全自動淺層介質(zhì)過濾器
三、技術(shù)數(shù)據(jù)： | |||||||||||||||
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常見過濾系統(tǒng)組合
單元數(shù) | 型號 | 占地長x寬x高 (m) | 過濾面積 | 粗過濾流量T/H | 精過濾流量 T/H | 重量KG | 沙子重量KG |
1 | AGF-1 | 1.22 x 1.22 x 2 | 1.16 | 40-50 | 15-25 | 120 | 860 |
2 | AGF-2 | 2.64 x 1.22 x 2 | 2.32 | 80-100 | 30-50 | 240 | 1720 |
3 | AGF-3 | 3.96 x 1.22 x 2 | 3.48 | 120-150 | 45-75 | 360 | 2580 |
4 | AGF-4 | 5.28 x 1.22 x 2 | 4.64 | 160-200 | 60-100 | 480 | 3440 |
5 | AGF-5 | 6.95 x 1.22 x 2 | 5.80 | 200-250 | 75-125 | 600 | 4300 |
6 | AGF-6 | 8.32 x 1.22 x 2 | 6.96 | 240-300 | 90-150 | 720 | 5160 |
*.對于更大的流量可以采用更多的過濾單元連接在一起
管道材料：碳鋼噴涂聚酯，或者PP塑料；閥門材料：鑄鋼，或PVC等塑料
管道接口：標準DIN接口，尺寸按照實際要求。
全自動淺層介質(zhì)過濾器
反洗狀態(tài)：
隨著雜質(zhì)在填料層中不斷聚積,內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設(shè)定值時,系統(tǒng)將自動激活定壓裝置使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),當此臺反洗結(jié)束，電動閥改變給水方向從而實現(xiàn)逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質(zhì)。
當系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時,過濾仍然繼續(xù),其中要進行反洗的標準單元砂缸不進行過濾,系統(tǒng)中其它標準單元砂缸仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗標準單元砂缸,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在高速砂缸全自動高效過濾系統(tǒng)中,特殊的集水器設(shè)計可使填料之間填料相互搓洗,zui大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水（清潔水）,同時反洗時沒有跑料現(xiàn)象。一個標準單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結(jié)束，標準單元砂缸內(nèi)部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復(fù)原信號，電動閥恢復(fù)到過濾狀態(tài),下一個標準單元砂缸則準備進入反洗狀態(tài)。
【工作原理】
我公司結(jié)合國外的技術(shù)經(jīng)過多年的努力，研制出全新一代具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型過濾器AGF全自動淺層過濾系統(tǒng)，該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，其*的結(jié)構(gòu)可使出水濁度在0.5 NTU以下，雜質(zhì)過濾精度可達5微米。本設(shè)備可自動反洗，產(chǎn)品不但功能，而且運行成本低廉。
工作原理：
正洗過濾狀態(tài)：
當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過自行研制*的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層(精制均粒石英砂/石榴石)。當水流過填料層時,雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達到較好過濾的效果。
當達到一定的壓差時，或設(shè)定的時間內(nèi)系統(tǒng)自動進入反沖洗狀態(tài)，控制器控制閥門改變水流方向，過濾器底部單向隔膜關(guān)閉主通道，反沖洗進入四組噴嘴通道，和噴嘴通道連接的活塞腔內(nèi)的水壓上升，活塞向上運動克服彈簧對疊片的壓力，并在疊片組頂部釋放活塞空間，同時反沖洗水從四組噴嘴通道上面的35*4個噴嘴沿疊片切線的方向高速噴射，使疊片旋轉(zhuǎn)并均勻分開，噴洗水噴洗疊片表面，將截留在疊片上的雜質(zhì)噴洗甩出。當反沖洗結(jié)束時，水流方向再次改變，疊片再次被壓緊，系統(tǒng)重新進入過濾狀態(tài)。
