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        熱流道技術(shù)作為一種高效、節(jié)約成本的解決方案，在注塑工業(yè)迅速發(fā)展。適應(yīng)更高性?xún)r(jià)比的要求，熱流道供應(yīng)商紛紛推出新的高效解決方案，以提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與客戶(hù)的競(jìng)爭(zhēng)力。

在帶閥式澆口噴嘴的10腔熱流道系統(tǒng)中可清楚看到**的熱流道設(shè)計(jì)。分歧管是模塊式結(jié)構(gòu)，由堅(jiān)固的單個(gè)承載桿制成。這一方法可從設(shè)計(jì)與制造兩方面降低成本。由于歧管很容易組裝以適應(yīng)不同模具的技術(shù)要求，在采用斜澆口時(shí)有極大的自由度。歧管為模塊化結(jié)構(gòu)，因此不需要采用整塊材料加工，可以節(jié)省時(shí)間和材料。

推動(dòng)閥桿的鋼制汽缸也是新型的。這種*新的設(shè)計(jì)可采用較高的工作力，而液壓系統(tǒng)的壓力還較低，從而可擴(kuò)展加工范圍，提高生產(chǎn)能力，對(duì)采用長(zhǎng)斷流銷(xiāo)和粘度較大的塑料熔體的場(chǎng)合尤其如此。安裝在剛性底座上的熱流道系統(tǒng)是按用戶(hù)要求為汽車(chē)保險(xiǎn)杠模具配置的。整套系統(tǒng)已布好所有線(xiàn)路，可直接安裝，而且經(jīng)過(guò)了預(yù)先測(cè)試，可保證運(yùn)行。為了盡可能消除熔接線(xiàn)，熔體用一個(gè)串接控制器控制順序注射。

如果在隨后的裝配中需用不同的部件，或在同一產(chǎn)品中需使用不同的部件，只要這些零件是用同一種塑料制成的，就推薦使用多腔配套模具。多腔配套模具中含有成型每一個(gè)所需零件的型腔，也就是說(shuō)裝配所需的所有零件可以在一臺(tái)機(jī)器上一次模壓成型。與在不同設(shè)備上用不同的模具單獨(dú)模壓每一個(gè)零件相比，這樣做節(jié)省了每個(gè)零件的模具、設(shè)備和生產(chǎn)成本。因?yàn)榭赏瑫r(shí)得到所有所需的零件，所以在貯運(yùn)方面又可節(jié)省一些成本。