1)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥室底部設(shè)有倒錐形結(jié)構(gòu),使熱空氣流通截面自下而上不斷擴(kuò)大,底部氣
速高,上部氣速低,從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài),
倒錐結(jié)構(gòu)還縮小了攪拌軸懸臂的長(zhǎng)度,增加運(yùn)行的可靠性;
2)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán),其作用主要是將顆粒較大、或沒(méi)干燥的物料擋在干
燥室內(nèi),能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求;
3)錐底熱空氣入口處設(shè)有夾套保護(hù),防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì);
4)物料在熱空氣中高速分散,干燥時(shí)間短,特別適用于農(nóng)藥等熱敏性物料的干
燥;
5)連續(xù)化操作,加料量、熱空氣溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內(nèi)自行控制,
從而保證干燥產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo);
6)干燥系統(tǒng)為封閉式,而且在負(fù)壓下操作,粉塵不外泄,保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境,安全
衛(wèi)生;
7)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是流化技術(shù)、旋
轉(zhuǎn)技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的組合,大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,節(jié)省
了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
二、客戶提供的技術(shù)參數(shù)及要求
1、物料名稱:
2、初 含 水:40%
3、終 含 水:8%
4、物料細(xì)度: 100目
5、產(chǎn) 量:500Kg/h
6、進(jìn)風(fēng) 溫度:~190℃
- 熱 源: 蒸汽+電加熱
- 設(shè)備材質(zhì):物料接觸316L不銹鋼
- 產(chǎn)品收集及除塵:一級(jí)旋風(fēng)+ 布袋除塵器
10、安 裝: 室內(nèi)
11、電 源: 380V 50HZ 三相四線
三.工藝計(jì)算及選型
- 干品產(chǎn)量G=500kg/h
- 水分蒸發(fā)量W=267Kg/h
- 進(jìn)風(fēng)溫度:t1=190℃
- 出風(fēng)溫度:t2=80℃
- 進(jìn)料溫度:設(shè)15℃
- 出料溫度:75℃
- 系統(tǒng)熱耗量:Q(kcal/h)
Q由蒸發(fā)水分消耗的熱量Q1+產(chǎn)品帶走的熱量Q2+熱量損失Q3(15%)
Q1=W[r+( T2- T1). ζ1]=16.5×104Kcal/h
r為水的汽化潛熱557 ζ1為水的比熱1
Q2= G( T2- T1)[(1- M2) .ζ+ M2ζ1]=1×104Kcal/h
Q3= (Q1+ Q2)×0.15=2.6×104Kcal/h
Q= Q1+ Q2+ Q3=20.1×104Kcal/h
- 干燥機(jī)所需風(fēng)量L
L=Q/0.24( t1- t2)=7614kg/h