朝陽(yáng)地埋式污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介
0.5m³每天地埋式污水處理設(shè)備箱體價(jià)29000元
1m³每天地埋式污水處理設(shè)備箱體價(jià)35000元
3m³每天地埋式污水處理設(shè)備箱體價(jià)42000元
5m³每天地埋式污水處理設(shè)備箱體價(jià)50000元
朝陽(yáng)地埋式污水處理設(shè)備，小宇環(huán)保生產(chǎn)銷售的地埋式污水處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于生活污水、風(fēng)景區(qū)、學(xué)校、社區(qū)、服務(wù)區(qū)及大大小小的醫(yī)院等地方。
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維護(hù)保養(yǎng)要求
⑴ 運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。
⑵ 應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明 。
⑶ 應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。
⑷ 各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。
⑸ 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。
⑹ 應(yīng)定期檢查電動(dòng)閥門的限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的連鎖裝置。
⑺ 在每次停泵后，應(yīng)檢查油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理，并根據(jù)需要填加更換潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。
⑻ 各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或者制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。
⑼ 檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。
⑽ 不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及氣體雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。
⑾ 維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。
⑿ 建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測(cè)試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。
⒀ 應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。
運(yùn)行操作注意事項(xiàng)
⑴ 首先，精煉廢水的水量控制要求為1~2噸/小時(shí)。
⑵ 溶氣罐壓力控制在0.2~0.3MPa。
⑶ 氣浮在自動(dòng)工作時(shí)應(yīng)觀察汽水比例，看氣浮池中如起大氣泡應(yīng)關(guān)掉空氣閥，讓罐中進(jìn)水后在打開(kāi)氣閥，壓力調(diào)整在0.2~0.25MPa。
⑷ 藥劑配量按照配藥比例進(jìn)行配制。
⑸ 設(shè)備在運(yùn)行抽水時(shí)應(yīng)多巡視，每4小時(shí)測(cè)一次pH值。
⑹ SBR池的pH值用試紙檢測(cè)，控制在6~7.5，沉降比控制在30~50之間。SBR池水質(zhì)下降時(shí)可以適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間。曝氣停機(jī)時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)。
⑺ 潷水器下降應(yīng)分多次下降，以潷取水面上清液，防止污泥隨出水流出。
⑻ 所有水泵禁止在無(wú)水狀態(tài)下運(yùn)行。
⑼ 當(dāng)停產(chǎn)后沒(méi)有污水供應(yīng)時(shí)，可以根據(jù)情況將中間池2的水回抽入中間池1，使污水循環(huán)凈化，保證SBR池內(nèi)的好氧菌繼續(xù)生長(zhǎng)。
泵類設(shè)備調(diào)試要點(diǎn)
離心泵的調(diào)試（試車）：
A、 離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
a、 泵的進(jìn)口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可裝上臨時(shí)濾網(wǎng)。
b、 驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵一致。
c、 各固定部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
d、 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及中控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
e、 盤車應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。
B、 離心泵的啟動(dòng)應(yīng)符合下列要求：
a、 離心泵應(yīng)打開(kāi)吸入管路閥門。
b、 吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無(wú)液體情況下啟動(dòng)。
c、 泵啟動(dòng)后，應(yīng)快速通過(guò)喘振區(qū)。
d、 轉(zhuǎn)速正常后，打開(kāi)出口伐，出口管路閥門開(kāi)啟，不宜超過(guò)3min，將泵調(diào)
整到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線高峰處運(yùn)行。
C、 離心泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
a、 各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。
b、 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。
c、 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固且無(wú)滲漏。
d、 滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃，特殊軸
承的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。
D、 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：
離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后，再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)閥門。
停泵后，應(yīng)放盡泵內(nèi)積水，防止銹蝕、凍裂。
拆下臨時(shí)濾網(wǎng)，將管道復(fù)位。
調(diào)試責(zé)任分工
（1）調(diào)試前，業(yè)主負(fù)責(zé)給水、電、污水及其他管線的接入，使之達(dá)到隨時(shí)使用狀態(tài)；
（2）調(diào)試過(guò)程中由業(yè)主負(fù)責(zé)提供水、電及與之相關(guān)費(fèi)用；
（3） 調(diào)試過(guò)程中發(fā)生的與調(diào)試相關(guān)的藥劑費(fèi)用由業(yè)主承擔(dān)，調(diào)試期間水質(zhì)化驗(yàn)由業(yè)主方化驗(yàn)室。
（4） 業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)試過(guò)程中須與當(dāng)?shù)匦姓C(jī)關(guān)及現(xiàn)場(chǎng)周邊群眾關(guān)系；
（5） 單機(jī)調(diào)試開(kāi)始前，能達(dá)到污水處理廠環(huán)保、電氣、機(jī)修技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)要求的操作管理人員須全部到位；
（6） 單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)調(diào)試期間，承包方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試、整改、
故障處理、操作演示、人員培訓(xùn)工作；設(shè)計(jì)方和土建方負(fù)責(zé)人應(yīng)積極配合工程調(diào)試，對(duì)設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)妥善解決；污水處理廠操作人員采用現(xiàn)場(chǎng)跟班形式，
服從承包方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員指揮，提供必要的協(xié)助；
電纜橋架及電纜保護(hù)管安裝
⑴ 橋架支架安裝應(yīng)牢固，能足以承擔(dān)橋架自身和電纜重量。橋架走向符合設(shè)計(jì)要求，盡量避開(kāi)高溫管線及高溫設(shè)備。其水平偏差≤5mm，支架間距≤3m，左右偏差≤10mm。
⑵ 橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于橋架外側(cè)，橋架經(jīng)切割后的鋒利刃口及*處，應(yīng)進(jìn)行打磨光滑，所有加工面鋅層剝落處應(yīng)刷防腐富鋅油漆。
⑶ 橋架安裝應(yīng)由大規(guī)格開(kāi)始依次進(jìn)行，多層次的地方應(yīng)從下層開(kāi)始。
⑷ 橋架安裝要保證通長(zhǎng)電氣接地的連續(xù)性，橋架要有明顯的接地點(diǎn)和接地可靠。
⑸ 電纜保護(hù)管安裝，應(yīng)盡量離開(kāi)高溫管線及高溫設(shè)備，并且應(yīng)避免與高溫管線平行敷設(shè)。
⑹ 電纜保護(hù)管應(yīng)采用機(jī)械加工，鍍鋅管采用絲口連接，管子與電纜槽架間的連接，采用鎖緊螺母，橋架開(kāi)孔采用機(jī)械開(kāi)孔，不得用氣割及電焊刺孔。
⑺ 配管排列要整齊，支架布置合理牢固，彎曲半徑≥所穿電纜的允許彎曲半徑，一般為管內(nèi)徑的10倍以上，固定卡間距≤2m。
⑻ 防爆區(qū)所用的配件必須符合防爆等級(jí)的要求，保護(hù)管不應(yīng)直接與電氣設(shè)備連接。在防爆區(qū)需中間加接防爆撓性管，非防爆區(qū)需中間加接防火或防水撓性管。
⑼ 電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫，彎制后的保護(hù)管無(wú)顯著凹癟現(xiàn)象，管口要除毛刺并密封。
格柵除污機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
①設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動(dòng)件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動(dòng)作順利。調(diào)整好各行程開(kāi)關(guān)及撞塊的位置，確定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔等，使設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動(dòng)作。
②調(diào)稚正常后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，*后才能進(jìn)水投入運(yùn)行。
③電動(dòng)機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤(rùn)滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤(rùn)滑脂。
④定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換磨損件，鋼絲繩斷股超過(guò)規(guī)定允許范圍時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換。同時(shí)應(yīng)確定大、中修周期，按時(shí)保養(yǎng)。
⑤經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架組件是否靈活，及時(shí)排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動(dòng)。
沉淀池、濃縮池及壓濾機(jī)操作規(guī)程
⑴ 定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如：出水混濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及平漂浮物。
⑵ 根據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，將污泥打入濃縮池。
⑶ 根據(jù)濃縮池污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，將污泥打入壓濾機(jī)，壓濾機(jī)將污泥壓成泥餅后進(jìn)行統(tǒng)一焚燒處理。
⑷ 操作主要指標(biāo)：觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象；沉淀池和濃縮池上清液的厚度一般為0.5~0.7米左右；濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在95~97%。
