石膏粉空心漿葉干燥機(jī)設(shè)備特性：

• 槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)高濕物料，蒸發(fā)1KG水緊需1.3KG水蒸汽。
• 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。
• 處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽，熱導(dǎo)油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
• 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
• 操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。
• 操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

• KJG-200石膏粉空心槳葉干燥機(jī)的設(shè)計(jì)描述：

  1.根據(jù)石膏特性及工藝要求，為防止?jié)窨諝庠跇~干燥機(jī)內(nèi)及在排風(fēng)管內(nèi)冷凝結(jié)露（那樣會(huì)導(dǎo)致石膏吸水板結(jié)在設(shè)備表面，使得設(shè)備不能正常工作），在槳葉進(jìn)風(fēng)口設(shè)空氣換熱器將空氣預(yù)熱后進(jìn)入，排風(fēng)管保溫處理，布袋除塵器保溫。

  2. 風(fēng)機(jī)的選用：

   排濕干空氣耗量L(Kg/h)：

設(shè)排氣露點(diǎn)溫度70℃,查濕含量Y=0.275Kg/Kg，環(huán)境空氣濕含量Y_g=0.01

則:L=W/Y-Y_g=6400Kg/h(w為單備水分蒸發(fā)量1694Kg/h)

   選用引風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-79-4.5A  11Kw  風(fēng)量7000m³/h   風(fēng)壓：2500pa

  3.為防止物料被擠入密封填料內(nèi)對(duì)主軸產(chǎn)生摩擦而破壞主軸表面光潔度

   反過來磨損填料，造成惡性循環(huán)，導(dǎo)致密封效果不好跑粉，設(shè)備制造過

   程中除了要確保制作精度（主軸與填料函的同心度，端蓋與軸的垂直度

   等）外，我公司根據(jù)多年制造經(jīng)驗(yàn)，在二端設(shè)置反向推料螺旋片讓箱體內(nèi)的物料不在端蓋處對(duì)軸封產(chǎn)生擠壓。

  4.由于石膏硬度硬，對(duì)槳葉片和箱體的磨損很大，因此槳葉片應(yīng)采用16錳耐磨鋼制作。葉片內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流片（與二葉片焊接），既起到加強(qiáng)槳葉提高強(qiáng)度的作用，又起導(dǎo)流作用，提高槳葉面的換熱效果

  5.改小齒輪直接裝與減速機(jī)出軸（帶動(dòng)大齒輪）為過橋傳動(dòng)，保護(hù)減速機(jī)

不受徑向力的破壞。有效提高減速機(jī)的使用壽命。

  6.由于設(shè)備在加熱后有熱漲，設(shè)計(jì)主軸在傳動(dòng)端被鎖定，在另一段有熱

漲延伸余地

箱體與支架連接處采用螺栓連接，給箱體熱漲的余地，這樣設(shè)計(jì)能有

效避免設(shè)備因熱漲變形而受到損壞。

  7.箱體夾套改為半管加熱，故該設(shè)備不屬于壓力容器設(shè)備，無需備案。

  8.采用可調(diào)式溢流板，調(diào)節(jié)溢流高度，調(diào)控物料停留時(shí)間，控制水分。