齒圈單齒淬火機床采用單立柱、橫梁加回轉(zhuǎn)工作臺方式,床身采用型材焊接并時效處理;機床具有良好的剛性,變壓器具有左右、上下移動,回轉(zhuǎn)工作臺采用交流伺服電機驅(qū)動,導(dǎo)軌采用矩形直線導(dǎo)軌;回轉(zhuǎn)工作臺可自動分齒。
在淬火過程中無需人工調(diào)整,設(shè)備自動完成淬火。齒圈單齒淬火機床可用于環(huán)件單齒或滾道掃描淬火。
配置
1、機床結(jié)構(gòu):立柱加水平回轉(zhuǎn)臺(可選龍門式)。
2、旋轉(zhuǎn)方式:轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)自動分齒。
3、工作方式:水平托式(可內(nèi)/外加持)。
4、裝夾:可手動找正(可選自動找正,自動夾緊/松開)。
5、感應(yīng)圈與工件淬火間隙:電氣自動跟蹤裝置/機械浮動跟蹤裝置。
6、電控:觸摸屏及PLC/西門子808D/802C/828D/840DSL。
7、大/小工件調(diào)整:調(diào)整變壓器滑臺(橫梁移動)。
8、顯示:淬火速度、冷卻水溫、淬火液溫度、電壓、電流、功率。
9、驅(qū)動/電機:交流伺服電機。
10、軸數(shù):3軸。
11、工位數(shù):1(可選2:一個工作淬火時,另外一個工位裝卸)可選雙齒同時淬火,提高效率。
12、機床適應(yīng)性:既適應(yīng)滾道淬火,又可適應(yīng)齒部淬火。
13、軌道間隙:分電氣及機械跟蹤方式,電氣跟蹤間隙可保證0.1mm以內(nèi),保證淬火質(zhì)量的*性。
14、淬火質(zhì)量及*性:佳。