuǎn)移到附著在生物膜表面的水中去,并進(jìn)一步被生物膜所吸附。同時(shí),空氣中的氧也將經(jīng)過(guò)廢水而進(jìn)入生物膜。生物膜上的微生物在氧的參與、作用下對(duì)有機(jī)物進(jìn)行分解和機(jī)體新陳代謝,產(chǎn)生了包括二氧化碳等無(wú)機(jī)物,它們又沿著相反的方向,即從生物膜經(jīng)過(guò)附著水排到流動(dòng)著的廢水及空氣中去;在這些過(guò)程的綜合作用下,廢水中有機(jī)物的含量大大減少,因此得到了凈化。
G. 采用多級(jí)生物接觸氧化池,通過(guò)控制各階段曝氣量使池內(nèi)保持高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng)環(huán)境,為有機(jī)污染物的降除和氨氮氧化,創(chuàng)造了Z適應(yīng)環(huán)境,污水中的有機(jī)污染物質(zhì)被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水,得到*去除。
H. 采用豎流式沉淀池作為二沉池,該池主要為澄清接觸氧化池出水中含有的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質(zhì),為此沉淀池的設(shè)計(jì)采用合理的設(shè)計(jì)參數(shù),從而提高了澄清效果。上清液水質(zhì)達(dá)標(biāo),直接排放。
I. 沸石吸附池。設(shè)置沸石吸附池,當(dāng)經(jīng)過(guò)生化處理后的污水氨氮達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí),出水進(jìn)入沸石吸附池,該池主要利用沸石對(duì)污水中銨的交換吸附特性,使沸石成為富集氨氮的核心體,系統(tǒng)微生物群落中的硝化細(xì)菌受營(yíng)養(yǎng)源的吸引,容易集中生長(zhǎng)在沸石表面,特別是當(dāng)進(jìn)水氨氮負(fù)荷降低時(shí),硝化細(xì)菌主要利用沸石內(nèi)部的氨氮進(jìn)行代謝活動(dòng),這樣沸石就得到生物再生; 生物沸石反應(yīng)器中,沸石離子交換吸附作用與生物硝化/反硝化作用是相互促進(jìn)的關(guān)系。沸石內(nèi)由于交換吸附而富集了大量氨氮,為微生物貯存了氮源,當(dāng)水體中營(yíng)養(yǎng)物不足時(shí),微生物可以全部吸收沸石吸附的氨氮,可直接使沸石再生;另一方面,微生物的生物作用減輕了沸石吸附負(fù)荷,可以使沸石在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持較高的離子交換水平,同時(shí),生物硝化作用降低水中NH4+濃度,促進(jìn)了沸石上NH4+的解吸,間接使沸石再生。沸石通過(guò)離子交換而吸附水中銨離子,沸石表面生物膜的生物硝化作用對(duì)水體中和沸石內(nèi)的氨氮進(jìn)行轉(zhuǎn)化,生物反硝化作用再將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)鈴乃信懦?,這些作用相互促進(jìn)和依存,使得反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生著復(fù)雜的變化,Z終去除廢水中的氨氮氮。
J. 消毒池加氯(氯片)接觸消毒,殺滅污水中各種病原菌及大腸菌群,使污水達(dá)標(biāo)排放。
K. 污泥池提供一定容積容納剩余污泥,池中設(shè)置好氧消化曝氣系統(tǒng),對(duì)污泥進(jìn)行好氧消化,大大減少污泥體積,上清液回流入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行再處理,防止二次污染產(chǎn)生。系統(tǒng)中沉淀池產(chǎn)生的污泥,定期自流進(jìn)入污泥池后,定期由市政環(huán)衛(wèi)吸糞車抽吸外運(yùn),進(jìn)行集中處理。污泥池的上清液回流至調(diào)節(jié)池,進(jìn)行循環(huán)處理,防止二次污染。