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　?。ň幷撸喊撞┦康膱蟾嫣岢隽藘蓚€非常重要的問題，一是紡織行業(yè)如何使用自動化控制系統(tǒng)，并使生產(chǎn)工藝過程做到*監(jiān)控；二是在紡織行業(yè)一直采用的PLC控制，受到了FCS的挑戰(zhàn)，事實(shí)證明，紡織行業(yè)用上基金會現(xiàn)場總線是*的技術(shù)進(jìn)步。兩個經(jīng)驗(yàn)都值得贊許和推廣）
　　
　　SGL樂威牛仔布有限公司是宜興樂祺紡織集團(tuán)和美國牛仔布百年企業(yè)SWIFT合資的生產(chǎn)牛仔布的企業(yè)，是世界上許多*為主要客戶的原材料供應(yīng)廠家,主要產(chǎn)品有成年男女裝、少年服用牛仔，制服、運(yùn)動服、休閑牛仔，特深藍(lán)牛仔布、打底、套面、涂層牛仔布、天絲、彈力等特殊纖維牛仔布。
　　
　　白景全博士在大會作報告
　　
　　樂祺紡織集團(tuán)是全國印染行業(yè)“企業(yè)”，生產(chǎn)線配備世界上的MorrisonRopeDye染色機(jī),WestPoint球經(jīng)機(jī),全自動化祖克漿紗機(jī),以及PicanolOminiPlus800型和GAMMAX型織機(jī),燒毛-絲光-拉斜-定型后整理一體化Monfort長車以及MonfortEX預(yù)縮機(jī)。生產(chǎn)車間單體廠房5萬多平方米，總園區(qū)面積500多畝用地。2007年底投產(chǎn)，已經(jīng)陸續(xù)向歐美日市場推出100多個牛仔布品種。公司采用美式企業(yè)管理模式和管理流程，各分廠、車間*通過自動化系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)來進(jìn)行工藝和現(xiàn)場的管控，以及中央集成控制。
　　
　　一、紡織行業(yè)的發(fā)展瓶頸
　　
　　紡織行業(yè)是勞動密集型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)流程長、控制條件多，工藝的再現(xiàn)性差。并且是
　　
　　以訂單為主導(dǎo)的低附加值的加工模式，以被動營銷為主，競爭力不高。如何在行業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)印染自動化是提升行業(yè)水平的關(guān)鍵。
　　　　
　　我公司在分析了當(dāng)前的問題后，認(rèn)識到信息技術(shù)和基金會現(xiàn)場總線技術(shù)會給紡織行業(yè)帶來新的發(fā)展機(jī)遇。正視目前紡織機(jī)械設(shè)備的智能水平，才有可能使工藝條件的集中控制成為可能。
　　
　　圖一：樂威牛仔布生產(chǎn)線系統(tǒng)配置示意圖
　　
　　在長流水線現(xiàn)場工藝變化得到了有效管控后，設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)改變了傳統(tǒng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的觀念。使設(shè)備的流量、壓力、溫度等數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確測量為過程成本的細(xì)化控制提供了必要基礎(chǔ)。
　　
　　在紡織工業(yè)由傳統(tǒng)工業(yè)向現(xiàn)代工業(yè)轉(zhuǎn)變的過程中，基于現(xiàn)場總線的控制技術(shù)為紡織工業(yè)控制系統(tǒng)向分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的發(fā)展提供了機(jī)遇。為知識性企業(yè)、產(chǎn)品型企業(yè)提供了必要條件。
　　
　　二、樂威牛仔布生產(chǎn)線簡介
　　
　　采用了FF現(xiàn)場總線技術(shù)控制核心大機(jī)臺生產(chǎn)線運(yùn)行。包括：24束Morrison染色機(jī)、雙槽雙軋祖克漿紗機(jī)、Monforts拉幅定型機(jī)、Monforts縮水機(jī)。
　　
　　裝置的主控系統(tǒng)選用DeltaV，上位機(jī)共11臺，包括ProPlus站1臺、工程師站1臺、操作員站7臺和應(yīng)用站2臺?，F(xiàn)場有4對MDPlus控制器和I/O儀表接口512個。為提高整體控制水平，系統(tǒng)安裝了*的智能設(shè)備管理軟件AMS。（參見圖一）
　　
　　FF現(xiàn)場儀表的連接與配置情況
　　
　　裝置采用了P+F公司的Powerhub和總線電源調(diào)節(jié)器以及P+F基本型物理層診斷模塊，共計78個網(wǎng)段,一個網(wǎng)段上平均6臺設(shè)備,zui多的有10個,zui少的4個。120多個控制回路中,絕大部分以單回路為主,其執(zhí)行控制作用的PID功能下放到智能閥門定位器中執(zhí)行（見圖一）。
　　
　　三、紡織行業(yè)選擇FF技術(shù)的考慮
　　
　　紡織行業(yè)生產(chǎn)流水線長，傳統(tǒng)控制方案不利于集中管理與分散控制?？偩€應(yīng)用可以給工廠帶來的以下*性:
　　
　　l集中管理：所有信息都可以自下而上的進(jìn)入控制系統(tǒng)畫面顯示，報警，排除工廠盲點(diǎn)。
　　
　　l分散控制：PID控制都分散到現(xiàn)場，降低風(fēng)險，避免停車，節(jié)約成本，提高系統(tǒng)可靠性。
　　
　　l減少投資：節(jié)省電纜,橋架,減少機(jī)柜數(shù)量和空間
　　
　　l提高調(diào)試效率,加快項目實(shí)施進(jìn)程。
　　
　　l現(xiàn)場設(shè)備具有智能預(yù)警功能,可實(shí)施預(yù)診斷維護(hù)。改進(jìn)設(shè)備維護(hù)方法,避免事故發(fā)生,節(jié)約工廠常規(guī)維護(hù)成本。
　　
　　四、FF實(shí)際應(yīng)用優(yōu)勢－安裝成本節(jié)省
　　
　　1）與傳統(tǒng)PLC方案相比，模擬量信號電纜減少75%,I/O卡件和底板也相應(yīng)的減少；機(jī)柜數(shù)量比傳統(tǒng)方案節(jié)省一半。（參見表一）　　2）FF儀表與傳統(tǒng)儀表相比，具有多變量測量能力，使監(jiān)控更方便?？刂苹芈废路诺浆F(xiàn)場分散執(zhí)行，zui大限度的分散了控制風(fēng)險。對紡織行業(yè)來說，降低風(fēng)險，避免停車就等于節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。
　　
　　3）使用AMS設(shè)備管理軟件,實(shí)現(xiàn)儀表遠(yuǎn)程調(diào)試、組態(tài)與故障診斷，可以讓儀表人員在控制室就對現(xiàn)場儀表情況了然于胸。
　　
　　五、FF總線應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)
　　
　　1）要充分認(rèn)識到技術(shù)培訓(xùn)的重要性：
　　
　　FF總線控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)設(shè)備相比，在維護(hù)和使用上有一定差別，維護(hù)儀表的方式和理念也與傳統(tǒng)系統(tǒng)有所區(qū)別。
　　
　　2）要充分發(fā)揮FF智能系統(tǒng)和設(shè)備的功能，以方便于回路測試、儀表調(diào)校、設(shè)備預(yù)警、狀態(tài)分析以及設(shè)備管理等，儀表管理團(tuán)隊還需要接受技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)用中積累經(jīng)驗(yàn)，不斷提高應(yīng)用水平。
　　
　　3）必須重視安裝質(zhì)量：
　　
　　基金會現(xiàn)場總線是雙向、全數(shù)字的通訊系統(tǒng)，可以為工廠帶來豐富的現(xiàn)場信息，為了保障通訊的高質(zhì)量和穩(wěn)定，安裝時施工的質(zhì)量至關(guān)重要。
　　
　　按我們對總線的使用經(jīng)驗(yàn)，80%以上的通訊故障是因?yàn)榘惭b問題造成的。在施工完成后和在以后的維護(hù)中按照總線安裝標(biāo)準(zhǔn)檢查網(wǎng)段，是排除通訊故障的一個重要手段。
　　
　　六、FF總線應(yīng)用注意的問題
　　
　　在樂祺紡織，F(xiàn)F總線控制系統(tǒng)整體安裝情況較好，但也有一些問題需要注意：
　　
　　部分現(xiàn)場儀表信號線接反。按照FF規(guī)范，現(xiàn)場儀表對信號正負(fù)極不敏感，不影響信號傳輸。但安裝施工中還是應(yīng)該注意此問題。
　　
　　生產(chǎn)線上灰塵較大，由于控制器機(jī)柜都放置在現(xiàn)場，控制器，F(xiàn)F接口卡和FF電源調(diào)節(jié)器都極易積灰。因此機(jī)柜的防塵工作也需要重視。
　　
　　FF總線應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)-凝結(jié)水問題
　　
　　在樂威牛仔布生產(chǎn)線上，由于工藝原因，有大量水蒸氣產(chǎn)生。有凝結(jié)水從電纜引入口進(jìn)入儀表內(nèi)部，引起網(wǎng)段上的儀表通訊故障。對此，在施工時應(yīng)作相應(yīng)防水處理，或在電纜引入套管上開孔使凝結(jié)水由孔中排出。　　結(jié)束語
　　
　　基金會現(xiàn)場總線控制技術(shù)經(jīng)過十幾年的發(fā)展，系統(tǒng)和總線設(shè)備已趨于成熟，有了大量的成功應(yīng)用案例?，F(xiàn)場總線控制系統(tǒng)作為工業(yè)自動化的發(fā)展方向，為我國紡織工業(yè)的自動化領(lǐng)域提供了良好的機(jī)遇。
　　
　　我公司牛仔布生產(chǎn)線上應(yīng)用的FF現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)自2007年12月投運(yùn)至今，運(yùn)行情況良好?？刂葡到y(tǒng)采用Emerson公司的DeltaV，組態(tài)簡單，易學(xué)易用，取代了生產(chǎn)線上傳統(tǒng)的PLC控制。DeltaV系統(tǒng)軟件Inspect能有效的監(jiān)測控制回路以及現(xiàn)場儀表的健康狀態(tài)，工廠運(yùn)行情況一目了然。（參見圖二）
　　
　　通過實(shí)踐，我們認(rèn)識到現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)使傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了革命性的變化，使自控系統(tǒng)朝著智能化、數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、分散化的方向邁進(jìn)。
　　
　　目前，F(xiàn)F總線在紡織行業(yè)還未達(dá)到大規(guī)模應(yīng)用。由于現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)能替代傳統(tǒng)生產(chǎn)線上的PLC控制，而且具有很好的性價比。隨著現(xiàn)場工業(yè)總線產(chǎn)品使用的普及，現(xiàn)場工業(yè)總線系統(tǒng)技術(shù)必將在紡織自動化中得到普遍使用和長足的發(fā)展。
　　
　　FF的應(yīng)用為紡織企業(yè)向知識型企業(yè)提供了可能，但自動化系統(tǒng)不是一切，它的應(yīng)用效果zui終取決于應(yīng)用它的人和企業(yè)環(huán)境：企業(yè)自上而下的認(rèn)識；企業(yè)研發(fā)策略和方式上的轉(zhuǎn)變；專業(yè)人才的配套和培養(yǎng)；配套的信息系統(tǒng)等，這些條件都要一起上，才可能獲得事半功倍的效果。