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玻璃幕墻安裝工藝

來源:深圳市金象源科技有限公司   2013年08月10日 11:01  
范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑的現(xiàn)場組裝式外框外露玻璃幕墻的安裝(即主要承重骨架為垂直向的豎龍骨和水平向的次龍骨,中門框內(nèi)嵌入玻璃的構(gòu)造型式)。
目前生產(chǎn)玻璃幕墻的廠家較多,各廠的節(jié)點構(gòu)造及安裝方法存在一定差異,安裝時應(yīng)仔細(xì)了解其作法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)僅敘述了其中一種的作法。

施工準(zhǔn)備
玻璃幕墻近年來發(fā)展很快,它不僅具有*的藝術(shù)效果,設(shè)計時要考慮建筑造型和建筑結(jié)構(gòu)多方面的性能要求,如力學(xué)(強度、剛度及穩(wěn)定性)、防水、隔熱、氣密、防火、抗震和避雷等性能,這些性能與使用功能和人身安全都有著密切關(guān)系,為此建設(shè)部和北京市建委均規(guī)定了:凡是從事玻璃幕墻的設(shè)計、制作、安裝企業(yè),必須經(jīng)過市建委資質(zhì)審查合格后,方可進行加工制作和安裝。因此在施工前,先要對設(shè)計、制作、安裝的單位進行資質(zhì)審查。
2.1 材料及主要機具:
2.1.1 鋁合金型材:應(yīng)進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等,必須符合設(shè)計要求,其合金成分及機械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進入現(xiàn)場要進行外觀檢查;要平直規(guī)方,表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷,并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。
2.1.2 玻璃:外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.2 對按構(gòu)造分類:
a. 單層玻璃:浮法平板玻璃或鋼化玻璃(厚度一般6mm或8mm)。
b. 雙層中空玻璃:厚度為6+12+6(mm)或8+9+8(mm),中間數(shù)值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。
2.1.2.2 按功能分類:
a. 吸熱玻璃:在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物,形成帶顏色玻璃,其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。
b. 鏡面玻璃:是在單層或雙層玻璃一側(cè)或兩側(cè)均鍍金屬膜,通過反射太陽光的熱輻射,達(dá)到隔熱目的。
根據(jù)設(shè)計要求選用玻璃類型,制作廠家對玻璃幕墻進行風(fēng)壓計算,要提供出廠質(zhì)量合格證明及必要的試驗數(shù)據(jù);玻璃進場后要開箱抽樣檢查外觀質(zhì)量,玻璃顏色一致,表面平整,無污染、翹曲,鍍膜層均勻,不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有鋼制靠架,如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)水方釘制的靠架上。
2.1.3 橡膠條、橡膠墊:應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗出廠證明,尺寸符合設(shè)計要求,無斷裂現(xiàn)象。
2.1.4 鋁合金裝飾壓條、扣件:顏色一致,無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象,尺寸符合設(shè)計要求。
2.1.5 連接龍骨的連接件:豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接的內(nèi)套管及連接件等,均要在廠家預(yù)制加工好,材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。
2.1.6 承重緊固件:豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間,通過承重緊固件進行連接,緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,為了防止腐蝕,緊固件表面須鍍鋅處理,緊固件與預(yù)埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時,應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。
2.1.7 螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件,規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求,并有出廠證明。
2.1.8 密封膠:接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能,并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性,因此應(yīng)有出廠證明和防水試驗記錄。
2.1.9 保溫材料:導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計要求。
2.1.10 主要機具:垂直運輸?shù)耐庥秒娞荨㈦姾笝C、焊釘搶、電動改錐、鉆、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 鋼筋混凝土(或鋼結(jié)構(gòu))主體結(jié)構(gòu)已完工,并辦完質(zhì)量驗收手續(xù)。
2.2.2 在主體結(jié)構(gòu)施工階段,施工單位根據(jù)玻璃幕墻設(shè)計、制作單位提供的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大樣圖,進行加工制作及預(yù)埋,埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。安裝幕墻豎向龍骨之前,預(yù)先將埋件剔出,彈線后,如標(biāo)高和位置超出尤許偏差值時,應(yīng)及時辦理設(shè)計洽商進行處理。
 

 

 

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2.2.3 預(yù)*行測量放線:
2.2.3.1 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線,對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸,用經(jīng)緯儀核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,如果有誤差,預(yù)先制定處理方案。
2.2.3.2 核實主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符,同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊,便以安裝幕墻時核對。
2.2.3.3 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸,用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻zui外邊緣尺寸,要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。(以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線)。
2.2.4 操作用外架子(或電動吊籃)已搭設(shè)好,并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗收。
2.2.5 各種電動工具的臨時電源已預(yù)先接好,并進行安全試運轉(zhuǎn)。
2.2.6 豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點,并分類碼放到樓層的地點存放,有專人看管。
2.2.7 玻璃法墻的防雷接地設(shè)計方案已完成。

操作工藝
3.1 工藝流程:
安裝各樓層緊固鐵件 →橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→ 安蓋板及裝飾壓條
3.2 安裝各樓層緊固鐵件:主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法,均要按設(shè)計圖紙要求進行操作,一般有以下兩種方式:
3.2.1 在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件,角鋼連接件與預(yù)埋件焊接,然后用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連接,見圖9-17。

圖9-17 緊固件與預(yù)件焊接
3.2.2 主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預(yù)埋“T”形槽埋件,角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅螺栓連接,即把螺栓預(yù)先穿入“T”形槽內(nèi),再與角鋼連接件連接,見圖9-18。

圖9-18 緊固件與埋件螺栓連接
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié),直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。圖9-18安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正,初擰螺栓,校正緊固件位置后,再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時,也是先對正縱橫中心線后,再進行電焊焊接,焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。
3.3 橫、堅龍骨裝配:在龍骨安裝就位之前,預(yù)先裝配好以下連接件:
3.3.1 豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件,見圖9-19。

圖9-19 內(nèi)套管示意圖
3.3.2 豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。
3.3.3 橫向次龍骨的連接件。
各節(jié)點的連接件的連接方法要符合設(shè)計圖紙要求,連接必須牢固,橫平豎直。
3.4 豎向主龍骨安裝:主龍骨一般由下往上安裝,每兩層為一整根,每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。
3.4.1 先將主龍骨豎起,上、下兩端的連接件對準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔,初打螺栓。
3.4.2 主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調(diào)整,左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準(zhǔn)樓層標(biāo)高,前、后(即Z軸方向)不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設(shè)計要求。
3.4.3 主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙,具體尺寸根據(jù)設(shè)計要求,接頭處上下龍骨中心線要對上。
3.4.4 安裝到zui頂層之后,再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后,把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計要求,并將焊藥皮砸掉,清理檢查符合要求后,刷兩道防銹漆。
3.5 橫向水平龍骨安裝:安好豎向龍骨后,進行垂直度、水平度、間距等項檢查,符合要求后,便可進行水平龍骨的安裝。
3.5.1 安裝前,將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。
3.5.2 用木支撐暫時將主龍骨撐開,接著裝入橫向水平龍骨,然后取掉木支撐后,兩端橡膠墊被壓縮,起到較好的防水效果。
 

 

 

 

3.5.3 大致水平后初擰連接件螺栓,然后用水準(zhǔn)儀抄平,將橫向龍骨調(diào)平后,擰緊螺栓。
3.5.4 安裝過程中,要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度,同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。
3.6 安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板:由于幕墻掛在建筑外墻,各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層,為隔音、防火,應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上,將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密,先將橡膠密封條套在鋼板四周后,將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上)。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶,并應(yīng)敷
貼平整。zui后在鋼板上焊鋼釘,要焊牢固,釘距及規(guī)格符合設(shè)計要求,見圖9-20。

圖9-20 鋼板安裝示意
3.7 安裝保溫防火礦棉:鍍鋅鋼板安完之后,安裝保溫、防火礦棉。
將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層,礦棉應(yīng)鋪放平整,拼縫處不留縫隙。
3.8 安裝玻璃:單、雙層玻璃均由上向下,并從一個方向起連續(xù)安裝,預(yù)先將玻璃由外用電梯運至各樓層的地點,立式存放,并派專人看管。
3.8.1 將框內(nèi)污物清理干凈,在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊,墊塊是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度與耐久性,位置見圖9-21。
3.8.2 將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)(注意型號),嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞,然后再分邊嵌塞,見圖9-22。
3.8.3 抬運玻璃(大玻璃應(yīng)用機械真空吸盤抬運),先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時,注意正確判斷內(nèi)、外面,將玻璃安嵌在框槽內(nèi),嵌入深度四周要一致。

圖9-21 墊塊位置示意圖

圖9-22 嵌塞膠條方法示意圖
3.8.4 將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè),然后固定玻璃,嵌入外密封橡膠條(也可用密川角進行封縫處理),鑲故要平整。密實,圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。

圖9-23 外膠條安裝示意
3.9 安蓋口條和裝飾壓條:
3.9.1 蓋口條安裝:玻璃外側(cè)橡膠條(或密封膏)安裝完之后,在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理,室外一側(cè)安裝外扣板,室內(nèi)一側(cè)安裝壓條(均為鋁合金材),其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計要求。見圖9-23∶
3.9.2 幕墻與屋面女兒墻頂交接處,應(yīng)有鋁合金壓頂板,并有防水構(gòu)造措施,防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時依據(jù)幕墻設(shè)計圖。圖9-24為女兒墻后預(yù)構(gòu)造示意圖。

圖9-24 女兒墻壓頂構(gòu)造示意圖
3.10 擦洗玻璃:幕墻玻璃各組裝件安裝完之后,在竣工驗收前,利用擦窗機(或其他吊具)將玻璃擦洗一遍,達(dá)到表面潔凈、明亮。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項目:
4.1.1 玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等,其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。但也不宜太厚。
4.1.2 如用碳鋼骨架和連接件,必須作防銹處理,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.1.3 如設(shè)計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求,其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計要求。
4.1.4 骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固,無松動,預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
4.1.5 主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計要求,其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。
4.1.6 所有節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。
4.2 基本項目:
4.2.1 金屬骨架:色澤一致,表面潔凈,無污染、麻點、凹坑、劃痕,拼接縫嚴(yán)密、平整,橫平豎直,無錯臺錯位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。
4.2.2 玻璃:玻璃安裝朝向正確,表面潔凈、平整、無翹曲。無污染,玻璃顏色一致,膜面層完好,反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑,線條交圈,外觀晶瑩美觀,外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
 

 

 

 

4.2.3 壓條及玻璃膠:壓條扣扳平直,對口嚴(yán)密,安裝牢固、整齊,密封條安裝嵌塞嚴(yán)密,使用密封膏的部位必須干凈,與被密封物粘結(jié)牢固,外表順直,無錯臺錯位,且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無污漬。
4.2.4 防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求:用料干燥,鋪設(shè)厚度符合要求,均勻一致,無遺漏,鋪貼牢固不下墜。
4.2.5 玻璃墻收回、壓條應(yīng)符合以下規(guī)定:
收口嚴(yán)密無縫,壓條順直,無錯臺錯位,坡度準(zhǔn)確,排水孔暢通。
4.2.6 有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。
4.3 允許偏差項目,見表9-34。
玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗方法 表 9-34
序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法
1 相鄰兩立梃間距離尺寸 (固定端處) ±1.5 用尺量檢查
≤2000 ±1.2
>2000 ±1.5
≤2000 2.0
>2000 ±2.5
h≤30m 4
4 立梃垂直度 h≤60m 7 經(jīng)緯儀及拉線尺量檢查
h>60m 10
三鄰三根立梃 2
寬度≤20m 4
寬度≤40m 5
寬度≤60m 6
寬度≤80m 8
寬度≤80m 10
相鄰兩橫梁 <1
6 同一標(biāo)高面內(nèi)橫梁高度差 寬度≤35m 4 水準(zhǔn)儀,拉通線尺量檢查
寬度>35m 6
7 弧形墻立梃外表面與設(shè)計位置差 2 用尺量檢查
8 相鄰構(gòu)件裝配間隙 用塞片檢查
注:表中立挺即文中所說豎龍骨。

成品保護
5.1 鋁合金框料及各種附件,進場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的庫房內(nèi),不得在壓放重物。運料時輕拿輕放,防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬,存放在庫房內(nèi),分規(guī)格立放在木架上,設(shè)專人看管和運輸,防止碰壞和劃傷表面鍍膜。
5.2 安裝鋁合金框架過程中,注意對鋁框外膜的保護,不得劃傷。搭設(shè)外架子時注意對玻璃的保護,防止撞破玻璃。
5.3 鋁合金橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔,要預(yù)先用機械打好孔,不得用電焊燒孔。
5.4 在安裝過程中,防止構(gòu)件廠落,因此要支搭安全網(wǎng)。
5.5 靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前對玻璃作好臨時保護,如用纖維板遮擋。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 玻璃安裝不上:安裝豎向、橫向龍骨時,未認(rèn)真核對中心線和垂直度,也未核對玻璃尺寸,因此在安裝豎、橫龍骨時,必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。
6.2 裝飾壓條不垂直、不水平:安裝裝飾壓條時,應(yīng)吊線和拉水平線進行控制,安完后應(yīng)橫平、豎直。
6.3 玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象:造成原因是,玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查,安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作,密封條鑲嵌平整,打膠后將表面擦干凈。
6.4 鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重:主要是在運輸安裝過程中,過早撕掉表面保護膜,或打膠時污染面層。
6.5 玻璃幕墻滲水:由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入,因此安橡膠條時,膠條規(guī)格要匹配,尺寸不得過大或過小,嵌塞要平整密實,接口處一定要用密封膠充填實。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。
6.6 連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固:此緊固件應(yīng)該是承重件,關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度,因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制,應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進行焊接,焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫的要求施焊。
6.7 幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡:主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊都要進行檢查,合格后再安裝。

質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 幕墻設(shè)計、制作、安裝廠家的資格證書及市建委準(zhǔn)營證。
7.2 鋁合金骨架合格證機械性能試驗,礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。
7.3 緊固件安裝隱檢記錄(包括防雷接地線路安裝隱檢記錄)。
7.5 幕墻安裝質(zhì)量檢查評記錄。

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