国产精品成人网站,日韩视频二区,亚洲成人手机电影,怡红院国产

　　一、前言
　　
　　揚(yáng)州第二發(fā)電廠是江蘇省內(nèi)的新建大型火力發(fā)電廠，電廠兩臺(tái)600MW機(jī)組分別于1998年8月和1999~4月投入運(yùn)行。因原來配套的勵(lì)磺系統(tǒng)制造工藝差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性低、故障時(shí)有發(fā)生，已發(fā)生過失磁事故2次以上。勵(lì)磁系統(tǒng)問題已嚴(yán)重威脅著機(jī)組的安全運(yùn)行。因此，在我公司與揚(yáng)州二電廠的共同努力下，我們對(duì)一號(hào)機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)部分進(jìn)行了改造，現(xiàn)在二號(hào)機(jī)組的改造工作正在進(jìn)行中，本文對(duì)這次改造情況作一介紹。
　　
　　二，系統(tǒng)基本情況
　　
　　揚(yáng)州二電廠機(jī)組單機(jī)容量600MW，采用自并激可控硅勵(lì)磁方式，整個(gè)勵(lì)磁系統(tǒng)共14臺(tái)柜，包括1臺(tái)調(diào)節(jié)器柜、2臺(tái)交流進(jìn)線柜、2臺(tái)交流開關(guān)柜、1臺(tái)直流出線柜、4臺(tái)可控硅整流橋柜、2臺(tái)風(fēng)機(jī)柜，1臺(tái)保護(hù)繼電器柜和1臺(tái)變送器及絕緣監(jiān)視柜，勵(lì)磁系統(tǒng)由美國(guó)西屋公司生產(chǎn)，發(fā)電機(jī)組及勵(lì)磁參數(shù)如下：
　　
　　額定容量：741MVA額定功率：600MW
　　
　　定子電壓：20kV定子電流：21390A
　　
　　額定勵(lì)磁電瀕：6337A額定勵(lì)磁電壓：513V
　　
　　空載勵(lì)磁電流：206空載勵(lì)磁電壓；167．168V
　　
　　zui大勵(lì)磁電流（連續(xù)）：7000Azui大勵(lì)磁電壓（連續(xù)）：1250V
　　
　　三、勵(lì)磁系統(tǒng)的問題分析
　　
　　揚(yáng)州二電廠的勵(lì)磁系統(tǒng)在運(yùn)行中發(fā)生過多次異常，造成無功大范圍波動(dòng)或切換至手動(dòng)通道運(yùn)行，嚴(yán)重地威脅著機(jī)組的安全運(yùn)行。其主要問題集中在勵(lì)磁調(diào)節(jié)器上。
　　
　　勵(lì)磁調(diào)節(jié)器存在的的問題分析如下：
　　
　?。?）原調(diào)節(jié)器配備有雙自動(dòng)通道和單手動(dòng)通道，當(dāng)一自動(dòng)通道運(yùn)行時(shí)，另一自動(dòng)通道不能投入，只能作為冷備用，兩自動(dòng)通道之間不是熱備用，不能自動(dòng)切換，當(dāng)運(yùn)行的自動(dòng)通道故障后，自動(dòng)切至手動(dòng)通道，待關(guān)閉故障通道后，才可啟動(dòng)另一自動(dòng)通道．這種一自動(dòng)加一手動(dòng)通道的配置方式，不能滿足象揚(yáng)州二電廠600MW這樣大型機(jī)組的安全運(yùn)行要求。
　　
　?。?）該調(diào)節(jié)器自動(dòng)通道輸出的是機(jī)端電壓調(diào)節(jié)偏差信號(hào)，手動(dòng)通道輸出的是轉(zhuǎn)子電流調(diào)節(jié)偏差信號(hào)，這兩個(gè)信號(hào)都要送到跟蹤模塊和脈沖形成模塊。勵(lì)磁調(diào)節(jié)中，跟蹤電路為手動(dòng)通道和自動(dòng)通道共用，當(dāng)該部分發(fā)生故障時(shí)，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器就不能運(yùn)行。因此，該調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道和手動(dòng)通道不是*獨(dú)立的通道，有公共部分，可靠性不高。
　　
　?。?）該調(diào)節(jié)器的脈沖形成是由硬件電路實(shí)現(xiàn)的，且硬件有四重備份，四重電路全部并聯(lián)運(yùn)行，其中一個(gè)故障會(huì)有可能影響其它三者，四重備份電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于調(diào)整和維護(hù)。
　　
　?。?）抗*力差，現(xiàn)場(chǎng)反映幾次故障發(fā)生后找不到原因，恢復(fù)后又時(shí)有發(fā)生，據(jù)西屋公司技術(shù)人員稱是干擾問題，但。在這樣的狀態(tài)下運(yùn)行，勵(lì)磁系統(tǒng)的不穩(wěn)定成為運(yùn)行人員的心病。
　　
　?。?）故障沒有檢測(cè)、沒有報(bào)警，發(fā)生故障后不利于檢修，故障后也*錄波功能，對(duì)故障分析缺乏有用的數(shù)據(jù)。
　　
　?。?）原調(diào)節(jié)器整定數(shù)據(jù)保存需要電池供電，僅半年就需更換電池一次，影響機(jī)組的安全運(yùn)行。
　　
　　綜上所述，該調(diào)節(jié)器技術(shù)落后，結(jié)構(gòu)不合理，運(yùn)行方式不靈活，系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性低。
　　
　　四、改造方案的說明
　　
　　1．改造內(nèi)容及難點(diǎn)
　　
　　揚(yáng)州二電廠600MW機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)的改造內(nèi)容是：使用南瑞公司的SJ800（D）雙微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器，更換原有調(diào)節(jié)器的雙自動(dòng)通道，同時(shí)保留原手動(dòng)通道。
　　
　　原有調(diào)節(jié)器的兩個(gè)自動(dòng)通道全部退出使用，代之以SJ800（D）雙微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的兩通道，保留原調(diào)節(jié)器的手動(dòng)通道。勵(lì)磁系統(tǒng)改造后，有SJ800的兩個(gè)通道（含2個(gè)自動(dòng)通道和2個(gè)手動(dòng)通道）和原調(diào)節(jié)器的一個(gè)手動(dòng)通道。改造以后，正常時(shí)由SJ800的兩個(gè)通道運(yùn)行，其中A通道作為主通道運(yùn)行，B通道作為熱備用通道運(yùn)行，原調(diào)節(jié)器手動(dòng)通道C作為后備通道運(yùn)行，運(yùn)行中，當(dāng)A通道故障時(shí)，自動(dòng)切至B通道運(yùn)行；如A故障、B再故障，則切至C運(yùn)行；切換中實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)。運(yùn)行中還可人為在A、B、C三通道之間進(jìn)行無擾動(dòng)切換。
　　
　　改造后的設(shè)備位置示意圖如圖1，其中黑框內(nèi)為本次改造的內(nèi)容。改造后的調(diào)節(jié)器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如圖2，其中虛框內(nèi)為本次改造新增內(nèi)容。

　　
　　本方案的難點(diǎn)有兩個(gè)方面：
　　
　　（1）保留了原手動(dòng)通道，原手動(dòng)通道的脈沖不能改變，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)通道與手動(dòng)通道之間的相互切換，必須使自動(dòng)通道的脈沖與手動(dòng)通道的脈沖相同，這樣我們需要重新設(shè)計(jì)自動(dòng)通道的脈沖。
　　
　　（2）保留了原手動(dòng)通道作為備用通道，則必須解決手動(dòng)通道與自動(dòng)通道之間的相互跟蹤和相互切換問題。

　　
　　2．SJ800（D）型雙微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器
　　
　　對(duì)揚(yáng)州第二發(fā)電廠600MW汽輪發(fā)電機(jī)組勵(lì)磁的改造，我們選用SJ800（D）雙微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器更新原調(diào)節(jié)器。SJ800（D）微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器是雙自動(dòng)通道勵(lì)磁調(diào)節(jié)器，它是以IN工業(yè)單板機(jī)為核心、以PLC做邏輯處理、適用于大中型機(jī)組的智能化調(diào)節(jié)器。該調(diào)節(jié)器中的集成電路國(guó)外進(jìn)口，軟件百分之九十五經(jīng)過五年以上、近百臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行考驗(yàn)。調(diào)節(jié)器設(shè)置雙自動(dòng)通道，兩自動(dòng)通道之間采用熱備用運(yùn)行方式。兩通道同時(shí)接收輸入的控制與調(diào)節(jié)信號(hào)，并執(zhí)行操作與調(diào)節(jié)，但只有處于工作狀態(tài)的通道有信號(hào)和觸發(fā)脈沖輸出，工作調(diào)節(jié)器發(fā)生故障時(shí)，則備用調(diào)節(jié)器自動(dòng)投入運(yùn)行，切換無擾動(dòng)。
　　
　?。?）SJ800型勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的硬件配置及特點(diǎn)
　　
　　①每通道配置IN工業(yè)計(jì)算機(jī)，完成所有調(diào)節(jié)運(yùn)算和限制保護(hù)功能；
　　
　?、诿客ǖ琅渲脦Ц綦x的模擬量輸入通道，直接交流采樣；
　　
　?、嗯渲肞LC以處理開關(guān)量輸入輸出，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)輸入輸出信號(hào)的開放式邏輯處理和有效電磁隔離；
　　
　　④每通道配置脈沖功率放大板，通過對(duì)信號(hào)的放大，保證可控硅可靠觸發(fā)；
　　
　?、菝總€(gè)通道配置一塊切換板，保證兩個(gè)通道之間的物理隔離，保證故障時(shí)的可靠切換。
　　
　?。?）勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的功能
　　
　?、僬{(diào)節(jié)規(guī)律：PID控制方式+PSS。
　　
　?、谶\(yùn)行方式：恒機(jī)端電壓閉環(huán)方式；恒轉(zhuǎn)子電流閉環(huán)方式。
　　
　?、圯o助及勵(lì)磁限制功能：欠勵(lì)瞬時(shí)限制；過勵(lì)延時(shí)限制；強(qiáng)勵(lì)反時(shí)限制；V／F限制；PT斷線檢測(cè)及保護(hù)功能；空載過電壓限制；雙機(jī)互相跟蹤及無擾動(dòng)切換；脈沖丟失及脈沖異常檢測(cè)功能；工作電源電壓監(jiān)測(cè)及WatchDog功能。
　　
　　④功能：容錯(cuò)控制；故障時(shí)的勵(lì)磁系統(tǒng)故障狀態(tài)記錄和電量波形錄波；智能化的調(diào)試、維護(hù)和試驗(yàn)軟件功能和界面。
　　
　?、葑詸z和自診斷輸出：自檢和自診斷輸出設(shè)計(jì)成二級(jí)，*級(jí)為報(bào)警；第二級(jí)為切換至備用通道。
　　
　　3．勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的脈沖設(shè)計(jì)及與原手動(dòng)通道之間的脈沖切換
　　
　　（1）脈沖電路的設(shè)計(jì)
　　
　　原勵(lì)磁系統(tǒng)的脈沖原理圖如圖3，交流60V電源對(duì)脈沖儲(chǔ)能電容充電，充電末期電壓達(dá)到60√2￣V，當(dāng)脈沖產(chǎn)生時(shí)回路接通電容放電，產(chǎn)生峰值達(dá)60√2￣V的脈沖。
　　
　　改造后的勵(lì)磁調(diào)節(jié)器脈沖觸發(fā)原理圖如圖4，該回路無儲(chǔ)能充電電容，脈沖直接由脈沖電源供電。　　經(jīng)過仿真分析，選配參數(shù)，zui后使得新調(diào)節(jié)器脈沖觸發(fā)能量與原手動(dòng)環(huán)節(jié)觸發(fā)能量相當(dāng)，從而保證脈沖觸發(fā)的可靠性。
　　
　?。?）自動(dòng)／手動(dòng)切換裝置
　　
　　自動(dòng)／手動(dòng)切換裝置采用繼電器切換控制方式，將自動(dòng)／手動(dòng)、六路脈沖分別接至切換繼電器觸點(diǎn)上，控制繼電器分合，即可控制可控硅觸發(fā)脈沖信號(hào)，同時(shí)向勵(lì)磁系統(tǒng)傳送自動(dòng)／手動(dòng)工作信號(hào)。
　　
　　4．自動(dòng)通道與手動(dòng)通道之間的相互跟蹤和切換
　　
　?。?）手動(dòng)通道（M300）的控制原理
　　
　　因西屋公司未提供手動(dòng)通道的詳細(xì)原理說明，我們只能根據(jù)所提供的原理圖進(jìn)行分析。M300手動(dòng)控制裝置采用電流閉環(huán)方式進(jìn)行勵(lì)磁調(diào)節(jié)，M300測(cè)量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流，并將轉(zhuǎn)子電流測(cè)量值和給定值的差值經(jīng)過運(yùn)算放大器計(jì)算后輸出觸發(fā)脈沖，觸發(fā)脈沖的角度與轉(zhuǎn)子電流給定值以及測(cè)量值與給定值的差值相關(guān)聯(lián)，從而維持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流與給定值的平衡。
　　
　?。?）手動(dòng)通道跟蹤自動(dòng)通道
　　
　　M300的FCM信號(hào)反應(yīng)的是，手動(dòng)環(huán)節(jié)的電流給定值與實(shí)際電流測(cè)量值之差。將M300的FCM信號(hào)送去自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器通過檢測(cè)M300的FCM端口電平，判斷手動(dòng)輸出與自動(dòng)輸出是否平衡。當(dāng)該值在零附近，則平衡；當(dāng)該值為正值或負(fù)值時(shí)，則手動(dòng)輸出小或大，為不平衡，此時(shí)調(diào)節(jié)器對(duì)手動(dòng)M300發(fā)增或減命令，調(diào)整手動(dòng)給定值，zui終使手動(dòng)環(huán)節(jié)的測(cè)量值與給定值相等。這樣，手動(dòng)環(huán)節(jié)就能夠準(zhǔn)確跟蹤自動(dòng)通道工作的勵(lì)磁電流。如由自動(dòng)切至手動(dòng)，切換基本無擾動(dòng)。
　　
　?。?）自動(dòng)通道跟蹤手動(dòng)通道
　　
　　手動(dòng)通道工作時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)器自動(dòng)跟蹤轉(zhuǎn)子電流，自動(dòng)通道測(cè)量勵(lì)磁電流值，根據(jù)預(yù)置的勵(lì)磁電流與觸發(fā)角關(guān)系表，查得對(duì)應(yīng)的工作角度，同時(shí)設(shè)定給定值為當(dāng)前測(cè)量值。這樣，自動(dòng)通道的工況與當(dāng)前的實(shí)際工況就基本相當(dāng)了。如由手動(dòng)切自動(dòng)，切換基本無擾動(dòng)。
　　
　　五、改造后的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
　　
　　對(duì)改造后的系統(tǒng)，進(jìn)行了以下現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：
　　
　　空載時(shí)的試驗(yàn)，系統(tǒng)短路升流試驗(yàn)；調(diào)節(jié)器零起升壓試驗(yàn)及調(diào)壓范圍試驗(yàn)；遞升加壓試驗(yàn)；階躍響應(yīng)試驗(yàn)；逆變滅磁試驗(yàn)；自動(dòng)升壓試驗(yàn)；切換試驗(yàn)；頻率特性及V／F限制試驗(yàn)。
　　
　　負(fù)載時(shí)的試驗(yàn)：并網(wǎng)試驗(yàn)；欠勵(lì)試驗(yàn)；過勵(lì)試驗(yàn)；電流閉環(huán)試驗(yàn)；A、B套切換試驗(yàn)；調(diào)差系數(shù)試驗(yàn)。
　　
　　舉例介紹如下。
　　
　　1．空載階躍響應(yīng)試驗(yàn)
　　
　　升發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓至額定值（100％UFN），通過計(jì)算機(jī)鍵入“TSTEP”命令，做±10％UFN階躍響應(yīng)試驗(yàn)，觀察調(diào)節(jié)性能，修改PID參數(shù)，并zui終選取一組參數(shù)：Kp=0FOH，KI=0080H，KD=02H。從在此參數(shù)下的±10％階躍響應(yīng)試驗(yàn)錄波圖上得到發(fā)電機(jī)動(dòng)態(tài)響應(yīng)參數(shù)（見下表），響應(yīng)參數(shù)說明調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)性能良好。　　
　　2．空載逆變滅磁試驗(yàn)
　　
　　將機(jī)端電壓調(diào)至100％UFN，將裝置操作面板上“手動(dòng)逆變”把手置“投”位，發(fā)電機(jī)逆變滅磁，機(jī)端電壓自動(dòng)降到0。由錄波圖可見，裝置逆變平穩(wěn)。
　　
　　3．空載自動(dòng)升壓試驗(yàn)
　　
　　將裝置操作面板上操作把手全置“切”位。滿足起勵(lì)條件，發(fā)電機(jī)自動(dòng)建壓，機(jī)端電壓自動(dòng)升至空載額定電壓的90％時(shí)停止。
　　
　　4．空載切換試驗(yàn)
　　
　　電壓閉環(huán)與電流閉環(huán)之間切換，切換過程中機(jī)端電壓基本無波動(dòng)；A套與B套之間相互切換，切換過程中機(jī)端電壓基本無波動(dòng)；自動(dòng)與手動(dòng)之間相互切換，切換過程中機(jī)端電壓基本無波動(dòng)。試驗(yàn)說明，該裝置很好地解決了新設(shè)備的自動(dòng)通道與老設(shè)備的手動(dòng)通道之間的相互跟蹤和切換問題，保證了兩者間的相互備用關(guān)系。
　　
　　5．空載頻率特性及V／F限制試驗(yàn)
　　
　　通過調(diào)節(jié)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速降低發(fā)電機(jī)電壓頻率。當(dāng)頻率在48．5Hz以上時(shí)，發(fā)電機(jī)電壓給定值不變，發(fā)電機(jī)電壓維持在給定值上不變；當(dāng)頻率下降到48．5Hz以下時(shí)，發(fā)電機(jī)的電壓給定值自動(dòng)降低，發(fā)電機(jī)電壓跟隨給定值下降，在此過程中保證勵(lì)磁電流不上升；當(dāng)頻率下降到45Hz時(shí)，調(diào)節(jié)器自動(dòng)逆變滅磁。試驗(yàn)記錄如下表：　　
　　試驗(yàn)說明，調(diào)節(jié)器在發(fā)電機(jī)空載下當(dāng)轉(zhuǎn)速降低時(shí)，V／P限制正確動(dòng)作，自動(dòng)降低機(jī)端電壓，有效避免低頻過流的發(fā)生。
　　
　　6．負(fù)載欠勵(lì)試驗(yàn)
　　
　　欠勵(lì)曲線根據(jù)廠家給出數(shù)據(jù)制定。發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后，由于不具備欠勵(lì)試驗(yàn)的條件（機(jī)端電壓過低），因此征得用戶同意將欠勵(lì)動(dòng)作值更改為-50MVAR后進(jìn)行試驗(yàn)。調(diào)整發(fā)電機(jī)無功至-51．0MVAR，調(diào)節(jié)裝置欠勵(lì)瞬時(shí)動(dòng)作，欠勵(lì)指示燈亮，無功值回調(diào)至進(jìn)相-44．0MVAR，不再變化。此時(shí)減磁，發(fā)電機(jī)無功不變。
　　
　　7．負(fù)載過勵(lì)試驗(yàn)
　　
　　更改發(fā)電機(jī)過勵(lì)曲線為100MW進(jìn)行試驗(yàn)，調(diào)整發(fā)電機(jī)無功至Q=110．00MVAR，約20秒后調(diào)節(jié)器過勵(lì)限制動(dòng)作，過勵(lì)指示燈亮，無功值回調(diào)，穩(wěn)定時(shí)Q=90．31MVAR，不再變化。此時(shí)增磁，無功不變。
　　
　　8．負(fù)載切換試驗(yàn)
　　
　　調(diào)節(jié)器在A套和B套之間切換，切換過程中機(jī)組無功不變化；在自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器和手動(dòng)通道之間切換，切換過程中機(jī)組無功不變化。
　　
　　六、深度進(jìn)相試驗(yàn)
　　
　　2000年9月21日至2000年9月22日，揚(yáng)州第二發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組應(yīng)華東總調(diào)的要求，為檢測(cè)進(jìn)相運(yùn)行能力，機(jī)組進(jìn)行了深度進(jìn)相試驗(yàn)。試驗(yàn)中為保證機(jī)組的安全運(yùn)行，調(diào)節(jié)器始終在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，欠勵(lì)限制始終投入，試驗(yàn)過程中調(diào)節(jié)器工作正常，為試驗(yàn)的順利進(jìn)行創(chuàng)造了條件。
　　
　　1．試驗(yàn)內(nèi)容
　　
　　在機(jī)組功率為600MW、450MW、300MW三種工況下，做機(jī)組進(jìn)相試驗(yàn)。
　　
　　2．對(duì)勵(lì)磁系統(tǒng)的要求
　　
　　試驗(yàn)過程中，自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入運(yùn)行，欠勵(lì)限制曲線隨試驗(yàn)深度的不同，作不同的整定，欠勵(lì)限制投入運(yùn)行。
　　
　　3．試驗(yàn)情況
　　
　　（1）P=600MW、Q=-180MVAR進(jìn)相試驗(yàn)
　　
　　欠勵(lì)限制曲線調(diào)整為（0，-270）到（600，-200）的直線。調(diào)節(jié)器運(yùn)行正常，勵(lì)磁電流表計(jì)穩(wěn)定，機(jī)端電壓表計(jì)穩(wěn)定，試驗(yàn)時(shí)間兩小時(shí)。
　　
　?。?）P=450MW、Q=-200MVAR進(jìn)相試驗(yàn)
　　
　　欠勵(lì)限制曲線調(diào)整為（0，-270）到（600，—220）的直線。調(diào)節(jié)器運(yùn)行正常，勵(lì)磁電流表計(jì)穩(wěn)定，機(jī)端電壓表計(jì)穩(wěn)定，試驗(yàn)時(shí)間兩小時(shí)。
　　
　　試驗(yàn)中，無功有10~20MVAR的波動(dòng)。將原PID調(diào)節(jié)的死區(qū)由±3碼減為±1碼，將負(fù)調(diào)差減小為-1％后，無功波動(dòng)幅度減小至3~5MVAR，勵(lì)磁系統(tǒng)穩(wěn)定。
　　
　　（3）P=300MW、Q=-250MVAR進(jìn)相試驗(yàn)
　　
　　欠勵(lì)試驗(yàn)曲線調(diào)整為（0MW，-280MVAR）至（600MW，-280MVAR）的直線。調(diào)節(jié)器運(yùn)行正常，勵(lì)磁電流穩(wěn)定，機(jī)端電壓穩(wěn)定，無功波動(dòng)幅度3MVAR。在此試驗(yàn)開始前，已將PID調(diào)節(jié)死區(qū)由±4碼改為±1碼，取消負(fù)調(diào)差。
　　
　　4．試驗(yàn)結(jié)論
　　
　　此次試驗(yàn)結(jié)果證明，微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器能滿足揚(yáng)州二電廠1號(hào)機(jī)600MW機(jī)組進(jìn)相運(yùn)行工況的要求。為了更好地適應(yīng)進(jìn)相運(yùn)行的工況，在正式進(jìn)相運(yùn)行前，已對(duì)進(jìn)相運(yùn)行欠勵(lì)曲線進(jìn)行了修改，同時(shí)對(duì)調(diào)節(jié)器參數(shù)做了調(diào)整。
　　
　　七、結(jié)論
　　
　　揚(yáng)州第二發(fā)電廠600MW汽輪發(fā)電機(jī)組自并激勵(lì)磁系統(tǒng)的改造，是*次用國(guó)產(chǎn)勵(lì)磁設(shè)備對(duì)600MW機(jī)組自并激勵(lì)磁系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造后的系統(tǒng)能夠適應(yīng)機(jī)組的各種運(yùn)行工況要求，包括進(jìn)相運(yùn)行、深度進(jìn)相試驗(yàn)工況。這次改造，一方面順利地將新調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入，另一方面很成功地解決了新舊設(shè)備之間的接口和配合問題。新調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性能品質(zhì)較原設(shè)備有較大的提高；改造后的系統(tǒng)運(yùn)行可靠性較原設(shè)備也有較大的提高，到2001年4月1日止，已安全穩(wěn)定運(yùn)行了10個(gè)月。揚(yáng)州第二發(fā)電廠600MW汽輪發(fā)電機(jī)組自并激勵(lì)磁系統(tǒng)的改造成功，標(biāo)志著國(guó)內(nèi)勵(lì)磁技術(shù)水平*有能力為特大型機(jī)組提供改造或新建勵(lì)磁設(shè)備。