小宇環(huán)保WSZ-AO-5地埋式一體化污水處理設(shè)備放心廠(chǎng)家，銷(xiāo)售額逐年遞增，不斷突破高紀(jì)錄；

更多人選擇小宇環(huán)保是因?yàn)槲覀兊脑O(shè)備經(jīng)過(guò)多重嚴(yán)格把關(guān)，保證產(chǎn)品合格后再出廠(chǎng)，同時(shí)我們出廠(chǎng)價(jià)供應(yīng)，不多收您一分錢(qián)；

售前售后服務(wù)更到位，售前畫(huà)圖紙、出方案、看現(xiàn)場(chǎng)，售后響應(yīng)更迅速，20多名安裝師傅隨叫隨到，沒(méi)有人比我們更懂您的心。

小宇環(huán)保，一切只為更美好！WSZ-AO-5地埋式一體化污水處理設(shè)備就選小宇環(huán)保！

WSZ-AO-5地埋式一體化污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介

總體要求

1、潛水泵  

1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書(shū)的性能參數(shù)要求，并按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件制造。 

2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng)，它取決于泵的使用場(chǎng)所、運(yùn)行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì)；泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并具有材料合格證書(shū)，否則泵制造廠(chǎng)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)，以確定其滿(mǎn)足使用要求。  

3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當(dāng)用噴砂、噴丸等方法進(jìn)行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進(jìn) 行修補(bǔ)，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。  

4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫 邊緣和頂端應(yīng)焊透，焊接表面平整，過(guò)渡平緩；焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理。  

5) 泵與管路連接：泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB9112-2000；法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定；法蘭的公稱(chēng)壓力和不同溫度下的大允許工作壓力按GB9124-2000 的規(guī)定；法蘭的技術(shù)要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。  

6)機(jī)械加工：泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。 

2、常壓箱體  

1) 賣(mài)方應(yīng)負(fù)責(zé)接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風(fēng)機(jī)房的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。 

2)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。  

3)焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及質(zhì)量管理等，應(yīng)按國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。  

4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。  

5) 箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐，外部涂漆。

3、閥門(mén)  

1) 賣(mài)方應(yīng)負(fù)責(zé)用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門(mén)。所有閥門(mén)內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。  

2)閥門(mén)的選擇應(yīng)以滿(mǎn)足不同位置功能為首要因素來(lái)確定閥門(mén)的種類(lèi)、型號(hào)；以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)來(lái)確定閥門(mén)的材質(zhì)。  

3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。  

4)壓力等級(jí)：本裝置所有閥門(mén)設(shè)計(jì)壓力等級(jí)不得小于1.6MPa。 

5)各種閥門(mén)的設(shè)計(jì)與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范。 

4、管線(xiàn)及管件  

1)管道輸送介質(zhì)：生活污水，介質(zhì)溫度 5～40℃。  

2)材質(zhì)：管線(xiàn)材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)；管線(xiàn)材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)的 強(qiáng)度及韌性需要；應(yīng)滿(mǎn)足所輸送介質(zhì)的設(shè)計(jì)溫度的需要；應(yīng)滿(mǎn)足環(huán)境及輸送介質(zhì)對(duì)管道的腐蝕性要求。  

3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過(guò)的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。 

4)管道壓力等級(jí)：本裝置設(shè)計(jì)壓力等級(jí)為 1.0MPa，管件壓力等級(jí)應(yīng)與管線(xiàn)同級(jí)。 

5)管線(xiàn)及管件的公稱(chēng)通徑執(zhí)行《管道元件的公稱(chēng)通徑》GB/T1047-1995。

處理工藝流程    

根據(jù)本工程特點(diǎn)、功能要求及污水排放要求，國(guó)內(nèi)一般采用生化法處理污水，因?yàn)槲鬯?/span>BOD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因?yàn)槌鏊?/span>NH3－N的限制，考慮到今后會(huì)有總氮的限制，所以我們?cè)谶x擇污水處理工藝時(shí)除了考慮去除有機(jī)物外，還必須考慮到除氮功能，為達(dá)到這個(gè)目的，我們選用了工藝成熟、運(yùn)行可靠的A/O系統(tǒng)。A級(jí)為缺氧級(jí),O級(jí)為好氧級(jí)，O級(jí)采用接觸氧化工藝，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了容積負(fù)荷，減少了投資預(yù)算。

1. 污水調(diào)節(jié)池    

由于生活污水來(lái)水不均勻，造成污水水質(zhì)、水量波動(dòng)很大，因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進(jìn)入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，所以本工藝設(shè)置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，并在池中進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，保證進(jìn)入生化系 統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設(shè)有旁通，以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。            調(diào)節(jié)池中設(shè)置提升污水泵二臺(tái)，一用一備，污水由泵以10立方米／小時(shí)定量抽入缺氧池內(nèi)。 

2. 生化接觸氧化池 

生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術(shù)之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規(guī)填料的3倍多，且水流特性十分穩(wěn)定，易掛膜，是生物膜生長(zhǎng)的適合場(chǎng)所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán)，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機(jī)物得到充分接觸降解。生化池設(shè)計(jì)總停留時(shí)間9小時(shí)，氣水比為20：1，氣源由二臺(tái)3L80/5.5風(fēng)機(jī)提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點(diǎn)為：布?xì)饩鶆?、使用壽命長(zhǎng)、氧的利用率高、拆卸方便。

3. 斜管沉淀池 

生化池出水自流進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀處理，以進(jìn)一步沉淀脫落的生物膜及無(wú)機(jī)小顆粒。該沉淀池設(shè)計(jì)成豎流式斜管沉淀池，以更好地進(jìn)行泥水分離。沉淀池上部設(shè)溢水槽，中部為沉淀區(qū)，下部為污泥斗，經(jīng)過(guò)沉淀處理的水通過(guò)溢水槽進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備，沉淀下來(lái)的污泥定期用泵提至調(diào)節(jié)池。

4. 風(fēng)機(jī)  風(fēng)機(jī)設(shè)置綜合廠(chǎng)房?jī)?nèi)，為二臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。一用一備，該風(fēng)機(jī)使用壽命10年以上，其運(yùn)行時(shí)噪聲低于80分貝。

設(shè)備的維修管理

①設(shè)備維修管理的內(nèi)容  建立機(jī)械設(shè)備檔案，如名稱(chēng)、性能、圖紙、文件、運(yùn)行日期、測(cè)試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗(yàn)收等。建立備品、備件制度。

②設(shè)備磨損與維修

A、設(shè)備磨損概念  設(shè)備在長(zhǎng)期使用過(guò)程會(huì)產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過(guò)程中由機(jī)械力作用造成摩擦、振動(dòng)的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報(bào)廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，

  致使原有老設(shè)備的“價(jià)值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無(wú)形磨損。

B、設(shè)備維修工作類(lèi)別  設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤(rùn)滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類(lèi)如下。

(a)日常保養(yǎng)  這是對(duì)設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護(hù)，由操作人員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級(jí)保養(yǎng)  對(duì)設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、設(shè)備局部和重點(diǎn)的拆卸、調(diào)整等，一般在專(zhuān)職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。

(c)二級(jí)保養(yǎng)  對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專(zhuān)職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。

(d)小修  這是工作量小的局部性修理，只進(jìn)行局部修理、更換和調(diào)整。

(e)中修  這是一種工作量較大的計(jì)劃修理，污水處理廠(chǎng)安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整個(gè)設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(f)大修  這是工作量大的一種計(jì)劃修理，包括對(duì)設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整，后重新組裝成新的整機(jī)，并對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行一次，可由專(zhuān)業(yè)(修配)廠(chǎng)來(lái)完成。

C、設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制  設(shè)備在使用過(guò)程中，零部件、關(guān)鍵部件會(huì)不斷“磨損”，這就會(huì)影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過(guò)日常保養(yǎng)有計(jì)劃地進(jìn)行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。

設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和計(jì)劃維修。

③設(shè)備維修工作的原則

維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重，以預(yù)防為主。堅(jiān)持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時(shí)檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備，所以離不開(kāi)維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù)，使維修的設(shè)備“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”，以致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故，會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)更大的損失。

堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)修理和群眾維護(hù)相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者，他們熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；而專(zhuān)業(yè)修理人員具有專(zhuān)門(mén)知識(shí)和檢修手段等優(yōu)勢(shì)，所以設(shè)備維修要以專(zhuān)業(yè)為主，專(zhuān)群結(jié)合。

④設(shè)備維修工作的組織  為搞好設(shè)備維修的工作組織，主要應(yīng)做好以下幾方面工作。

A、建立設(shè)備管理職能部門(mén)，明確責(zé)任制。

B、建專(zhuān)業(yè)維修隊(duì)伍。

C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計(jì)劃。

D、做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)試及維修的記錄歸檔工作，做好設(shè)備故障及事故的處理工作，對(duì)其記錄資料加以分析整理。

E、好設(shè)備的安全操作運(yùn)行職工培訓(xùn)工作，調(diào)動(dòng)全員參加設(shè)備管理工作。

F、設(shè)備管理和維修人員要實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，規(guī)定設(shè)備管理和維修的考核指標(biāo)。如設(shè)備實(shí)際運(yùn)行率、完好率、故障停機(jī)率，平均維修時(shí)間、維修費(fèi)用等。

高、低壓配電柜（盤(pán)）安裝

⑴ 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度、不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)明顯可靠。

⑵ 盤(pán)柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防翻倒、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。充有SF6氣體的真空斷路器柜在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中不得倒置，必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定裝運(yùn)。

⑶ 盤(pán)柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在規(guī)定期限內(nèi)會(huì)同甲方共同作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求：

① 開(kāi)箱檢查前包裝應(yīng)無(wú)殘損。

② 絕緣件應(yīng)無(wú)變形、受潮、裂紋和剝落。

③ 柜內(nèi)的零件、設(shè)備及工具應(yīng)齊全，無(wú)損傷和銹蝕變形。

④ 柜內(nèi)元器件及二次線(xiàn)完整無(wú)損傷。

⑤ 充有SF6氣體的部件，壓力表的指示值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

⑥ 出廠(chǎng)證及技術(shù)資料應(yīng)齊全。

⑷ 開(kāi)關(guān)柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的保管應(yīng)符合下列要求：

① 暫時(shí)不能安裝就位時(shí)，應(yīng)按原包裝放置于平整、無(wú)積水、無(wú)腐蝕的場(chǎng)所，在室外應(yīng)墊上枕木，并應(yīng)有防雨水，防小動(dòng)物進(jìn)入柜內(nèi)等措施。

② 充有SF6硫的斷路器，應(yīng)定期檢查其預(yù)充壓力值，并做好記錄，有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。

⑸ 盤(pán)柜安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：

① 層頂樓板施工完畢，不得滲漏。

② 結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無(wú)積水、雜物。

③ 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合施工圖要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。

④ 門(mén)窗安裝完畢。

⑹ 盤(pán)柜就位、找正、固定后，大允許偏差為：垂直度＜1.5‰。水平度：相鄰兩盤(pán)盤(pán)頂＜2mm，成排柜頂部＜5mm。盤(pán)面不平度：相鄰盤(pán)邊＜1mm，成列盤(pán)面＜5mm，盤(pán)間接縫＜2mm。

⑺ 配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)柜安裝，宜采用螺栓固定，也允許用焊接方法固定。

⑻ 設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。

⑼ 盤(pán)柜安裝完成后，應(yīng)符合下列要求：

① 漆層完整無(wú)損，絕緣子無(wú)損傷，所有連接螺栓應(yīng)緊固。

② 機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。

③ 動(dòng)、靜觸頭的中心線(xiàn)應(yīng)*，觸頭接觸應(yīng)緊密。

④ 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，備用抽屜應(yīng)能互換。

⑤ 二次回路連接插件接觸良好，控制回路輔助開(kāi)關(guān)的切換點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。

⑥ 柜內(nèi)照明、加熱器齊全完好。

⑽ 開(kāi)關(guān)柜安裝：

① 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度，不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)明顯可靠。

② 吊裝口選在配電室大門(mén)進(jìn)入，其門(mén)柜高度應(yīng)能使開(kāi)關(guān)柜帶底座木船加滾扛的總高度能順利通過(guò)。如達(dá)不到要求，在土建砌墻時(shí)，預(yù)留洞孔。

③ 開(kāi)關(guān)柜就位運(yùn)輸，利用汽車(chē)吊及滾扛、手拉葫蘆拖運(yùn)相結(jié)合，預(yù)先在配電室進(jìn)入口處先搭道木堆，堆上放置數(shù)根滾扛，拆除開(kāi)關(guān)柜外包裝，保留開(kāi)關(guān)底部木船，利用吊車(chē)吊起開(kāi)關(guān)柜柜頂上的4個(gè)吊裝環(huán)，吊至預(yù)先放置好的滾扛上，利用葫蘆和人力拖運(yùn)至基礎(chǔ)槽鋼邊，折除木底座移至基礎(chǔ)上就位調(diào)正。

④ 柜體的固定宜采用螺栓連接，也允許用電焊焊接固定，焊接固定宜在柜體底座部四角用短焊法固定，焊接處補(bǔ)刷防銹漆，柜間連接采用鍍鋅螺栓。

⑤ 柜體就位找正、位號(hào)排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

⑥ 柜內(nèi)母線(xiàn)連接應(yīng)符合制造廠(chǎng)的規(guī)定和技術(shù)要求，在母線(xiàn)搭接處涂一層均勻的電力復(fù)合脂，連接螺栓應(yīng)用力矩板手緊固，其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，連接后應(yīng)緊固可靠。

⑦ 安裝過(guò)程中禁止用鐵錘直接敲擊柜體，以防損壞柜體及柜內(nèi)元件。

⑧ 控制繼電保護(hù)屏等安裝參照上述方法。

⑾ 二次線(xiàn)路安裝：

① 施工前安排有工作經(jīng)驗(yàn)的熟練工，熟悉有關(guān)規(guī)范和二次圖，包括原理圖、端子排列圖、安裝接線(xiàn)圖。

② 控制電纜引入盤(pán)、柜、箱應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜頭固定應(yīng)*，用花瓶或頭套包扎嚴(yán)密，防止潮氣侵入線(xiàn)芯，且固定牢固。不同電壓回路的線(xiàn)路，應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。

③ 異形管、電纜掛牌擬用編號(hào)機(jī)打印，再進(jìn)行熱加工，做到正確、清晰，不易脫色，且應(yīng)排列整齊。

④ 二次線(xiàn)路進(jìn)盤(pán)、柜的線(xiàn)槽前，宜用綁扎帶固定，要求線(xiàn)路排列有序、整齊。

⑤ 二次線(xiàn)路接線(xiàn)應(yīng)牢固，端子處接線(xiàn)余度*，做到端子排不受應(yīng)力作用，整體整齊美觀。每個(gè)接線(xiàn)柱接線(xiàn)不得超過(guò)二根，且二根線(xiàn)間應(yīng)有墊片。