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      閥門表面油漆涂層的三大作用對金屬起到保護(hù)作用

      鑄鐵和碳鋼閥門通常都要涂裝不同品種、不同厚度的的油漆以得到良好的防護(hù)效果。這些一般較多用于水、油、蒸汽等，與金屬表面直接接觸，容易在空氣的氧氣最用下發(fā)生嚴(yán)重腐蝕。一般認(rèn)為閥門表面油漆涂層的三大作用對金屬起到保護(hù)作用基于下面三方面的作用對金屬起到保護(hù)作用。

      1、屏蔽作用 金屬表面涂覆涂料以后，相對來說就把金屬表面和環(huán)境隔開了，這種保護(hù)作用可稱為屏蔽作用。但必須指出，薄薄的一層涂料不可能起到的屏蔽作用。因為高聚物都具有一定的透氣性，其結(jié)構(gòu)氣孔的平均直徑一般都在0.000005cm-0.cm，而水和氧的分子直徑通常只有幾個埃。所以在涂層很薄時，它們是可以自由通過的。列出了氧和水在0.1mm厚的涂層內(nèi)的擴(kuò)散速率。所以軟密封閘閥和軟密封蝶閥都對表面的環(huán)氧樹脂涂層厚度有嚴(yán)格的要求。可以看出，對很多涂層來說其值大于無涂層時鋼表面。為了提高涂層的抗?jié)B性，防腐涂料應(yīng)選用透氣性小的成膜物質(zhì)和屏蔽性大的固體填料，同時應(yīng)增加涂覆層數(shù)，以使涂層達(dá)到一定的厚度且致密無孔。例如當(dāng)高聚物的分子鏈上的支鏈少、極性基因多、體型結(jié)構(gòu)的交聯(lián)密度大時，則透氣性小。涂層針孔是在涂層過程中形成的，因而它與溶劑用量和揮發(fā)性能、成膜物質(zhì)的性質(zhì)和施工條件等因素有密切關(guān)系。比較了幾種不同涂層厚度的涂料的透水性和透氣性，由此可以看出涂層增加到0.3-0.4mm時，其抗?jié)B能力就大大提高了。

      2、緩蝕作用  借助涂料的內(nèi)部組分（如紅丹、鉻鋅黃等具有陰蝕性的顏料）與金屬反應(yīng)，使金屬表面鈍化或生成保護(hù)性的物質(zhì)以提高涂層的防護(hù)作用用于特殊要求的閥門一定要注意油漆成分，以免造成嚴(yán)重的不良效果。另外，用于輸油管路的鑄鋼閘閥，在一些油料作用下和金屬皂的催干作用下生成的降解產(chǎn)物，也能起到有機(jī)緩蝕劑的作用。

      3、電化學(xué)保護(hù)作用。介質(zhì)滲透涂層接觸到金屬表面下就會形成膜下的電化學(xué)腐蝕。在涂料中使用活性比鐵高的金屬做填料，如鋅等。會起到犧牲陽極的保護(hù)作用，而且鋅的腐蝕產(chǎn)物是鹽基性的氯化鋅、碳酸鋅，它會填滿了膜的空隙，使膜緊密，而使腐蝕大大降低，延長閥門使用壽命。