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FTC新型蓄能節(jié)能保溫材料施工方法

一、方法的特點

1．本施工方法，施工時靈活、施工效率高、施工工期短、施工質量高。

2．施工適應面廣，可用于混凝土、加氣砼砌塊、砼空心砌塊、輕集料空心砌塊等介質上，施工連續(xù)性好。

3．本方法施工的保溫層，材料中的有機物與基底存在的游離酸反應形成化合物，滲入基底微孔中，形成共同體，確保干態(tài)粘結性，并改善濕態(tài)粘結保值率，具有*的粘結性。

4．本方法施工的保溫層干燥成形后，材料內部形成硅氧四面體組織結構，水浸泡不松散、不回性、不粉化、不變形、可確保其耐久的使用壽命。

5．本工法施工保溫層內部纖維交織粘接一體，形成極其復雜的立體網狀結構，拉力強，整體性牢固，具有濕呼吸性，可有效防止裂縫產生。產品系無腐蝕、無污染、無放射、無異味、無任何毒害的環(huán)保產品，燃燒性能為A類不燃級材料。其綜合特性是傳統保溫吸聲材料所*的。

二、適用范圍

本方法可用于工業(yè)與民用建筑、公共建筑等外墻外保溫（涂料、面磚）；外墻內保溫；分戶隔墻、樓梯間等需要保溫隔熱的部位。

三、工藝原理

FTC新型蓄能節(jié)能保溫材料突破傳統保溫材料僅具有的單一熱阻性能，具有熱熔性和熱阻性兩大絕熱性。涂抹于墻體、頂棚等表面，經自然干燥后，形成無縫整體密閉的穩(wěn)定絕熱層。

四、工藝流程及操作要點

1．工藝流程：

基層處理→貼餅→分層涂抹FTC材料→敷設耐堿玻纖網布→檢查→清理

2．操作要點：

2.1基層處理

將板底或混凝土、砌塊等抹灰面上的雜物清理干凈，對于鋼筋混凝土結構，應將混凝土上的突出物剔除，并將模板接縫處殘余的海綿條或膠帶紙等清理干凈。將基底上浮塵掃除，用水噴淋，使之濕潤。同時應對施工部位的樓地面進行清掃，以利于抹灰后清理抹灰時產生的落地FTC自調溫相變節(jié)能材料。

2.2貼餅

厚度控制點采用FTC節(jié)能材料設置，大小為20*20，厚度為所需保溫層厚度，保溫層厚度控制點間距宜為1.5m以內。

2.3 FTC節(jié)能材料分層涂抹

1）拌料：用人工按FTC材料：水=1：2（重量比）攪拌均勻成膏狀，隨拌隨用。注意：嚴禁使用機械攪拌。

2）涂抹*層FTC節(jié)能材料。要求厚度不得超過20mm，必須壓實，表面留毛面。

3）*層形成初凝后，涂抹第二層，厚度不超過20mm，以此類推，直至設計厚度。注意點：下一層涂抹必須在上一層材料未干燥前進行，同時分層之間必須留毛面。

4）分層涂抹時，應適度按壓，以確保層與層之間能形成有效粘結，但不可在同一部位來回抹壓。在涂抹中，發(fā)現有鼓包產生，應及時剔除補抹。

2.4 敷設耐堿玻纖網布

1）FTC材料表面收光時，把耐堿玻纖網布用抹子直接壓在材料表面，同時收光，嚴禁漏鋪。

2）耐堿玻纖網布敷設時要求平整、無皺褶，順序搭接，搭接寬度30-50mm；外檐敷設時搭接寬度80-100mm；陽角與保溫接茬處壓貼100mm寬的耐堿玻纖網布。

2.5 檢查與修整

1）基層表面潔凈、接茬平整、無抹紋，線角順直、清晰。

2）保溫層厚度必須符合設計要求，單點厚度檢測不允許出現負偏差。

3）保溫層與基底以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫。

2.6 清理

1）墻面涂抹完成后，將施工現場進行及時清理，將掉落的FTC漿料及時回收，能重新使用的重新使用。

2）FTC保溫層施工完成后，保持良好的通風、干燥環(huán)境，無需進行澆水養(yǎng)護。保溫層養(yǎng)護7天后可進行后續(xù)工序施工。