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使用與日常維護壓力傳感器時應(yīng)注意的情況如下：

使用壓力傳感器時應(yīng)注意以下情況：

1.防止變送器接觸腐蝕性或過熱介質(zhì)；

2.防止渣滓沉積在導(dǎo)管內(nèi)；

3.測量液壓時，應(yīng)在工藝管道旁邊打開取壓口，防止沉積渣；

4.測量氣體壓力時，取壓口應(yīng)打開在工藝管道頂部，變送器也應(yīng)安裝在工藝管道上部，以便將堆積的液體簡單地寫入工藝管道；

5.導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動較小的地方；

6.測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，應(yīng)連接緩沖管（線圈）等冷凝器，變送器的工作溫度不得超過極限；

7.冬季結(jié)冰時，室外變送器必須采取防凍措施，防止引壓口內(nèi)液體因結(jié)冰體積膨脹而損壞傳感器；

8.測量液壓時，變送器的裝置位置應(yīng)防止液體沖擊(水錘現(xiàn)象)，避免傳感器過壓損壞；

9.接線時，將電纜穿過防水接頭(附件)或繞管，擰緊密封螺母，防止雨水通過電纜泄漏到變送器外殼。

壓力傳感器的日常維護：

1.檢查裝置孔的尺寸：如果裝置孔的尺寸不合適，傳感器在裝置過程中的一些螺紋很容易磨損。這不僅會影響設(shè)備的密封性能，還會使壓力傳感器無法充分發(fā)揮作用，甚至可能存在安全隱患。只要適當?shù)难b置就能防止螺紋磨損(螺紋工業(yè)規(guī)范1/2-20UNF2B)，通?？梢杂醚b置孔測量儀檢查裝置孔，做出適當?shù)恼{(diào)整。

2、堅持設(shè)備孔的清洗：保持設(shè)備孔的清洗，防止熔體堵塞，對保證設(shè)備的正常運行非常重要。擠出機清洗前，應(yīng)將所有壓力傳感器從機筒上取出，防止損壞。在拆卸傳感器時，熔體可能會流入設(shè)備孔并硬化。如果這些剩余的熔體沒有被拆除，當傳感器再次安裝時，它們的頂部可能會損壞。清洗工具包可以去除這些熔體殘留物。但重復(fù)清洗過程可能會加深裝置孔對傳感器的損壞。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)采取措施增加傳感器在裝置孔中的位置。

3.選擇合適的位置：當壓力傳感器的裝置位置太接近生產(chǎn)線上游時，未熔化的材料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器安裝在太靠后的位置，熔化材料的阻滯區(qū)可能會發(fā)生在傳感器和螺釘行程之間，熔化材料可能會降解，壓力信號可能會傳輸失真；如果傳感器太深，螺釘可能會在旋轉(zhuǎn)過程中觸摸傳感器的頂部并造成損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前的氣缸、熔體泵前后或模具中。

4.仔細清洗；在用鋼絲刷或特殊化合物清洗擠出機筒之前，應(yīng)拆下所有傳感器。這兩種清洗方法都可能損壞傳感器的振動膜。當氣缸加熱時，還應(yīng)拆下傳感器，用無磨損的軟布擦洗頂部。同時，傳感器的孔也需要用干凈的鉆機和導(dǎo)套清洗。