大型齒圈淬火機床采用多立柱、橫梁加回轉(zhuǎn)工作臺方式，床身采用型材焊接并時效處理；機床具有良好的剛性，變壓器具有左右、上下移動，回轉(zhuǎn)工作臺采用交流伺服電機驅(qū)動，導(dǎo)軌采用矩形直線導(dǎo)軌；回轉(zhuǎn)工作臺可自動分齒。
在淬火過程中無需人工調(diào)整，設(shè)備自動完成淬火?？捎糜诃h(huán)件單齒或滾道掃描淬火。
大型齒圈淬火機床采用多立柱、橫梁加回轉(zhuǎn)工作臺方式，床身采用型材焊接并時效處理；機床具有良好的剛性，變壓器具有左右、上下移動，回轉(zhuǎn)工作臺采用交流伺服電機驅(qū)動，導(dǎo)軌采用矩形直線導(dǎo)軌；回轉(zhuǎn)工作臺可自動分齒。
在淬火過程中無需人工調(diào)整，設(shè)備自動完成淬火。大型齒圈淬火機床可用于環(huán)件單齒或滾道掃描淬火。
配置：
1、機床結(jié)構(gòu)：立柱+水平回轉(zhuǎn)臺。
2、旋轉(zhuǎn)方式：轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)自動分齒。
3、工作方式：水平托式（定位夾具可夾持工件內(nèi)、外圈）。
4、裝夾：可手動找正（可選自動找正，自動夾緊/松開）。
5、感應(yīng)圈與工件淬火間隙：電氣自動跟蹤裝置/機械浮動跟蹤裝置。
6、電控：觸摸屏及PLC/西門子808D/802C/828D/840DSL。
7、大/小工件調(diào)整：調(diào)整變壓器滑臺（橫梁移動）。
8、顯示：各軸坐標(biāo)及速度、水溫、淬火液流量、壓力、淬火功率、頻率、齒輪參數(shù)等。
9、驅(qū)動電機：交流伺服電機。
10、軸數(shù)：6軸。
11、工位數(shù)：1工位（可選配2工位）。
12、機床適應(yīng)性：即適應(yīng)軌道淬火，又可適應(yīng)齒部淬火。
13、軌道間隙：分電氣及機械跟蹤方式，電氣跟蹤間隙可保證0.1mm以內(nèi)，保證淬火質(zhì)量的*性。
14、淬火質(zhì)量及*性：好。
