JLYS-30000數(shù)顯式落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
1、JLYS-30000數(shù)顯落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)可用于對(duì)40mm以下的輸送鋼管或厚度3~40m
的鐵素體鋼、貝氏體鋼以及雙相鋼等鋼板的落錘撕裂試驗(yàn)(DWTT)。
2、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》。
參考標(biāo)準(zhǔn):(1)API5L3美國(guó)石油學(xué)會(huì)建議方法;
(2)ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法;
(3)ASTM E604-83金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂標(biāo)準(zhǔn)方法。
一諾廠家報(bào)價(jià):
JLYS-30000數(shù)顯式落錘撕裂試驗(yàn)機(jī) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
1、主機(jī)系統(tǒng):
由圓形滑柱及門(mén)式機(jī)架、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘提升機(jī)構(gòu),掛脫錘機(jī)構(gòu),安全防護(hù)裝置等組成。
(1)機(jī)架是由底座、頂板、方形立柱,圓形滑柱,環(huán)鏈、滑輪等組成。落錘及掛脫錘機(jī)構(gòu)沿其滑柱上下滑動(dòng)。
(2)支座鉗口:支承試樣的支座,鉗口及其調(diào)整板安裝在滑柱中間的底座上面。
(3)緩沖裝置:安裝在底座上兩滑柱之外側(cè),是用來(lái)吸收落錘沖斷試樣后的剩余能量。緩沖油缸油量不足時(shí)可加20#~40#機(jī)械油。
(4)落錘:由錘體,沖擊錘刃,配重砝碼,掛鉤等組成。落錘重量可根據(jù)試樣厚度對(duì)砝碼進(jìn)行增加或減少。增加或減少配重砝碼時(shí)必須成對(duì)進(jìn)行。(增減砝碼時(shí)須拆下落錘后面板,先用撥銷(xiāo)器取出錐銷(xiāo)再拆下螺釘,Z后取下后面板,配重后恢復(fù)原樣。)
(5)掛、脫錘機(jī)構(gòu):由動(dòng)橫梁、掛鉤電磁鐵等組成。本機(jī)構(gòu)沿滑柱上升或下降,完 成攜錘上升及錘體釋放動(dòng)作。釋放落錘的力由電磁鐵提供,2個(gè)滑套上端裝有油氈,為加潤(rùn)滑油所用,在注意保持滑柱清潔的基礎(chǔ)上,每周加油一次。
(6)落錘的提升機(jī)構(gòu):本部分安裝在主機(jī)機(jī)架的右側(cè),通過(guò)減速電機(jī)、環(huán)鏈卷筒、短環(huán)鏈并通過(guò)機(jī)架頂部的滑輪與掛脫錘機(jī)構(gòu)聯(lián)接。經(jīng)電機(jī)正反轉(zhuǎn),使掛脫錘機(jī)構(gòu)上升或下降,完成攜錘運(yùn)行或錘體掛鉤/脫鉤動(dòng)作。本部分裝有光電編碼器,用來(lái)控制落錘的提升高度。
(7)安全防護(hù)裝置:本試驗(yàn)機(jī)有兩種安全防護(hù)措施。
a、安全保險(xiǎn)銷(xiāo)機(jī)構(gòu):裝在主機(jī)機(jī)架前兩方形立柱上,當(dāng)操作人員維護(hù)支座鉗口時(shí),應(yīng)將落錘提升到高度,用雙手推動(dòng)兩保險(xiǎn)銷(xiāo),推到底為止。此時(shí)整個(gè)試驗(yàn)機(jī)斷電,落錘底板面略高于保險(xiǎn)銷(xiāo)上面,起到保護(hù)下面工作人員人身安全的作用。當(dāng)調(diào)試維護(hù)工作結(jié)束后,將兩保險(xiǎn)銷(xiāo)拉回到初始位置(注意:一定拉到初始位置,否則上升或下降時(shí),落錘會(huì)撞到安全銷(xiāo)),此時(shí)試驗(yàn)機(jī)通電。
b、安全防護(hù)網(wǎng)架:防護(hù)網(wǎng)架一半固定于主機(jī)機(jī)架底座上,另一半為活動(dòng)件,可隨時(shí)拉開(kāi)或關(guān)上,拉開(kāi)時(shí)試驗(yàn)機(jī)斷電。防護(hù)網(wǎng)架的作用是防止斷裂后的試樣飛出損傷工作人員,并防止非工作人員進(jìn)入落錘運(yùn)行空間造成意外事故。
2、送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu):
試樣從低溫裝置中取出后,放在送料機(jī)構(gòu)上,準(zhǔn)確地送到支座鉗口上,是由本機(jī)構(gòu)完成的。送料機(jī)構(gòu)采用試樣缺口定位的方法,保證試樣缺口中心線與沖擊錘刃中心線相*。
3、試樣取出機(jī)構(gòu):斷裂后的試樣取出是由本機(jī)構(gòu)完成的,每沖擊完一個(gè)試樣取出一次。
測(cè)控系統(tǒng):
1、位置的單位為m, 由兩部分組成:
當(dāng)前位置,顯示的錘的當(dāng)前位置,同時(shí)對(duì)應(yīng)的當(dāng)前的勢(shì)能也同步顯示。
設(shè)定位置,表示要將錘上行的位置,可修改,同時(shí)設(shè)定位置對(duì)應(yīng)的設(shè)定勢(shì)能也可同步顯示。 勢(shì)能的單位為J,由兩部分組成:
當(dāng)前勢(shì)能:當(dāng)前錘的位置對(duì)應(yīng)的勢(shì)能,與位置是同步的。
設(shè)定勢(shì)能:擺錘上行到某一位置,該位置對(duì)應(yīng)的勢(shì)能是設(shè)定勢(shì)能,對(duì)應(yīng)的位置是設(shè)定位置 點(diǎn)擊上行按鈕時(shí), 錘會(huì)自動(dòng)走到設(shè)定位移點(diǎn)或勢(shì)能點(diǎn)。
2、預(yù)備沖擊: 在按沖擊按鈕之前必須先按該按鈕,在時(shí)間內(nèi),
按沖擊按鈕才可沖擊,否則沖擊動(dòng)作不執(zhí)行。
JLYS-30000數(shù)顯式落錘撕裂試驗(yàn)機(jī) 功 能: 按該按鈕進(jìn)入功能參數(shù)設(shè)定畫(huà)面
功能設(shè)置主窗口:
2.1 機(jī)器配置 進(jìn)入主機(jī)參數(shù)窗口
2.2 缺省參數(shù) 設(shè)定缺省或者經(jīng)驗(yàn)參數(shù)
2.3 錘+砝碼 擺錘與砝碼參數(shù)定義窗口
2.4 返回 返回主窗口
3、主機(jī)參數(shù)
所有參數(shù)都有廠家設(shè)置好,不可修改
4. 缺省參數(shù)
4.1 準(zhǔn)備沖擊有效期:
經(jīng)驗(yàn)值,客戶可在理解的基礎(chǔ)上自己修改。
4.2 剎車(chē)距離: 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試值,一般廠家已經(jīng)調(diào)試好,
客戶可在理解的基礎(chǔ)上自己進(jìn)一步加精,
4.3 橫梁移動(dòng)上限:
限定值,不可大于廠家預(yù)先設(shè)好的值(或合同值)。
5、砝碼定義:(缺省質(zhì)量單位為kg)
編號(hào): 客戶可將砝碼預(yù)先做標(biāo)記,并邊上編號(hào),從0 到 設(shè)定砝碼數(shù)量-1
按 +,- 按鈕,激活并查看該砝碼的質(zhì)量,是否激活(即掛進(jìn)擺錘),
若要激活,則按選擇按鈕,使得砝碼被選中。
質(zhì)量: 選定編號(hào)的砝碼的質(zhì)量,可修正。
所有砝碼:所有選定或者叫做激活的砝碼的質(zhì)量,自動(dòng)計(jì)算。
錘: 錘的質(zhì)量,可修改。
錘+砝碼:所有選定錘+砝碼的總質(zhì)量,自動(dòng)計(jì)算,無(wú)需改動(dòng)。
產(chǎn)品參數(shù):
1、Z大沖擊能量 30000J
2、主機(jī)安裝高度 ≤5.5m
3、沖擊速度 ≥7m/s
4、落錘總質(zhì)量誤差 ≤1%
5、配重砝碼質(zhì)量誤差 ≤±0.5%
6、錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度 >HRC56
7、落錘錘刃曲率半徑 R25.4±2.5mm
8、支座鉗口曲率半徑 R14.3±1.59mm
9、支座跨距 254+1.5mm
10、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 ±1.5mm
11、試樣對(duì)中裝置與試樣缺口中心線的偏差 ≤1.5 mm
12、落錘的提升高度與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差 ≤1.5 mm
13、試樣規(guī)格 305×76×(3~40)mm
14、試驗(yàn)機(jī)外形尺寸約 1600×2300×5500mm
15、電機(jī)功率 3.5kw
JLYS-30000數(shù)顯式落錘撕裂試驗(yàn)機(jī),詳細(xì)價(jià)格及資料廠家劉