KQ-500B聲波清洗機(jī)
聲發(fā)生源與清洗槽為一體化，適用于商業(yè)、輕工、大專院校、科研單位的小批量清洗、脫氣、消泡、乳化、混勻、置換、提取、粉料粉碎及細(xì)胞粉碎.
KQ-500B聲波清洗機(jī)
KQ-500B聲波清洗機(jī)
聲發(fā)生源與清洗槽為一體化，適用于商業(yè)、輕工、大專院校、科研單位的小批量清洗、脫氣、消泡、乳化、混勻、置換、提取、粉料粉碎及細(xì)胞粉碎.
特點(diǎn)
附設(shè)溶液加熱裝置，溫控范圍0—80oC
清洗器的每個(gè)聲換能器發(fā)射功率為50W
定時(shí)裝置，1—20分鐘內(nèi)任意設(shè)定
清洗器內(nèi)槽采用不銹鋼板沖壓成形
型號(hào) | 外形尺寸 長(zhǎng)X寬X高mm | 內(nèi)槽尺寸 長(zhǎng)X寬X高mm | 容量 L | 聲頻率KHz | 聲功率 W | 加熱功率 W | 溫度可調(diào) oC | 時(shí)間可調(diào) min | 網(wǎng)架 | 降音蓋 | 排水 | |||||||||||
KQ-250 | 320×264×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 250 | 無(wú) | 無(wú) | 1-20 | 無(wú) | 無(wú) | 有 | |||||||||||
KQ-250B | 320×264×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 250 | 400 | 0-80 | 1-20 | 塑料 | 無(wú) | 有 | |||||||||||
KQ-250E | 320×264×340 | 300×240×150 | 10 | 40 | 250 | 400 | 0-80 | 1-20 | 塑料 | 有 | 有 | |||||||||||
KQ-250V | 410×350×380 | 300×240×180 | 13 | 40 | 250 | 400 | 0-80 | 1-20 | 塑料 | 有 | 有 | |||||||||||
KQ-300 | 320×264×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 300 | 無(wú) | 無(wú) | 1-20 | 無(wú) | 無(wú) | 有 | |||||||||||
KQ-300B | 320×264×320 | 300×240×150 | 10 | 40 | 300 | 400 | 0-80 | 1-20 | 塑料 | 無(wú) | 有 | |||||||||||
KQ-300E | 320×264×340 | 300×240×150 | 10 | 40 | 300 | 400 | 0-80 | 1-20 | 塑料 | 有 | 有 | |||||||||||
KQ-300V | 410×350×380 | 300×240×180 | 13 | 40 | 300 | 400 | 0-80 | 1-20 | 塑料 | 有 | 有 | |||||||||||
KQ-500 | 530×320×360 | 500×300×150 | 22.5 | 40 | 500 | 無(wú) | 無(wú) | 1-20 | 無(wú) | 無(wú) | 有 | |||||||||||
KQ-500B | 530×320×360 | 500×300×150 | 22.5 | 40 | 500 | 800 | 0-80 | 1-20 | 不銹鋼 | 無(wú) | 有 | |||||||||||
注意事項(xiàng)：
1. 聲波清洗機(jī)操作者須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能上崗作業(yè)。
2.清洗機(jī)應(yīng)放置在清潔、干燥以及無(wú)強(qiáng)腐蝕氣體和環(huán)境中使用，并避免劇烈震動(dòng)。
3.開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查電源、開(kāi)關(guān)、指示燈、指示表、防護(hù)罩等是否正常，機(jī)器是否有漏液現(xiàn)象，保證各清洗槽清潔。
4. 清洗槽中無(wú)清洗液時(shí)切勿開(kāi)機(jī)，以免損壞聲波系統(tǒng)。
5.發(fā)生器背面應(yīng)留有足夠的散熱空間。
6.確保機(jī)器有良好的接地，以避免人身傷害事故。
7. 放入清洗液和工件，關(guān)閉防護(hù)罩。設(shè)置溫度、時(shí)間、電流等清洗參數(shù)，打開(kāi)工作電源，查看聲波工作是否正常。
8. 工件應(yīng)放在清洗籃中清洗，避免直接放在槽底，以免影響清洗效果。
9. 將清洗完畢的產(chǎn)品整齊有序的放入周轉(zhuǎn)托盤(pán)中。防止工件在上下料及清洗過(guò)程中劃傷表面。
10. 在清洗過(guò)程中如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。排除故障。
11. 清洗液須定期換。
12.如發(fā)現(xiàn)清洗槽有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)停用。
13.不允許擅自拆開(kāi)機(jī)器。
