耐磨試驗機采用可變式凸軸結構，經(jīng)電機傳動，使工作能隨電機作左右雙工位運動，并具有可調整速度及行程之功能（不必關機），調整非常容易。

 

    注意事項：

 

    ■為了保證砂束的內心正好落砂流的中心，每隔一段時間要檢查導管的對準情況。

 

    ■砂粒通過儀器25次后，要用NO.30的篩子將變細的砂粒除去，砂粒用過50次后要重新更換。

 

    ■為了獲得高精密度的試驗結果，買賣雙方應使用同一來源的砂子。

 

    ■作試驗時應注意，落砂結束后，應把機器稍微傾斜一下，使漏斗下部的小方塊中多余的砂倒出，再重新放入落砂開關（2），以免落砂開關（2）不能放入。

 

    耐磨試驗機使用說明：

 

    1、試驗準備：

 

    ■按標準要求制備試板并在（23±2）℃、相對濕度（50±5）%條件下放置24小時。

 

    ■校準儀器：

 

    步驟一：將一定量的砂倒入漏斗（1），檢查從導管（4）下端落下的砂流，用底部調整螺釘（8）校準裝置，直至從互為90°的兩個位置上觀察時，砂束的內心正好落在砂流中心位置上為止。用高低調節(jié)螺母（7）來調節(jié)管子，管子到涂漆表面的距離根據(jù)ASTM標準，在垂直方向測量時，其最近點為1英寸（25mm），用戶需根據(jù)自己的樣板厚度進行調整，出廠時面器預先調節(jié)25mm。到倒入一定體積量的砂（以2000±10ml為宜），并測出流出時間，流出速度應是21S～23.5S內流也2L。此速度來源于ASTM標準，而用國標中的標準砂作測試時，我們測的速度為1分鐘7L以上。

 

    步驟二、將試板用試板夾具（5）固定，并逐步增加放入的砂量，直至逐漸耗露出直徑為5/32英寸（25mm）長約1.25英寸（30mm）的橢圓形。大磨耗區(qū)域的中心應在磨耗圖形長軸的中心線上，并在上端的9/16～11/16英寸（14～17mm）之內。為了將磨耗圓點校正在磨耗圖形中心，允許儀器進行微調。

 

    步驟三、將固定試板夾具（5）上的一個50/32英寸（4cm）的小孔，孔的中心需對準導管的中心，稱量通過試板夾具孔的砂量是總砂量的90%～93%則認為儀器是標準的。

 

    2、測試步驟：

 

    步驟一、在每塊試板上標出三個圓形區(qū)域，每個圓形區(qū)域直徑為1英寸（25mm），并使試板能在儀器的試板支架上能合適的就位。按標準測試涂層厚度，每個區(qū)域至少有三個測試點，記錄各自區(qū)域上涂層厚度的平均值。

 

    步驟二、將已涂裝的試板夾具（5）固定在試板支架上，調整試板使標出的區(qū)域正好在導管的中心下方，將一定體積的標準砂灌注到漏斗（1）中，打開落砂開關（2），使砂通過導管，撞擊到試板上，在耐磨試驗機底部用容器收集落下的砂。重復上述操作，直到涂層有5/32英寸（4mm）直徑的區(qū)域露出底材。在試驗過程中，合適增量砂子是2000±10mL，快接近終點時，可以在漏斗（1）中加200±2mL的砂。

 

    步驟三、按以下公式計算涂裝試板的每個測試區(qū)域的耐磨值

 

    A=V/T

 

    公式中：

 

    A——耐磨值，以升每微米計算

 

    V——磨料使用量，升（保留一位小數(shù)）

 

    T——涂層厚度，微米（保留一位小數(shù)）

 

    需計算同一度板不同區(qū)域的耐磨值的平均值和不同試板耐磨性的平均值。