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金屬表面常常會有油脂、油污等有機物及氧化層，在進行濺射、油漆、粘合、鍵合、焊接、銅焊和PVD、CVD涂覆前，如果要求比較高，如果想要得到更好的效果，就有必要用等離子處理來得到潔凈和無氧化層的表面。

對金屬材料進行等離子表面處理，能夠將材料表面的納米級油污、氧化物和水銹等物質清除，因常壓等離子清洗機具有效率高，操作方便的優(yōu)勢，因此在這一方面使用較多。

通常處理的地方主要是兩個方面，一個是去除磷化的表面有機層，另一個是去除氧化物

使用等離子清洗機可以使被有機物污染表面會受到離子轟擊；在真空和瞬時高溫狀態(tài)下，污染物部分蒸發(fā)；并且在高能量粒子的沖擊下污染物被擊碎并被真空帶出。

金屬氧化物會與處理氣體發(fā)生離子反應，處理的氣體通常為氬氣和氫氣。有時也采用兩步處理工藝。步先用氧氣氧化表面5min，第二步用氫氣和氬氣混合物去除氧化層。也可以同時用幾種氣體進行處理。經過等離子清洗機處理之后，再對金屬進行一系列的操作，其合格性就要提高的多。

等離子清洗機在工藝中有什么的優(yōu)勢呢?

1.只對材料表面起作用而對內部無任何侵蝕，

2.反應的全過程無需溶解劑和水的參與，綠色環(huán)保

3.處理后產品質量好，得到的超高潔凈表面讓下道工序更好處理

4.健康安全的工藝流程，對操作人員沒有傷害