硅碳復(fù)合材料超高速分散機，碳納米線管研磨分散機，14000轉(zhuǎn)研磨分散機

硅碳復(fù)合材料由多孔硅基體、一維碳納米材料和無定形碳組成，其中一維碳納米材料為碳納米管或碳納米纖維。其制備方法為制備多孔硅基體、負載催化劑前軀體和化學(xué)氣相沉積。一維碳納米材料直接生長在多孔硅基體上，并且在一維碳納米材料和多孔硅基體上包覆有無定形碳。本發(fā)明適用于鋰離子電池負極材料，不僅容量高，而且具有穩(wěn)定的循環(huán)性能。在300mA/g的電流密度下進行恒流充放電測試，硅碳復(fù)合材料表現(xiàn)出1149mAh/g的可逆容量，100次循環(huán)后的可逆容量為1087mAh/g，容量保持率高達95％。

其特征在于結(jié)構(gòu)組成如下：由多孔硅基體、一維碳納米材料和無定形碳組成，其中多孔硅基體占10～90wt％，多孔硅基體的顆粒粒徑為50nm～20μm，孔徑為2～150nm，孔容為0.1～1.5cm3/g，比表面積為30～300m2/g；一維碳納米材料占1～60wt％，一維碳納米材料為碳納米管或碳納米纖維，直徑為2～200nm，長度為10nm～200μm，一維碳納米材料直接生長在多孔硅基體上，有一端或兩端與多孔硅基體結(jié)合；無定形碳占1～30wt％，無定形碳包覆在一維碳納米材料和多孔硅基體表面，無定形碳的厚度為1～40nm。

納米材料顆粒十分的細，分散不均勻，容易導(dǎo)致團聚。使用guo產(chǎn)研磨分散機只有3000轉(zhuǎn)，往往達不到要求，上海ikn公司擁有雄厚的技術(shù)實力，研發(fā)出14000轉(zhuǎn)超高速研磨分散機，為顧客帶來很巨大的經(jīng)濟效益。

 IKN是guo內(nèi)zhu名乳化均質(zhì)混合設(shè)備制造商，其諸多產(chǎn)品因其優(yōu)異的乳化均質(zhì)效果，能長時間的穩(wěn)定運行而受到廣大廠家的好評。IKN采用的零部件，并傾盡全力將其優(yōu)化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術(shù)級工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗積累，以及技術(shù)沉淀，更重要的是將經(jīng)驗和技術(shù)轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新的能力。

     IKN公司位于上海松江，交通方便，有多臺樣機可供客戶實驗，打樣。并且公司產(chǎn)品價格較同類，同品質(zhì)的產(chǎn)品具有不小優(yōu)勢，配合我公司zui近推出的*活動和優(yōu)良的服務(wù)品質(zhì)相信您一定可以在IKN買到合適，滿意的乳化，均質(zhì)，混合設(shè)備。

硅碳復(fù)合材料超高速分散機，碳納米線管研磨分散機，14000轉(zhuǎn)研磨分散機

影響分散結(jié)果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

• 剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

• 轉(zhuǎn)子的線速率
• 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
  IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

由以上可以看出線速度對分散有著關(guān)鍵性的影響.根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機機。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到41m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設(shè)備.

，碳納米線管研磨分散機，14000轉(zhuǎn)研磨分散機

研磨分散機通過皮帶傳送，可實現(xiàn)兩到三倍的加速，同時立式直立的轉(zhuǎn)軸，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高，同時轉(zhuǎn)子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式高剪切均質(zhì)機有的乳化分散效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理，還可以實現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設(shè)計的高剪切均質(zhì)機也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場所，比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。

    分散就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

    研磨分散機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬

電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ

分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

分散機機表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

分散機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小