球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
●球磨機(jī)如何提高球磨機(jī)的裝球率
從運(yùn)動方式上區(qū)分球磨機(jī)滾動軸承和滑動軸承，其中滾動軸承的運(yùn)動方式是滾動，滑動軸承的運(yùn)動方式是滑動，因而摩擦形勢上也就*不相同?；瑒虞S承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲，在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力，但起動摩擦阻力較大。滾動軸承滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命，保持架能使?jié)L動體均勻分布，防止?jié)L動體脫落，引導(dǎo)滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率及裝球率一起決定著磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)的運(yùn)動狀態(tài)，也就嚴(yán)重影響著磨礦作用。當(dāng)裝球率30-50%之間時(shí)，隨著轉(zhuǎn)速率增加，球?qū)⒂蔀a落式轉(zhuǎn)變?yōu)閽伮涫?，生產(chǎn)率逐漸增加。當(dāng)轉(zhuǎn)速率適宜時(shí)生產(chǎn)率。當(dāng)轉(zhuǎn)速率是臨界轉(zhuǎn)速的80-85%時(shí)，球磨機(jī)裝球率取40-45%為宜。
| 型號規(guī)格 | 筒體轉(zhuǎn)速 | 球裝量t | 給料粒度mm | 出料粒度mm | 產(chǎn)量t/h | 電機(jī)功率kw | 重量t |
| Φ900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
| Φ900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
| Φ1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Φ1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 90 | 21 |
| Φ1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Φ2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
