目前，煉鐵技術(shù)在不斷進(jìn)步，高爐的操作和控制水平要求也在不斷提高。高爐是一個(gè)龐大的密閉高溫對(duì)流反應(yīng)器，生產(chǎn)狀態(tài)下，煤氣流的上升運(yùn)動(dòng)與爐料的下降運(yùn)動(dòng)相互作用構(gòu)成了高爐料面，料面形狀是煤氣流與爐頂布料矛盾統(tǒng)一運(yùn)動(dòng)的客觀結(jié)果，也是操作者判斷煤氣流分布、控制高爐冶煉進(jìn)程的重要依據(jù)。

目前，國內(nèi)高爐主要以傳統(tǒng)機(jī)械接觸式探尺作為爐內(nèi)料面的檢測(cè)手段，但機(jī)械接觸式探尺不僅需要定期檢查零點(diǎn)和重新校正位置，使用過程中探尺還容易出現(xiàn)不放尺、不跟尺或埋尺等現(xiàn)象。因此，機(jī)械接觸式探尺料位測(cè)量安裝復(fù)雜，維護(hù)難度高、強(qiáng)度大。

安裝于爐頂?shù)睦走_(dá)物位計(jì)首先要面臨的問題是爐頂?shù)母邷兀m然正常生產(chǎn)時(shí)爐頂溫度在250℃左右，但爐況異常時(shí)頂溫會(huì)快速上升至800℃甚至更高，損壞雷達(dá)物位計(jì)核心部件（如下圖所示）。

當(dāng)高爐爐役結(jié)束，需對(duì)高爐進(jìn)行停爐大修，將爐內(nèi)礦料、焦炭清除以使高爐內(nèi)壁裸露便于維修。整個(gè)降料面的過程長(zhǎng)達(dá)12-15h，期間需對(duì)爐內(nèi)料面進(jìn)行實(shí)時(shí)精確監(jiān)測(cè)，檢測(cè)距離高達(dá)20-30m。機(jī)械探尺具有一定局限性，無法滿足該過程中的料面探測(cè)需求，雷達(dá)物位計(jì)雖然在理論上可以達(dá)到該探測(cè)距離，但隨著料面下降，雷達(dá)信號(hào)強(qiáng)度會(huì)大幅弱化，加之爐內(nèi)高溫、高粉塵等因素影響，客戶原有的雷達(dá)物位計(jì)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)測(cè)量信號(hào)跳變、失真現(xiàn)象，給高爐降料面操作帶來嚴(yán)重的安全隱患。

針對(duì)測(cè)量信號(hào)波動(dòng)、失真的問題

• 在高爐料面檢測(cè)裝置的改造過程中，VEGA測(cè)量專家為客戶選擇了高頻雷達(dá)物位計(jì)。憑借更小的發(fā)射角和強(qiáng)大的聚焦能力，VEGA高頻雷達(dá)物位計(jì)可不受粉塵影響，輕松實(shí)現(xiàn)大量程測(cè)量，測(cè)量效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于客戶原有的低頻雷達(dá)物位計(jì)。

• 除了信號(hào)頻率影響，天線類型也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。相比客戶原先使用的儀表天線，新安裝的VEGA雷達(dá)物位計(jì)天線采用全密封結(jié)構(gòu)，即使在強(qiáng)粉塵環(huán)境中也不易粘垢，而且無需伸入爐內(nèi)便能很好地實(shí)現(xiàn)雷達(dá)波的發(fā)射與接收。

高爐料面檢測(cè)裝置改造完成后，通過觀察實(shí)際運(yùn)行情況并對(duì)比分析改造前后的數(shù)據(jù)趨勢(shì)，可以看到VEGA雷達(dá)物位計(jì)運(yùn)行良好，能夠連續(xù)、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地測(cè)量爐內(nèi)料線，消除了測(cè)量信號(hào)波動(dòng)失真的現(xiàn)象，保障了長(zhǎng)期穩(wěn)順的高爐爐況，提升了客戶的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。