小宇環(huán)保專(zhuān)業(yè)為您供應(yīng)優(yōu)質(zhì)0.5m³/h一體化生活污水處理設(shè)備，小宇盡力讓您滿(mǎn)意，努力成就*。小宇環(huán)保多年專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工制造，用心為您供應(yīng)設(shè)備，歡迎您相關(guān)信息，我們將耐心為您解答，小宇與您攜手共創(chuàng)美好未來(lái)。?

環(huán)保，能讓世界變的干凈。春天來(lái)了，大地萬(wàn)物開(kāi)始蘇醒，一片片生機(jī)盎然的樹(shù)木，讓我們每個(gè)人在心中都產(chǎn)生一份愛(ài)，那就是綠色，就是對(duì)綠色的熱愛(ài)。

0.5m³/h一體化生活污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介

隨著人民生活水平的日益提高,工業(yè)生產(chǎn)的日益發(fā)達(dá),生活污水及與之相似的工業(yè)廢水迅猛增長(zhǎng),嚴(yán)重地威脅著人類(lèi)的生存環(huán)境安全,加重了環(huán)境的破壞程度.為有效地扼制污水對(duì)人類(lèi)及環(huán)境的影響,本公司推出了目前較為成熟的處理技術(shù)—接觸氧化法污水處理設(shè)備,此法能有效的對(duì)污水中的有機(jī)污染物進(jìn)行降解、去除,從而得以維持生態(tài)環(huán)境的平衡.為保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,特編此運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)供用戶(hù)在使用0.5m³/h一體化生活污水處理設(shè)備過(guò)程中參考.

泵房操作規(guī)程

1、運(yùn)行管理

1）根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。

2）水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。

(1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

(2)軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃，總和溫度Z高不得超過(guò)75℃。

(3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。

(4)水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。

(5)水池水位應(yīng)保持正常。

3)應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。

4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。

5)應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。

6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。

2、安全操作

1)水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開(kāi)事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管部門(mén)報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

3)清洗泵房提升水池時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先制訂操作規(guī)程。

4)操作人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開(kāi)。

5)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。

6)水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：

1水泵發(fā)生斷軸故障；2突然發(fā)生異常聲響；3軸承溫度過(guò)高； 4壓力表、電流表的顯示值過(guò)低或過(guò)高；5機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；6電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

3、維護(hù)保養(yǎng)

1)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 

2)應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。

3)應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。

4)備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。

污水處理技術(shù)

1、攔污設(shè)施  污水中含有各類(lèi)漂浮物質(zhì)，需設(shè)置格柵加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設(shè)備；避免在后續(xù)水池內(nèi)沉淀，增加檢修次數(shù)。

2、水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)  由于污水排放的水量、水質(zhì)很不均勻，造成污水來(lái)源水質(zhì)、水量波動(dòng)較大，因此只有足夠大的調(diào)節(jié)容量才能使進(jìn)入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，因此必須設(shè)置調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水量水質(zhì)的均衡，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負(fù)荷。

3、生物處理 

對(duì)于生活污水，采用生物處理是Z經(jīng)濟(jì)的處理工藝，生物法工作過(guò)程為：通過(guò)馴化培養(yǎng)而聚集的優(yōu)勢(shì)微生物群體，在生長(zhǎng)過(guò)程中利用周?chē)h(huán)境中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)即水中的有機(jī)污染物質(zhì)進(jìn)行新陳代謝，達(dá)到降解污染物、凈化水質(zhì)的目的。經(jīng)過(guò)此階段，污水已得到較*的凈化。 

生物處理工藝按生物生長(zhǎng)狀態(tài)，分為活性污泥法、生物膜法。 

（1）、活性污泥工藝中生物以菌膠團(tuán)的形式懸浮于水中，通過(guò)曝氣混合分解污水中的污染物?；钚晕勰喙に嚢雌溥\(yùn)行方式分為：普通曝氣池、氧化溝、SBR、A/O、A/A/O等，主要應(yīng)用于大型的污水處理廠。除SBR工藝外，均需設(shè)置污泥回流泵，設(shè)備較多，所以SBR工藝在中、小型污水處理工程中也有應(yīng)用，但SBR工藝設(shè)計(jì)負(fù)荷較小，一般為0.1kgBOD5/m3?d，占地面積較大，由于潷水需要，水池深度較大，同時(shí)自動(dòng)控制設(shè)備較多，一旦設(shè)備故障或運(yùn)行參數(shù)發(fā)生變化，必須對(duì)整個(gè)運(yùn)行程序進(jìn)行調(diào)整。另外，小型污水處理采用活性污泥工藝，容易發(fā)生污泥膨脹引起污泥流失，使處理池內(nèi)的污泥濃度得不到保證，從而影響處理效果。 

（2）、生物膜法在處理池內(nèi)設(shè)置填料，作為生物的載體，使大量生物附著生長(zhǎng)，同時(shí)污水中又有一定濃度的懸浮生物。按其運(yùn)行方式分為：生物接觸氧化法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)等。生物濾池和生物轉(zhuǎn)盤(pán)一般使用于水量較小、進(jìn)水濃度較低的污水處理，由于其生物濃度較低，設(shè)計(jì)負(fù)荷較小，占地面積較大，抗沖擊負(fù)荷性能較差，目前使用的已較少。 

生物接觸氧化法工藝通過(guò)配以高效填料，具有處理負(fù)荷高、耐沖擊負(fù)荷、不產(chǎn)生污泥膨脹，設(shè)施體積小、污泥產(chǎn)生量少、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、管理方便等優(yōu)點(diǎn)，該方法廣泛應(yīng)用于有機(jī)污（廢）水的處理工程，尤其適用于中小型地埋式污水處理站。所選用的填料安裝簡(jiǎn)單、維修更換方便、不易堵塞、重量輕、比表面積大于300m2/m3，使用壽命可達(dá)十年以上。 

由上述生物處理法的技術(shù)比較，生物接觸氧化法具有其它生物法*的優(yōu)特點(diǎn)，因此我方結(jié)合A/O法具有脫氮除磷效率高，生物接觸氧化法具有處理有機(jī)物負(fù)荷高的特點(diǎn)，將兩者優(yōu)勢(shì)結(jié)合起來(lái)，在O級(jí)生化池中設(shè)有高效生物填料，選用A/O生化法作為本工程的生物處理工藝。

 4、沉淀工藝 

本方案采用豎流式斜管沉淀池，通過(guò)沉淀作用使接觸氧化池出水中的泥水得以分離，排出得到凈化的水。根據(jù)沉淀理論，沉淀的效果與沉淀面積和沉降高度有關(guān)，與沉降時(shí)間關(guān)系不大。因此，就設(shè)想了一種沉淀池，以增加沉淀面積，降低沉降高度來(lái)提高沉淀效果。而斜管沉淀池就是根據(jù)這個(gè)原理進(jìn)一步發(fā)展了沉淀池的性能。斜管沉淀池，是在池中安放一組并排疊成并有一定坡度的管道，被處理的水從管道的一端，流向另一端，這相當(dāng)于很多很多個(gè)很淺很小的沉淀池組合在一起。由于管道的管徑較小，所以水流在此處成為層流狀態(tài)。因此，當(dāng)水在各自的管道之間流動(dòng)，各層隔開(kāi)互相不干擾，為水中固體顆粒的沉降創(chuàng)造十分有利的水力條件，從而也提高了水處理效果和能力。

氣浮設(shè)備操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查：

1）檢查所有閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開(kāi)機(jī)步驟

  1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。

  3）開(kāi)啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開(kāi)動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。

  4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。

  5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。

  6）開(kāi)機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。

3、停機(jī)步驟

   1）關(guān)閉刮渣機(jī)。

   2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。

   3）關(guān)閉容器水泵。

   4）關(guān)閉空壓機(jī)。

   5）檢查所有閥門(mén)至正常停機(jī)狀態(tài)。

4、注意事項(xiàng)

   1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。

   2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時(shí)調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。

   3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

混凝土工程

1、混凝土所用材料

水泥使用42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥。貯存應(yīng)高出地面500cm，并在地板上鋪油氈防潮。砂采用中砂，石子采用不大于40mm的級(jí)配石子。砂子在使用前過(guò)篩，石子所含泥土不得成塊或包裹石子表面。拌制混凝土用含氯低于500ppm的飲用水。砼施工時(shí)應(yīng)摻加一定量的“砼復(fù)合液”以抗摻，生活廢水處理站標(biāo)號(hào)C30P8，添加用量嚴(yán)格計(jì)量以保證砼的施工質(zhì)量，并且添加前先稀釋?zhuān)乐箶嚢璨痪?/span>

2、混凝土的配合比及試驗(yàn)

防水混凝土的配合比原則：提高砼不透水性，增大石子撥開(kāi)系數(shù)，在混凝土粗集料周邊形成足夠數(shù)量和質(zhì)量良好的砂漿包裹層，并使粗集料彼此隔離，有效地阻隔沿粗集料互相連通的滲水孔網(wǎng)，具體設(shè)計(jì)時(shí)，首先滿(mǎn)足抗?jié)B要求，同時(shí)考慮抗壓強(qiáng)度、施工和易性和經(jīng)濟(jì)性及其它要求，盡可能減少水泥用量。

配比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn)，試配要求的抗?jié)B水壓值比設(shè)計(jì)值提高0.2MPa。

構(gòu)筑物混凝土采用攪拌站，在現(xiàn)場(chǎng)集中拌制，自動(dòng)計(jì)量。在拌制前做試配。水泥用量控制每工作班至少作一次坍落度試驗(yàn)，檢驗(yàn)和易性，按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓試塊。

混凝土拌制的Z小水泥用量及Z大水灰比控制按配合比要求確定。

3、計(jì)量是保證防水混凝土質(zhì)量非常重要的環(huán)節(jié)。防水劑的摻量影響到防水效果，水量加大則不僅影響混凝土的抗?jié)B性能，而且會(huì)造成混凝土的水化熱及收縮加大，強(qiáng)度下降。現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土所用粗細(xì)骨料必須計(jì)量準(zhǔn)確，微機(jī)控制自動(dòng)計(jì)量應(yīng)經(jīng)檢定，并在檢定周期內(nèi)運(yùn)行，攪拌機(jī)裝置精確的量水裝置，每盤(pán)混凝土傾出之后，拌和機(jī)內(nèi)不得剩余材料，并在每次澆筑混凝土完成后或改用不同牌號(hào)水泥時(shí)，立即將滾筒清洗干凈。

4、混凝土澆筑

混凝土在澆筑前，認(rèn)真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況，將預(yù)埋套管與周?chē)摻詈附庸潭?，防止位移，并且安排一名鋼筋工和一名木工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。墊層混凝土一次性澆筑，不留施工縫。

在澆筑防水砼前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤(rùn)，但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行,接茬時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，澆筑的同時(shí)，測(cè)量人員對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行抄平，控制標(biāo)高。

底板成型，待表面收干后，必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面，

防止表面出現(xiàn)裂縫（主要是沉降裂縫、塑性裂縫）。抹壓至少三遍，Z后一遍的收光要掌握好時(shí)間，要根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候和溫度掌握住砼的凝結(jié)時(shí)間。

池壁混凝土在施工前首先對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清理干凈，保持濕潤(rùn)，但不得積水，澆筑前施工縫應(yīng)先鋪50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿（摻有外加劑）。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不超過(guò)40cm，沿池壁高度均勻攤鋪；混凝土自由落料高度不超過(guò)2m，并設(shè)置一個(gè)錐形漏斗和下料管，保證不產(chǎn)生離析。振搗采用插入式振搗器，移動(dòng)間距不大于30cm。振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)5-10cm，每層混凝土的間歇時(shí)間不大于初凝時(shí)間。

防水砼振搗必須密實(shí)，不能漏振、欠振，也不可過(guò)振，振搗時(shí)間宜為10-30秒，以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，振搗時(shí)要快插慢拔，振點(diǎn)要均勻，在施工縫預(yù)埋件處加強(qiáng)振搗，以免振搗不實(shí)，造成滲水通道，

振搗時(shí)應(yīng)避免觸及模板、鋼筋、止水帶，以防止移位變形。

5、混凝土的養(yǎng)護(hù)

底板覆蓋草袋或薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)，池壁養(yǎng)護(hù)采用掛草袋或外覆塑料布養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

電器控制說(shuō)明及工作原理

   本設(shè)備電器控制系采用PLC可編程序控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化管理,并設(shè)手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制,有多組自動(dòng)報(bào)警,互鎖功能。

（一）液位控制功能

    在調(diào)節(jié)池內(nèi)分別設(shè)三個(gè)浮球液位控制器：分別顯示調(diào)節(jié)池內(nèi)三種液位狀態(tài)。

    1.低液位控制浮球：

    當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位降至Z低液位時(shí),浮球控制接點(diǎn)斷開(kāi),使污水泵自動(dòng)停止工作,以避免由于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水抽空后損壞潛污泵,當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位高于Z低液位時(shí),浮球控制接點(diǎn)接通,這時(shí)污水泵可啟動(dòng)。（原設(shè)計(jì)Z低液位為-3.45m）

    2.正常液位控制浮球：

    只有在正常液位控制浮球控制接點(diǎn)接通時(shí),自動(dòng)控制方可*次啟用,后按編制好的程序運(yùn)行,在正常液位控制浮球控制接點(diǎn)斷開(kāi)時(shí),PLC可編程序控制器不能啟動(dòng),即在*次啟動(dòng)運(yùn)行時(shí),正常液位控制浮球控制接點(diǎn)必須處于接通狀態(tài)下,PLC方可自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

    3.高液位控制浮球：

    調(diào)節(jié)池內(nèi)水位超過(guò)Z高液位時(shí),高液位控制浮球控制接點(diǎn)接通,提供報(bào)警,提示要加緊處理污水。

（二）可編程序控制器運(yùn)行程序      

     1.接通電源，進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

     2.此時(shí)一臺(tái)水泵一臺(tái)、一臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行,風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)后、水泵為4小時(shí)交替運(yùn)行，如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位尚末到達(dá)低液位，將自動(dòng)停止,并自動(dòng)啟動(dòng)另外一臺(tái)水泵與風(fēng)機(jī)并運(yùn)行，如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位還高于低液位,則再自動(dòng)切換到前一組水泵及風(fēng)機(jī)上。以此進(jìn)行交替運(yùn)行。

     3.如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位低于Z低液位,則低液位控制浮球控制接點(diǎn)動(dòng)作斷開(kāi),一組水泵及風(fēng)機(jī)自動(dòng)停機(jī),當(dāng)停止時(shí)間超過(guò)2小時(shí)時(shí),即水位尚在Z低液位下時(shí),風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí),0.5小時(shí)后,風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止,如果低液位控制浮球控制接點(diǎn)還末接通,則2小時(shí)后,風(fēng)機(jī)再運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí)。

     4.如果低液位控制浮球控制接點(diǎn)接通即液位高于Z低水位,則轉(zhuǎn)入步驟2工作,如果低液位控制浮球控制接點(diǎn)斷開(kāi),即液位低于Z低水位,則轉(zhuǎn)入步驟3工作。

     注：PLC可編程序控制器由我公司電器工程師已編制好，用戶(hù)不能自行改動(dòng)，手動(dòng)運(yùn)行控制參照自動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行。