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流量累積算法在火電廠DCS系統(tǒng)中的實(shí)現(xiàn)

   2013年04月01日 14:32  
  摘 要 根據(jù)流量計輸出信號的不同形式,提出了在機(jī)組 DCS 系統(tǒng)中計算累積流量的算法,詳述了各種流量累積算法在 TCS-3000 DCS 系統(tǒng)中的具體實(shí)現(xiàn),解決了在機(jī)組 DCS 系統(tǒng)中計算累積流量的難題。

火力發(fā)電廠不但生產(chǎn)工藝復(fù)雜,工作介質(zhì)( 水、氣、油和煤等) 種類繁多,形態(tài)各異,測量工質(zhì)瞬時流量所采用的流量測量原理、方法較多,而且火電廠指標(biāo)計算和耗差分析等應(yīng)用系統(tǒng)需要調(diào)用工質(zhì)累積流量實(shí)時數(shù)據(jù),客觀上要求根據(jù)流量計的不同原理采用不同的累積流量計算方法并在機(jī)組 DCS 系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。

筆者在分析火電廠各種典型流量測量應(yīng)用的基礎(chǔ)上,提出了在機(jī)組 DCS 系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)累積流量的計算算法,并詳細(xì)敘述了各種流量累積算法在TCS-3000 DCS 系統(tǒng)中的實(shí)現(xiàn)方法,實(shí)踐證明這些算法實(shí)現(xiàn)簡單、精度較高,解決了機(jī)組 DCS 系統(tǒng)計算累積流量的難題。

1 時間間隔法

火力發(fā)電廠鍋爐主給水流量測量元件一般采用長徑噴嘴,其采用 ISO5167-1 和 GB/T2624-2006 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計算、設(shè)計、制造和驗(yàn)收,流出系數(shù)不確定度不大于 ±1%,具有測量精度高、壓力損失小及壽命長等特點(diǎn),其測量原理如圖 1 所示。
通過差壓變送器測量噴嘴上、下游一定位置處的壓力差,可得到流體瞬時質(zhì)量流量 qm[1]:
對瞬時質(zhì)量流量進(jìn)行時間積分運(yùn)算就可以得到累積流量值,在 DCS 系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)積分運(yùn)算可以采用兩種方法: 在數(shù)據(jù)處理單元( Data Process U-nit,DPU) 中定義定時中斷任務(wù),每隔 1s 計算一次流量累積值變化量 ΔQ,則總流量 Qn= Qn - 1+ΔQ,其中 Qn - 1為截止到上一秒時刻的流量累積值,Qn為截止到當(dāng)前一秒的累積值,zui后令 Qn - 1= Qn重復(fù)進(jìn)行增量累加運(yùn)算。對于本身不具備定義定時中斷任務(wù)功能的 DCS 系統(tǒng)( 如 TCS-3000DCS 系統(tǒng)) 可在 DPU 連續(xù)任務(wù)中增加流量累積算法,其流量累積算法的工作原理與前一種方法類似,所不同的是系統(tǒng)實(shí)時時鐘須由 DCS 系統(tǒng)提供,且需要按照查詢方式判斷程序兩次掃描之間的時間間隔,并根據(jù)時間間隔計算流量累積值變化量,由于是查詢方式,時間間隔不是固定值,在TCS-3000 DCS 系統(tǒng)中用 FBD 功能塊實(shí)現(xiàn)的累積算法邏輯如圖 2 所示。

圖 2 中,“MoxGetTime”為系統(tǒng)時間功能塊,其可以在程序連續(xù)掃描過程中提供 DPU 模塊內(nèi)的實(shí)時時鐘值,“MS”輸出表示當(dāng)前毫秒值,其數(shù)據(jù)類型為整型,取值范圍為 0 ~999,當(dāng)新的 1s 開始后,歸零并重新計數(shù); “ANY TO REAL”為數(shù)據(jù)類型轉(zhuǎn)換功能塊,其可將整數(shù)轉(zhuǎn)換為單精度浮點(diǎn)數(shù); “TP”為脈沖發(fā)生器功能塊,當(dāng)運(yùn)行人員需要手動將流量累積值清零時,可點(diǎn)擊“復(fù)位”按鈕( 復(fù)位按鈕與變量 MZH10DP101 R 相關(guān)聯(lián)) ,“TP”功能塊將產(chǎn)生脈寬為 1s 脈沖; “ST TTL”功能塊完成某一時間間隔內(nèi)的流量累積變化量計  算。

由圖 3 可知,根據(jù)連續(xù)兩次調(diào)用“ST TTL”功能塊時間間隔的不同,“ST TTL”功能塊實(shí)現(xiàn)原理為:

a. 連續(xù)兩次算法塊被調(diào)用的時間在同一秒內(nèi)。假設(shè)“ST TTL”功能塊前一次被調(diào)用的時刻為 t1,對應(yīng)的瞬時流量為 q1,“ST TTL”功能塊在同一秒內(nèi)再次被調(diào)用的時刻為 t2,對應(yīng)此時的瞬時流量為 q2,則對應(yīng)( t2- t1) 時間間隔內(nèi)的累積流量變化量 ΔQ = q2× ( t2- t1) ;

b. 連續(xù)兩次算法塊被調(diào)用的時間不在同一秒內(nèi)。假設(shè)“ST TTL”功能塊前一次被調(diào)用的時刻為 t3,對應(yīng)此時的瞬時流量為 q3,當(dāng)“ST TTL”功能塊再次被調(diào)用的時刻為 t4( 與 t3不在同一秒) ,對應(yīng)此時的瞬時流量為 q4,則對應(yīng)此時間間隔內(nèi)的累積流量變化量 ΔQ = q4× ( 1000 - t3+t4) 。

這種通過對流體瞬時流量進(jìn)行積分運(yùn)算得到累積流量的方法雖然較為簡單,但在實(shí)際應(yīng)用中要注意: 模擬量輸入通道采集誤差對累積值計算有較大影響,特別是當(dāng)瞬時流量量程較大時影響更大,因此,使用前要對模擬量通道進(jìn)行校驗(yàn)并修正誤差; 恰當(dāng)選擇流量計量單位,由于是對瞬時流量進(jìn)行增量運(yùn)算且計算間隔zui長為 1s,如果瞬時流量單位選擇“t/h”,其瞬時流量數(shù)值要比選擇“kg/s”計量單位的數(shù)值要小很多,進(jìn)行增量累加運(yùn)算時誤差較大,因此,要根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)選擇計量單位。

2 脈沖頻率法

為了避免時間間隔算法中模擬量輸入通道的采集誤差,較有效的辦法是將瞬時流量數(shù)字化,常用的方法是將瞬時流量用脈沖頻率信號來表示。汽機(jī)三抽至工業(yè)抽汽流量計選用上海橫河電機(jī)有限公司生產(chǎn)的 YF100CD 型渦街流量計,其配置信號電纜和流量轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換器提供頻率與瞬時流量大小成正比的脈沖信號,將此信號引入 DCS 系統(tǒng) PM306-2AA 脈沖頻率輸入卡[2],該模塊可測量的脈沖頻率范圍為 0 ~ 600kHz 脈沖。根據(jù) YF100CD 渦街流量計使用說明書,其瞬時流速及流量與脈沖頻率關(guān)系見表 1。



將瞬時流量脈沖頻率值除以流量脈沖頻率系數(shù)得到氣體瞬時體積流量,除以對應(yīng)壓力、溫度下的氣體比容值后得到氣體瞬時質(zhì)量流量[3,4],zui后可按時間間隔方法得到氣體累積流量值。

3 單位質(zhì)量脈沖法

采用 GE 公司生產(chǎn)的 AT868 夾持式超聲波流量計測量機(jī)組凝結(jié)水補(bǔ)水流量,該類型超聲波流量計帶有就地顯示表頭,其具有瞬時流量顯示和累積流量計算等功能。表頭除提供 4 ~ 20mA 電流信號代表瞬時流量大小外,還提供“單位質(zhì)量”脈沖功能,即每當(dāng)流過管道的介質(zhì)總量達(dá)到某一設(shè)定值后,流量計輸出一個脈沖,通過累加“單位質(zhì)量”不但脈沖數(shù)達(dá)到了累積流量計算目的,而且還消除了模擬量采集誤差對累積流量計算帶來的影響。DCS 系統(tǒng)通過脈沖采集卡得到單位質(zhì)量脈沖數(shù)值后通過換算得到累積流量,其算法如圖4 所示。

圖 4 中,“CI 23 01”為脈沖采集卡第 1 通道的累積脈沖值; “ANY TO REAL”為數(shù)據(jù)類型轉(zhuǎn)換功能塊,其可將整數(shù)轉(zhuǎn)換為單精度浮點(diǎn)數(shù); “* ”為單精度乘法功能塊; 常數(shù)“0. 1”表示每個脈沖所代表的單位質(zhì)量( 在實(shí)際應(yīng)用中,如果“單位質(zhì)量”脈沖頻率不是很高,可用普通 DI 卡件代替脈沖采集卡采集“單位質(zhì)量”脈沖) 。

4 串行通訊法

熱網(wǎng)供、回水熱量積算儀作為貿(mào)易結(jié)算儀表,對各組件精度及系統(tǒng)誤差要求較高。選用韓國昌民公司生產(chǎn)的 UR-1000 型五通道超聲波流量計測量供、回水瞬時流量,并將瞬時流量脈沖頻率信號送給熱量積算儀,同時將供、回水溫度和壓力補(bǔ)償信號接入積算儀,通過查表程序得到相應(yīng)的熱水“焓”值,乘以瞬時流量得到瞬時熱量,zui后對瞬時熱量進(jìn)行積分運(yùn)算得到累積熱量??梢圆捎么型ㄓ嵉姆绞绞?DCS 系統(tǒng)讀取熱量積算儀的“瞬時熱量”和“累積熱量”等參數(shù)。一般熱量儀均支持 Modbus 通訊協(xié)議,將 TCS-3000 DCS 系統(tǒng)配置串口通訊服務(wù)器來實(shí)現(xiàn) DCS系統(tǒng)與第三方設(shè)備的通訊連接,缺省支持的通訊協(xié)議即為 Modbus 協(xié)議,將“波特率”、“校驗(yàn)位”、“寄存器基地址”及“寄存器數(shù)量”等通訊參數(shù)以  * . ini 配置文件形式下載到通訊服務(wù)器,斷電重啟服務(wù)器就可實(shí)現(xiàn)其與熱量積算儀的串行通訊,其系統(tǒng)配置如圖 5 所示。

需要注意的是: 熱量積算儀中“累積熱量”數(shù)據(jù)一般采用 IEEE754 格式,用 4 字節(jié)表示一個單精度浮點(diǎn)數(shù),而 Modbus-RTU 只支持 16 位數(shù)據(jù)寄存器,必須用連續(xù)兩個寄存器存儲“累積熱量”數(shù)據(jù),在 TCS-3000 DCS 系統(tǒng)中,當(dāng)把一個浮點(diǎn)數(shù)變量與通訊服務(wù)器內(nèi)的 Modbus 寄存器對應(yīng)時,DCS系統(tǒng)自動默認(rèn)連續(xù)取兩個 Modbus 寄存器數(shù)據(jù)賦給浮點(diǎn)數(shù)變量。

5 結(jié)束語

在機(jī)組 DCS 系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)工質(zhì)累積流量的計算,對于火力發(fā)電廠指標(biāo)計算和耗差分析應(yīng)用具有重要意義,筆者所述 4 種“累積流量”計算方法已在華電新疆烏魯木齊熱電廠 2 × 330MW工程中應(yīng)用,實(shí)踐證明其實(shí)現(xiàn)簡單且精度較高,較好地解決了機(jī)組 DCS 系統(tǒng)計算工質(zhì)累積流量的問題。

參 考 文 獻(xiàn)

[1] GB/T2624. 3-2006,用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量[S]. 北京: 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2006.

[2] 李璐,張小燕. DI 模塊測量脈沖信號的理論研究及其應(yīng)用實(shí)例[J]. 自動化儀表,2002,28( 10) : 65 ~67.

[3] 夏冰. PLC 在流量顯示和累積計量上的應(yīng)用[J]. 計量技術(shù),2009,( 10) : 37 ~38.

[4] 董慶龍,胡繼偉. 流量累計功能在 PLC 系統(tǒng)中的實(shí)現(xiàn)[J]. 煉油與化工,2007,18( 3) : 50 ~51.

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