大口徑氣體渦輪流量計(jì)的日常維護(hù)與常見(jiàn)故障解決辦法

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資料簡(jiǎn)介

　　大口徑氣體渦輪流量計(jì)的日常維護(hù)和常見(jiàn)故障解決辦法如下：

　　日常維護(hù)

　　1. 按照規(guī)定的流量范圍和工作條件使用：確保流量計(jì)的使用在合格證上規(guī)定的流量范圍和公稱壓力內(nèi)，以及流量計(jì)本身標(biāo)識(shí)的流向狀態(tài)進(jìn)行操作。

　　2. 確保被測(cè)液體的溫度和環(huán)境條件符合要求：參考使用說(shuō)明書，確保環(huán)境條件適合流量計(jì)的工作溫度范圍。

　　3. 供電與流量積算儀檢查：檢查供電情況以及流量積算儀是否正常工作。

　　4. 正確的開(kāi)閥操作：先打開(kāi)旁通閥，逐步調(diào)整下游和上游閥門的開(kāi)啟狀態(tài)，避免突然增大流量。

　　5. 液化氣和汽油測(cè)量中的壓力控制：確保靠近流量計(jì)的壓力比液體的蒸汽壓高0.1MPa，防止液體氣化導(dǎo)致葉輪高速旋轉(zhuǎn)，造成軸承在短時(shí)間內(nèi)磨損過(guò)度。

　　6. 定期檢修和標(biāo)定：通常每隔半年到一年需要進(jìn)行一次檢修和標(biāo)定，根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件來(lái)調(diào)整檢修周期。

　　7. 檢修時(shí)的操作步驟：包括擰下流量傳感器兩端的壓緊圈，檢查各部件是否有異物粘附或磨損情況，并清除異物。

　　8. 檢測(cè)線圈的阻抗檢查：將線圈的導(dǎo)通阻抗和絕緣阻抗與正常值進(jìn)行對(duì)比，確保線圈工作正常。

　　9. 重新標(biāo)定后的設(shè)定調(diào)整：如果發(fā)現(xiàn)流量傳感器的儀表常數(shù)K值發(fā)生了變化，調(diào)整顯示儀表的設(shè)定值。

　　10. 停工期間的操作注意事項(xiàng)：在停工或進(jìn)行掃線操作時(shí)，不能讓蒸汽通過(guò)流量傳感器，以免對(duì)傳感器產(chǎn)生不良影響。

　　常見(jiàn)故障解決辦法

　　1. 流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)輸出：檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開(kāi)關(guān)和信號(hào)線是否斷路或接觸不良；檢查輸出儀表內(nèi)部印版與接觸件是否接觸不良；檢測(cè)線圈；檢測(cè)傳感器內(nèi)部故障。

　　2. 不執(zhí)行流量減少操作，但流量輸出逐漸減少：檢查過(guò)濾器是否堵塞；流量傳感器管段閥芯松動(dòng)，閥門開(kāi)度自動(dòng)減小；渦輪流量計(jì)傳感器葉輪被進(jìn)入軸承間隙的雜物或異物堵塞，阻力增大減速變慢。

　　3. 流體不流動(dòng)、流量輸出不為零或輸出值不穩(wěn)定：傳輸線屏蔽接地不良，外部干擾信號(hào)混入輸出儀表輸入端；管道振動(dòng)，葉輪振動(dòng)，產(chǎn)生虛假信號(hào)；截止閥關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致泄漏。

　　4. 流量計(jì)顯示誤差較大：檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定校準(zhǔn)。

　　5. 流量計(jì)顯示流量小于實(shí)際流量：通常是葉輪旋轉(zhuǎn)不順暢或葉片斷裂，應(yīng)檢查葉輪是否被纏住或有破損現(xiàn)象，并及時(shí)處理。

　　定期進(jìn)行上述維護(hù)和故障排除操作，可以確保大口徑氣體渦輪流量計(jì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和測(cè)量精度。

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