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DEH順序閥控制參數(shù)整定

   2013年05月06日 16:28  
  新建大、中型機(jī)組中汽輪機(jī),均采用數(shù)字電液控制系統(tǒng)(DEH)進(jìn)行控制。通常,新建機(jī)組在試運(yùn)行階段,汽輪機(jī)處于單閥控制及汽輪機(jī)各高壓調(diào)門同時(shí)參與調(diào)節(jié),各調(diào)門開度相同。低負(fù)荷時(shí),高壓調(diào)門開度較小,因而高壓調(diào)門的截流損失較大,不利于機(jī)組長期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
  
  因此,新建機(jī)組試生產(chǎn)結(jié)束后,為了提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,將汽輪機(jī)從單閥運(yùn)行切換至順序閥運(yùn)行是一個(gè)非常重要的措施。盡管順序閥控制是DEH中的一個(gè)基本功能,但由于現(xiàn)場安裝等因素的影響,高壓調(diào)門實(shí)際的流量特性與DEH中預(yù)置的流量特性曲線(DEH出廠時(shí)的預(yù)置值)會(huì)有差異。
  
  這一問題將導(dǎo)致在進(jìn)行單閥—順序閥切換時(shí)機(jī)組負(fù)荷擾動(dòng)大,汽輪機(jī)主要運(yùn)行參數(shù)出現(xiàn)異常變化,影響機(jī)組的安全。因此,在順序閥功能投用前,應(yīng)通過特性試驗(yàn)校驗(yàn)高壓調(diào)門的實(shí)際流量特性,設(shè)置各高壓調(diào)門之間的重疊度,使單閥—順序閥的切換能平穩(wěn)地進(jìn)行,減小切換過程中對(duì)汽輪機(jī)重要參數(shù)的影響(如振動(dòng)、瓦溫等),保證機(jī)組安全穩(wěn)定地運(yùn)行。
  
  1DEH順序閥控制原理
  
  順序閥控制是DEH中機(jī)組功率控制的一種控制功能,按照汽輪機(jī)高壓調(diào)門的開關(guān)順序,對(duì)汽輪機(jī)流量指令進(jìn)行分配,從而確定各高壓調(diào)門的流量,zui終確定各高壓調(diào)門的開度。這些控制策略一般包含在DEH的閥門管理控制功能中。
  
  揚(yáng)州第二發(fā)電廠(以下簡稱揚(yáng)二廠)選用西屋公司W(wǎng)DPFMODⅢ型數(shù)字電液控制系統(tǒng),在順序閥運(yùn)行時(shí),汽輪機(jī)的流量指令FDEM需經(jīng)過背壓修正、比例偏置修正、GV流量修正、GV流量開度函數(shù)修正后,產(chǎn)生各個(gè)GV的開度指令。控制原理見圖1。
  
  FDEM可在機(jī)組負(fù)荷控制時(shí)手動(dòng)給定或由功率調(diào)節(jié)器運(yùn)算產(chǎn)生。流量背壓修正函數(shù)F(X1)是機(jī)組流量需求與流量指令的修正函數(shù)。汽輪機(jī)在不同的流量作功時(shí),汽輪機(jī)排汽壓力隨之變化,蒸汽焓降變化,相應(yīng)的作功能力不同,因此需對(duì)不同的蒸汽流量指令進(jìn)行修正。例如,隨著負(fù)荷升高,汽輪機(jī)蒸汽流量增加,汽輪機(jī)排汽壓力升高,流量需求必須通過修正產(chǎn)生實(shí)際的流量指令。通常這是由汽輪機(jī)的自身特性所決定,.無需試驗(yàn)整定。流量比例偏置(K+B)和GV流量修正函數(shù)F(X2)確定各高壓調(diào)門在順序閥控制方式下,調(diào)門的開啟順序、重疊度及流量指令。GV流量開度修正函數(shù)F(X3)是閥門的流量特性,是流量與閥位的對(duì)應(yīng)關(guān)系,需要通過試驗(yàn)獲得。
  
  2順序閥特性試驗(yàn)
  
  2.1試驗(yàn)方法的確定
  
  汽輪機(jī)在投入順序閥控制前,運(yùn)行在單閥方式下。由圖1可知,流量指令直接通過GV流量開度修正函數(shù)F(X3)產(chǎn)生閥位指令,與其它函數(shù)無關(guān),因此可優(yōu)先整定GV流量開度修正函數(shù)F(X3)。
  
  投入順序閥運(yùn)行后,可以實(shí)際校驗(yàn)各閥門的重疊度,設(shè)置流量比例偏置因子(K十B)和GV流量修正函數(shù)F(X2)。背壓修正函數(shù)F(X1)是由機(jī)組的特性決定,因此無需整定。
  
  2.2GV流量開度修正函數(shù)F(X3)的特性試驗(yàn)
  
  DEH工作在本機(jī)方式下,切除功率控制回路,手動(dòng)運(yùn)行。手動(dòng)給定流量指令,測取流量指令FDEM與汽輪機(jī)蒸汽流量的函數(shù)關(guān)系。揚(yáng)二廠1號(hào)機(jī)組試驗(yàn)時(shí),在主蒸汽壓力恒定的工況下(16.0MPa),手動(dòng)給定流量指令,測量不同負(fù)荷點(diǎn)的蒸汽流量。當(dāng)流量指令與實(shí)際流量不成線性關(guān)系時(shí),可以修正GV流量開度修正函數(shù),直到滿足要求為止。通過試驗(yàn),得到GV流量開度修正函數(shù)F(X3),見表1。
  
  在此GV流量開度修正函數(shù)下,得到流量指令FDEM與主蒸汽流量的對(duì)應(yīng)關(guān)系如圖2所示,流量指令FDEM與主蒸汽流量成線性關(guān)系,線性度較好。
  
  2.3背壓修正函數(shù)F(X1)
  
  背壓修正函數(shù)F(X1)由汽輪機(jī)廠提供。揚(yáng)二廠1號(hào)機(jī)組的實(shí)際函數(shù)設(shè)置見表2。
  
  2.4流量比例偏置因子(K+B)的整定
  
  流量比例偏置因子(K+B)是根據(jù)閥門的設(shè)計(jì)流量和順序閥時(shí)閥門的開啟順序來確定。揚(yáng)二廠1號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)在順序閥運(yùn)行時(shí),GV3、GV4同時(shí)開啟,然后GV1、GV2考慮閥門間的重疊度依次順序開啟。
  
  (1)GV3、GV4流量比例偏置因子(K+B)的計(jì)算
  
  由于GV3、GV4閥門同時(shí)開啟,因此流量比例因子可同時(shí)計(jì)算。根據(jù)設(shè)計(jì)資料可知,當(dāng)GV3、GV4閥門流量為69%額定流量及流量指令FDEM為69%時(shí)(經(jīng)背壓修正后的流量指令f1為69%),GV3、GV4的流量指令,f2應(yīng)為100%,GV3、GV4開足。當(dāng)流量指令FDEM為0%時(shí)(經(jīng)背壓修正后的流量指令f1為0%),GV3、GV4的流量指令。f2應(yīng)為0%,GV3、GV4關(guān)閉。所以由以下計(jì)算得:
  
  0=K×0十B;100=K×69+B
  
  得到GV3、GV4的流量比例偏置因子為:
  
  K=1.45,B=0
  
 ?。?)GV1流量比例偏置因子(K十B)的計(jì)算因?yàn)镚V1在GV3、GV4閥門后開啟,考慮到隨著汽輪機(jī)蒸汽流量的增大,汽輪機(jī)排汽壓力的升高,GV1的閥門流量為21%額定流量,及當(dāng)流量指令FDEM為69%時(shí)(經(jīng)背壓修正后的流量指令f1為69%),GV1的流量指令,f2為0%,GVl關(guān)閉;當(dāng)流量指令FDEM為90%時(shí)(經(jīng)背壓修正后的流量指令f1為103%),GV1的流量指令踐為100%,GV1開足。所以由以下計(jì)算得:
  
  0=K×69十B
  
  100=K×103十B
  
  得到GV1的流量比例偏置因子為:
  
  K=2.9,B=-200
  
 ?。?)GV2流量比例偏置因子(K十B)的計(jì)算因?yàn)镚V2在GV1閥門后開啟,考慮到隨著汽輪機(jī)蒸汽流量的增大,汽輪機(jī)排汽壓力的升高,GV1的閥門流量為10%額定流量,及當(dāng)流量指令FDEM為90%時(shí)(經(jīng)背壓修正后的流量指令f1為103%),GV2的流量指令。f2為0%,GV2關(guān)閉;當(dāng)流量指令FDEM為100%時(shí)(經(jīng)背壓修正后的流量指令f1為137%),GV2的流量指令f2為100%,GV2開足。所以由以下計(jì)算得:
  
  0=K×103+B
  
  100=K×l37+B
  
  得到GV1的流量比例偏置因子為:
  
  K=2.9,B=-300
  
 ?。?)GV流量修正函數(shù)F(X2)設(shè)置GV流量修正函數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。確定GV流量修正函數(shù)即可確定各閥門間的重疊度。揚(yáng)二廠1號(hào)機(jī)組GV3、GV4zui先開啟,不需要設(shè)置重疊度。試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),當(dāng)流量指令FDEM增至66.7%,GV3、GV4開至52.2%后,流量指令FDEM與實(shí)際的蒸汽流量已不成線性,這時(shí)需開啟GV1來修正流量指令FDEM與實(shí)際流量的關(guān)系,使之線性化。流量指令FDEM再增加到69%后,GV3/GV4開足,因此GV1與GV3/GV4之間存在2.3%的重疊度,在GV流量修正函數(shù)F(X2)中應(yīng)設(shè)置(-5,0)這一點(diǎn)。額定工況下,流量指令FDEM達(dá)到90%時(shí),機(jī)組出力已經(jīng)到600MW
  
 ?。?00%負(fù)荷),此時(shí)GV2處于關(guān)閉狀態(tài)。如果機(jī)組運(yùn)行參數(shù)較低,如主汽壓力、主汽溫度低于額定參數(shù),則當(dāng)流量指令FDEM達(dá)90%,GV3、GV4、GV1開足后,機(jī)組出力將不會(huì)達(dá)到600MW,流量指令還可繼續(xù)增加到100%。這時(shí)GV2將從關(guān)閉狀態(tài)到全開位置。由于揚(yáng)二廠1號(hào)機(jī)組在額定工況進(jìn)行重疊度試驗(yàn),當(dāng)流量指令為90%時(shí),機(jī)組出力已經(jīng)達(dá)600MW負(fù)荷,而CV2仍然處于關(guān)閉狀態(tài)。因此,GV1與GV2之間的重疊度未在試驗(yàn)中加以整定。
  
  如需整定,方法與上述相同。各閥門的重疊度函數(shù)經(jīng)試驗(yàn)后設(shè)置見表3。
  
  3試驗(yàn)結(jié)果
  
  揚(yáng)二廠1號(hào)機(jī)組試驗(yàn)前投用順序閥控制時(shí),切換過程不平穩(wěn),尤其是當(dāng)在順序閥控制時(shí),1號(hào)瓦溫上升很快,影響機(jī)組安全。通過順序閥特性試驗(yàn)后,在負(fù)荷變化過程中,1號(hào)瓦溫得到有效改善,在480MW左右負(fù)荷段,瓦溫達(dá)zui大值,隨著負(fù)荷的上升,瓦溫開始下降并趨于穩(wěn)定。在順序閥的切換過程中,負(fù)荷擾動(dòng)較小,汽輪機(jī)的振動(dòng)、瓦溫?zé)o較大變化,順序閥控制功能正常投入,機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性得到提高。
  
  至今,揚(yáng)二廠1號(hào)機(jī)組順序閥控制功能均正常投用,單閥—順序閥切換時(shí),機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn),主汽溫度、主蒸汽壓力較為穩(wěn)定,汽輪機(jī)各項(xiàng)重要運(yùn)行參數(shù)均無異常。
  
  順序閥時(shí)閥門開啟次序見圖3。
  
  4試驗(yàn)要點(diǎn)
  
 ?。?)校驗(yàn)閥門流量特性曲線時(shí),為了保證各個(gè)閥門不同開度時(shí)汽輪機(jī)蒸汽流量的可比性,主蒸汽壓力和溫度應(yīng)保持恒定。
  
  (2)確定閥門重疊度時(shí),在前后開啟閥門的負(fù)荷點(diǎn)附近應(yīng)緩慢變化流量指令,獲取閥門的重疊度。試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)進(jìn)行幾次,以幾次試驗(yàn)的平均值作為該閥門的重疊度。
  
 ?。?)試驗(yàn)前,應(yīng)確定各電液轉(zhuǎn)換器、油動(dòng)機(jī)的死區(qū)、遲緩率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,從而保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)不影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

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