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激光對(duì)中儀的檢測(cè)原理和應(yīng)用過(guò)程

來(lái)源:深圳市亞泰光電技術(shù)有限公司   2013年08月13日 15:36  

      激光對(duì)中儀的檢測(cè)原理與類似傳統(tǒng)的單表找正法原理。單表找正法是使用一塊百分表測(cè)量聯(lián)軸器的外圓,需要測(cè)量?jī)蓚€(gè)轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器外圓,就是要將一塊百分表固定在固定設(shè)備軸上測(cè)量可移動(dòng)設(shè)備軸上聯(lián)軸器外圓。而另一塊百分表固定在可移動(dòng)設(shè)備軸上測(cè)量固定設(shè)備軸上聯(lián)軸器外圓,只能測(cè)量?jī)赊D(zhuǎn)子的徑向誤差,而不能測(cè)量聯(lián)軸器的端面誤差。

  下面對(duì)激光對(duì)中儀檢測(cè)原理的實(shí)現(xiàn)過(guò)程以中端激光對(duì)中儀為例做簡(jiǎn)要說(shuō)明,所有普盧福公司的激光對(duì)中儀都遵循該測(cè)量原則。操作者將支架和傳感器安裝到機(jī)器設(shè)備上之后并將機(jī)器的尺寸參數(shù)按提示輸入到手持控制單元中,之后只需將轉(zhuǎn)軸從任意位置開(kāi)始旋轉(zhuǎn)過(guò)一定角度便可得到對(duì)中的結(jié)果。以OPTALIGN® smart中端對(duì)中儀為例顯示了激光對(duì)中儀的安裝方式該結(jié)果不僅顯示聯(lián)軸器部分在垂直及水平方向上的位移、開(kāi)口數(shù)值。而且提示操作者應(yīng)當(dāng)對(duì)需要調(diào)整的機(jī)器的地腳作怎樣的調(diào)整。免去了操作者煩瑣的計(jì)算。從而大大提高了對(duì)中工作的效率。激光軸對(duì)中采用zui基本的幾何原理,F(xiàn)h顯示單元計(jì)算數(shù)值。軸對(duì)中測(cè)量時(shí),兩個(gè)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)安裝在每一軸上的測(cè)量單元,記錄三個(gè)位置(比如相當(dāng)于表盤(pán)9—12—3點(diǎn)時(shí)位置)的測(cè)量值,由于存在不同心偏差,使每一個(gè)位置PSD探測(cè)器采集到不同的數(shù)據(jù),三個(gè)位置參數(shù)組成一個(gè)兒何空間關(guān)系,然后內(nèi)置系統(tǒng)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,在液晶屏顯示器上顯示兩軸相對(duì)位置示意圖,同時(shí)顯示出軸的偏移值、角度值以及地腳的調(diào)整值,根據(jù)調(diào)整值,操作人員可在短時(shí)間內(nèi)直觀、定量地進(jìn)行找正。激光對(duì)中儀廣泛應(yīng)用于工業(yè)沒(méi)備安裝維修過(guò)程中的幾何測(cè)量與軸對(duì)中。在一些的軸對(duì)中測(cè)量中具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)。如軋線輥道聯(lián)軸器、電機(jī)、減速機(jī)、水泵等需要軸對(duì)中的軋鋼沒(méi)備非常適合用激光對(duì)中儀進(jìn)行安裝維修和故障診斷。

  軸對(duì)中測(cè)量為了保證設(shè)備同軸度的精度要求,在進(jìn)行軸對(duì)中測(cè)量前必須做好以下準(zhǔn)備工作:①先將粗找過(guò)同軸度的需要軸對(duì)中檢測(cè)的沒(méi)備連接,保證軸同步轉(zhuǎn)動(dòng);②檢查設(shè)備底座與基礎(chǔ)的緊固螺栓、聯(lián)軸器、震動(dòng)及其他聯(lián)接件等外部干擾}因素,分析其對(duì)軸對(duì)中測(cè)量可能產(chǎn)生的影響;③將激光對(duì)中儀的瞄準(zhǔn)探測(cè)器、顯示器、接口連線等按照操作規(guī)程安裝好。軸對(duì)中測(cè)量操作步驟:①啟動(dòng)內(nèi)置系統(tǒng)對(duì)中測(cè)量程序進(jìn)行軸對(duì)中測(cè)量;②打開(kāi)激光發(fā)射器,使紅色光速照射到對(duì)面軸上自“JPSD探測(cè)器中心;③在測(cè)量程序中輸入對(duì)中設(shè)備的基本幾何參數(shù); 軸對(duì)中測(cè)量進(jìn)行故障診斷通過(guò)以上測(cè)量數(shù)據(jù),可以初步判斷軸對(duì)中沒(méi)備故障,并及時(shí)采取措施。如設(shè)備在使用過(guò)程中頻繁受到徑向沖擊力,高溫受熱變形,軸承磨損、加工誤差等諸多影響,產(chǎn)生角度偏差,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行將造成軸、軸承、聯(lián)軸器磨損,甚至震動(dòng);密封失效導(dǎo)致泄漏;轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)熱、沒(méi)備效率降低等機(jī)械故障。隨著偏差角的擴(kuò)大而加劇,設(shè)備將無(wú)法正常工作。

  定期對(duì)沒(méi)備進(jìn)行軸對(duì)中測(cè)量,根據(jù)設(shè)備具體情況分析導(dǎo)致軸對(duì)中偏差的故障原因,可以及早發(fā)現(xiàn)隱患采取措施。應(yīng)用效果軋線輥道和冷床本體的SEW傳動(dòng)齒輪電機(jī)聯(lián)軸器經(jīng)過(guò)激光對(duì)中儀檢測(cè)后,再通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行的觀察,確定運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)噪音及震動(dòng)現(xiàn)象,大大降低了維修成本。

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