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　　高頻開關(guān)電源主要由主電路，控制電路，檢測電路以及輔助電源等四部分構(gòu)成：主電路，主要包括輸入濾波器，整流與濾波，逆變以及輸出整流與濾波，可以提供穩(wěn)定可靠的直流電源，主要應(yīng)用于電鍍，氧化，表面處理，電泳，電解，水處理環(huán)保等領(lǐng)域。

　　目前在高頻開關(guān)電源實際應(yīng)用中，普遍存在著霍爾電流傳感器長時間使用下傳感器鐵芯發(fā)熱，工作異常甚至無信號輸出的現(xiàn)象，導(dǎo)致輸出直流電流與實際值有較大的誤差，直接影響輸出正確計算霍爾電流傳感器與設(shè)定而造成電源產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，也是造成電源損壞的不安全因素。

　　通過分析：由于該應(yīng)用通常采用開環(huán)式霍爾電流傳感器，傳感器結(jié)構(gòu)簡單，包括一個磁芯，和一塊電路板，電路板上有感應(yīng)器件及處理電路，通過灌封后，端子輸出有用信號，電路板上沒有發(fā)熱器件，不會導(dǎo)致高溫，只有磁芯才是發(fā)熱體。

　　正常的整流器不存在高頻電流，但在整流處理不當(dāng)時，高頻電流成分急劇增加，在高頻電流的作用下，磁通急劇變化，霍爾電流傳感器磁芯內(nèi)部產(chǎn)生了渦流，渦流的存在是磁芯發(fā)熱的根本原因，如何減少渦流，減少傳感器發(fā)熱呢。

　　方法1：增加磁芯的層數(shù)，磁芯通常采用帶材卷繞而成，帶材越薄越好。

　　方法2：磁芯采用高電阻率的導(dǎo)磁材料，方法3:使用零磁通霍爾傳感器，使磁芯處于零磁通狀態(tài)，三種方法均可，第1種方法不能從根本上解決發(fā)熱現(xiàn)象，只能減慢溫升的速度，實際效果不理想，方法2能從根源上解決問題，減少渦流，降低渦流損耗。

　　隨著經(jīng)濟改革的不斷深入，節(jié)能霍爾電流傳感器降耗已經(jīng)成為降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一，而變頻調(diào)速技術(shù)正是順應(yīng)了工業(yè)生產(chǎn)自動化發(fā)展的要求，開創(chuàng)了一個全新的智能電機時代，目前，該技術(shù)在電力，冶金，化工，造紙，食品，紡織等多種行業(yè)的電機傳動設(shè)備中得到實際應(yīng)用，已經(jīng)成為現(xiàn)代電力傳動技術(shù)的一個主要發(fā)展方向，用變頻器控制電機實現(xiàn)調(diào)速，可節(jié)省10%以上的電能。

　　霍爾電流傳感器由于其優(yōu)異的特性，越來越多的變頻器制造商選擇它作為電量監(jiān)控的元器件。

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