產(chǎn)品簡(jiǎn)介
化工熱電阻 作為溫度測(cè)量和控制的傳感器與顯示儀表配套，以直接測(cè)量和控制生產(chǎn)過(guò)程中的氣體，液體和蒸汽的溫度。
一、化工熱電阻 公稱(chēng)壓力：
系指在室溫下保護(hù)管所在承受的靜態(tài)外壓力而不破裂實(shí)驗(yàn)壓力一般為公稱(chēng)壓力的1.5倍，在實(shí)際使用時(shí)，必須注意保護(hù)管所能承受的工作壓力，不僅與它的使用溫度有極大的關(guān)系，而且還與其安裝方法，插入深度和被測(cè)介質(zhì)的工況等有關(guān)。
基本參數(shù):
| 類(lèi) 別 | 分度號(hào) | 測(cè)量范圍℃ | 公稱(chēng)壓力（Mpa） | 精度等極 |
| 鉑電阻 | PT100 | 0～500 | 32 | A、B級(jí) |
二、 熱響應(yīng)時(shí)間：
在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí)，熱電偶的熱電勢(shì)變化或鉑電阻的電阻值變化至相當(dāng)于該階躍變化的某個(gè)規(guī)定百分?jǐn)?shù)所需的時(shí)間，通常以T表示，一般應(yīng)記錄輸出變化至相當(dāng)于溫度階躍變化50%熱響應(yīng)時(shí)間T 0.5.
熱響應(yīng)時(shí)間的測(cè)定是在滿(mǎn)足規(guī)定的熱交換條件下進(jìn)行的所記錄的熱響應(yīng)時(shí)間值應(yīng)取同一實(shí)險(xiǎn)至少三次測(cè)試結(jié)果的平均值，每次測(cè)試結(jié)果對(duì)于平均值的偏離應(yīng)在10%以?xún)?nèi)。
三、 常溫絕緣電阻：
當(dāng)周?chē)諝鉁囟葹?5-35℃，相應(yīng)溫度為45%，大氣壓力86-106Kpa時(shí)，對(duì)長(zhǎng)度超過(guò)1m的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長(zhǎng)度乘積應(yīng)不小于100MΩ，試驗(yàn)電壓為直流100V。
四、 正常工作條件：
壓力：≤320kgf/cm2
流速：＜20m/s
環(huán)境溫度：20～40℃
相當(dāng)溫度：不大于85%
大氣壓力：86～106Kpa
五、 安裝與使用：
1．現(xiàn)場(chǎng)安裝必須遵守“中華人民工和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程”的規(guī)定。
2．安裝場(chǎng)所為可燃液體的蒸汽，其爆炸等級(jí)不高于Ⅱ類(lèi)B級(jí)，引燃溫度不低于T4組別的1區(qū)或2區(qū)氣體危險(xiǎn)場(chǎng)所，可燃性氣體，蒸汽級(jí)別，溫度組織別見(jiàn)附錄*并應(yīng)避免安裝與其它的熱物體距離過(guò)近或具有強(qiáng)磁場(chǎng)之處。
3．防爆性能是否可靠，主要取決于隔爆外殼承壓強(qiáng)度以及各隔爆結(jié)合面的質(zhì)量狀況，因此，在安裝時(shí)，切忌損壞隔爆面。
4．安裝前須仔細(xì)核對(duì)型號(hào)和規(guī)格；安裝時(shí)外接地端子必須可靠接地。
5．補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)或電纜的外徑必須與隔爆熱遇偶或熱電阻的出線(xiàn)密封橡皮墊圈的內(nèi)徑相等，相徑為φ10±mm，保證壓緊密封。
6．外露部分表面（包括接線(xiàn)盒和外露套管）的極限溫度不得超過(guò)125℃.
7. 焊接安裝位置應(yīng)盡可能保持垂直，接線(xiàn)盒的出線(xiàn)線(xiàn)孔應(yīng)該向下，以防松動(dòng)，在接線(xiàn)時(shí)，應(yīng)注意補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)的極性不可接反。
8．接線(xiàn)時(shí)，首先必須切斷電源，然后打開(kāi)接線(xiàn)盒蓋，熱電偶接近后，用不引起火花的材料（如銅）制成的特殊扳手?jǐn)Q緊出線(xiàn)螺栓，蓋好接線(xiàn)盒蓋，再擰緊銷(xiāo)緊螺釘，以防松動(dòng)，在接線(xiàn)時(shí)，應(yīng)注意補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)的極性不可接反。
為了保護(hù)補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)或熱電阻的連接導(dǎo)線(xiàn)不受外來(lái)機(jī)械損傷和由于外磁場(chǎng)造成對(duì)電子式顯示儀表的影響，補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)等應(yīng)加以屏蔽，把導(dǎo)線(xiàn)裝入接地的鋼管內(nèi)，并注意不得有曲折迂回等情況。
