寶山塑膠外殼噴漆廠 顧村鎮(zhèn)塑料外殼噴涂遮蓋力不良

透色或滲色。成因：①色漆產(chǎn)生沉淀。②錯(cuò)誤的噴涂技術(shù)。③使用了過多的稀釋劑，使油漆涂層變得很薄。④舊漆層或底層涂層中，含有能引起滲色的顏料，因此對(duì)于舊漆層應(yīng)慎重處理，可以噴涂一層能防止?jié)B色的隔離層。
修正方法：如果有輕微滲色，可以噴涂足夠的油漆進(jìn)行遮蓋。對(duì)于滲色嚴(yán)重的漆面，應(yīng)將其打磨掉，再重新噴涂。
線狀裂紋成因：①表面處理時(shí)使用了過粗的砂紙，正確做法是每次打磨都應(yīng)使用比上次打磨更細(xì)的砂紙。②稀釋劑使用不當(dāng)，溶解力太強(qiáng)，應(yīng)使用與油漆相適應(yīng)的稀釋劑。③舊漆面或以前的修補(bǔ)表面沒有充分處理。
修正方法：針對(duì)舊漆面和底材應(yīng)選用正確的中涂底漆和面漆，如果出現(xiàn)裂紋，應(yīng)使用細(xì)砂紙將表面磨平，露出內(nèi)涂層，并使用正確的稀釋劑重噴。

寶山塑膠外殼噴漆廠 顧村鎮(zhèn)塑料外殼噴涂酸蝕
①路面的瀝青、昆蟲尸體以及工業(yè)污染物等酸性物質(zhì)腐蝕，或在維護(hù)車輛時(shí)灑落在漆面上的制動(dòng)液等油脂，均會(huì)造成酸蝕。②漆膜未干之前就清洗，或使用了不適合的清潔劑。③舊漆膜中含有污染物或拋光劑，并在重新噴涂前未經(jīng)過*處理，均能造成新漆膜的酸蝕。
修正方法:立即從漆面清除上述污染物質(zhì)，用粗蠟對(duì)酸蝕處進(jìn)行拋光，嚴(yán)重時(shí)需要打磨后重新噴涂。
污染起泡
①主要原因是底材污染，噴漆前沒有進(jìn)行恰當(dāng)?shù)那鍧嵑蜏?zhǔn)備工作。②來自供氣管道或噴涂工具的污染。
修正方法:①確保壓縮空氣、供氣管道以及噴槍等工具的清潔。②清潔噴涂表面，*清除蠟、油脂以及拋光劑等物質(zhì)。③如果痱子已經(jīng)產(chǎn)生，輕輕打磨表面，注意不要磨穿漆膜，重新噴涂。

干噴：噴涂時(shí)壓縮空氣的氣壓太高，噴涂車間或烤漆房內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)工作不良或環(huán)境溫度太高，選用了不正確的噴槍噴嘴或施工工藝不當(dāng)。
修正方法:①提高噴涂技術(shù)，正確調(diào)節(jié)噴槍。②噴涂時(shí)，應(yīng)將壓縮空氣調(diào)節(jié)到適當(dāng)壓力，并避免噴涂車間氣流不穩(wěn)定。③如果噴涂作業(yè)環(huán)境中氣候炎熱干燥，應(yīng)適當(dāng)使用慢干稀釋劑。如果中涂底漆出現(xiàn)干噴現(xiàn)象，應(yīng)使用清潔抹布沾稀釋劑擦拭，或等漆面干燥后打磨。

走絲：即銀粉反光不均勻。成因：①銀粉漆是由顏料、溶劑、有一定大小的金屬顆粒以及添加劑混合而成，金屬顆粒在顏料內(nèi)的分布比例將影響到漆面的顏色。②涂料的黏度不正確，稀釋劑用量過多，導(dǎo)致漆面干燥速度很慢，金屬顆粒容易聚集，就容易出現(xiàn)走絲現(xiàn)象。③每次噴涂的時(shí)間間隔過短。④噴槍調(diào)節(jié)不當(dāng)或噴漆技術(shù)不佳。

修正方法：將漆面用細(xì)砂紙水磨后重新噴涂，或待漆面*干燥后加大壓縮空氣壓力，增加噴槍到噴涂表面的距離至４０～５０ｃｍ，再噴涂一層使用快速干燥稀釋劑的銀粉漆。