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襯里材料(代號) | 使用溫度(℃) | 適 用 介 質(zhì) |
硬橡膠(NR) | -10~+85 | 鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類有機酸及醛類等。 |
軟橡膠(BR) | -10~+85 | 水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體、各種濃度稠粘液等。 |
氯丁膠(CR) | -10~+85 | 動植物油類、潤滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等。 |
丁基膠(HR) | -10~+120 | 有機酸、堿合氫氧化合物、無機鹽及無機酸、元素氣體醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。 |
聚偏氟乙丙烯塑料 (FEP) | ≤150 | 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等。 |
聚偏氟乙烯塑料 (PVDF) | ≤100 | |
聚四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE) | ≤120 | |
可熔性聚四氟乙烯塑料 (PFA) | ≤180 | |
聚三氟氯乙烯塑料 (PCTFE) | ≤120 | |
搪瓷 | ≤100 切忌溫差急變 | 除氫氟酸、濃磷酸及強堿外的其它低度耐蝕性介質(zhì) |
鑄鐵無襯里 | 使用溫度按隔膜材料定 | 非腐蝕性介質(zhì) |
不銹鋼無襯里 | 一般腐蝕性介質(zhì) |
隔膜材料(代號) | 使用溫度(℃) | 適 用 介 質(zhì) |
氯丁膠(CR) | -10~+85 | 動植物油類、潤滑劑及PH值變化范圍很打的腐蝕性泥漿等。 |
天然膠(Q級) | -10~+100 | 無機鹽、凈化水、污水、無機稀酸類。 |
丁基膠(B級) | -10~+120 | 有機酸、堿的氫氧化合物、無機鹽及無機酸、元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等 |
乙丙膠(FPDM) | ≤120 | 除鹽水、40%硼水、5%~15%硝酸及氫氧化鈉等。 |
丁睛膠(NBR) | -50~+150 | 水、油品、廢氣及治污廢液等。 |
聚全氟乙丙烯塑料 (FEP) | -50~+150 | 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等。 |
可熔性聚四氟乙烯塑料(PFA) | ≤180 | |
氟橡膠(FPM) | -10~+150 | 耐介質(zhì)腐蝕性高于其它橡膠、適用于無機酸、堿、油品、合成潤滑油及氧氣等。 |
可能產(chǎn)生的故障 | 原 因 | 消 除 方 法 |
手輪操作不靈活 | 1. 閥桿變曲 2. 螺紋損傷 | 1. 更換閥桿 2. 修整螺紋并加潤滑油 |
氣動時閥門不能自動啟閉 | 1. 氣源壓力過低 2. 彈簧預(yù)緊力過大 3. 橡膠隔膜損壞 | 1. 調(diào)高供氣壓力 2. 減少彈簧預(yù)緊力 3. 更換隔膜 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1. 連接螺栓松動 2. 閥體襯膠層破裂 | 1. 緊固連接螺栓 2. 更換閥體 |
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