模具清洗機，模具清洗機價格
本清洗機主要是由清洗房、鋼平臺、一級過濾池、二級過濾池、凈化箱、凈化水泵、凈化過濾器、減壓閥、熱風加熱爐及壓縮空氣噴**、噴油**等組成。
1、清洗房、鋼平臺、一級過濾池、二級過濾池為用戶原有建筑
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模具清洗機使用說明書 一、簡介及用途 該模具清洗機是在考察、分析國內外清洗機的基礎上根據(jù)現(xiàn)場場地條件和充分吸收用戶意見的基礎上設計的，是目前清洗機行業(yè)中較*的清洗大型模具的設備，其結構*、緊湊、造型美觀大方、功能齊全，能較好地滿足現(xiàn)場設備的清洗要求。 二、主要技術參數(shù)： 1、設備名稱：模具清洗機。 2、甲方原有清洗房：5200*6000*3000（mm）;鋼平臺：5700*4700（mm）;一級過濾池：800*600*500（mm）;二級過濾池：1800*1500*1500（mm）。 3、高壓清洗機型號：3DP1型，Q=23L/min。p=0～12MPa，n=240r/min，N=5.5KW。 4、凈化水箱容積：1200kg，水溫從室溫至80℃可調。 5、凈化水泵：型號JGGL2-72/8，Q=33L/min，H=72m，n=2900r/min，N=1.5KW。 6、凈化過濾器：型號SU2B-F70×16，精度16μm。 7、凈化裝置處理能力：33L/min。 8、水溫加熱功率：電熱元件型號GYS4-380/7，加熱功率N=7KW*12=84KW，保溫功率N=28KW。 9、壓縮空氣氣源壓力：4～6kg/cm2，耗汽量0.2m3/min。 10、滾筒式油水分離器功率：180W。 三、主要工作過程： 在清洗房頂開啟后用桁車將已拆開的模具吊到清洗房平臺上，用高壓清洗液沖洗模具型腔表面的油污，清洗液經(jīng)回流槽至過濾池，為一級過濾;再通過濾網(wǎng)至存貯池為二級過濾;存貯池中清洗液通過泵抽至凈化裝置進行凈化處理，再進入凈液箱加熱后至高壓清洗機循環(huán)使用。 壓縮空氣經(jīng)過分水濾清器分離后進入熱風爐加熱后，再進入壓縮空氣噴**吹掃工件。 另一路壓縮空氣經(jīng)分水濾清器分離出水后經(jīng)美國GRALO公司DELTA噴**向工件表面噴油。 四、結構說明： 本清洗機主要是由清洗房、鋼平臺、一級過濾池、二級過濾池、凈化箱、凈化水泵、凈化過濾器、減壓閥、熱風加熱爐及壓縮空氣噴**、噴油**等組成。 1、清洗房、鋼平臺、一級過濾池、二級過濾池為用戶原有建筑，在二級過濾池中設置滾筒式油水分離器，在清洗過程中，工件上的油污不斷地被沖洗下來，混入清洗液中，這些混入的油污不但影響清洗效果，還會降低清洗的使用壽命，裝置浮油排除器它可以為斷地把混入的浮油排除并回收，該裝置在液面平靜時使用更好，如剛上班及午休時使用為好。 2、凈化液箱：凈化液箱由箱體、電加熱裝置、溫控儀、液位控制等組成。 2.1、箱體：由型鋼和鋼板焊接而成，有效容積1.2m3，箱體內層采用不銹鋼材料制作，外層采用普通鋼板焊接而成，中間填充硅酸鋁保溫材料。水箱體上設有排污口、溢流口、排水口等其它便于清理水箱的裝置。 2.2、凈化液箱：加熱采用電加熱管，加熱功率84KW。 2.3、在水箱體上設有溫控儀測溫頭，結合溫控儀可使水溫從室溫至60℃連續(xù)可調。 2.4、在箱體上設有液位控制器，結合可編程器可使水溫高于上限值時停止向凈化液內供液，當其水位低于下限值時泵給凈液箱供液。 3、凈化水泵從二級過濾池中吸水后經(jīng)凈化過濾后進入凈化液箱凈化過濾器型號：SU2B-F70×16，精度16μm。 4、熱風采用雙層保溫式結構，加熱管型號GYQ3-380/3N=3KW*3=9KW，經(jīng)氣水分離后壓縮空氣在繞有翅片的盤向管內流動使之充分地熱交換，以達到空氣加熱的效果，經(jīng)過加熱后壓縮空氣經(jīng)噴**吹掃工件。 5、噴油采用壓縮空氣作為氣源通過美國GRACO公司Delta噴油**使工作均勻上油。 6、電氣系統(tǒng)：電氣采用日本OMRON PLC結合蘇州西門子低壓電器元件作程序控制。 五、安裝與調試： 1、安裝： 1）各清洗部件按照圖示尺寸安裝在****位置。 2）連接好各種管路。 3）按電氣原理圖接上電源線，外殼要接地。 2、調試： 1）加足清洗液至適當位置。 2）接通電源逐項進行試驗，然后再全面地進行自動空載試驗，檢查各部分控制及運轉是否正常，選擇適當?shù)那逑磯毫痛蹈?、噴油壓力?3）選定預設溫度值，開啟加熱器，實測升溫時間。 完成上述安裝調試后，便可按操作規(guī)程進行正常的清洗工作。 六、操作規(guī)程： 1、工作前先檢查清洗液的濃度與配方比例是否合適，水箱液面高度是否足夠。 2、送上電源，開啟加熱管，使其開始加溫。 3、開啟浮油排除器，此時水泵尚未開啟，水面平靜，排油效果好。 4、當溫度升到預定值后可根據(jù)工藝要求是選擇自動還是單個動作，即可以進行正常工作。 5、當工作結束后，應按停止鈕使全機停止運行，關閉電源。 6、清洗液應定期添加自來水和一定比例的金屬清洗劑以補充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達不到規(guī)定的工藝要求時，應全部更換清洗液。 七、維修保養(yǎng)及注意事項： 1、維修保養(yǎng)： 1）該機應專人保管使用和操作，并事先學習操作規(guī)程，熟悉該機性能特點。 2）操作時應嚴格按照規(guī)程辦事，發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢修，電氣控制系統(tǒng)應由電工來調整修理。 3）要實行定期維修制度。 2、注意事項： 1）出現(xiàn)電氣、機械故障時要立即停車，由專業(yè)技工進行修理，不準帶病工作或邊運行邊修理，以免發(fā)生事故。 2）必須有技術工藝部門制定合理的清洗工藝和制用必要的工裝，使清洗效果處于狀態(tài)。
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