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　　很多時(shí)候，大家有個(gè)誤區(qū)，總覺得閉環(huán)原理的傳感器線性度高，精度高，帶寬高，響應(yīng)時(shí)間快，似乎片面認(rèn)為閉環(huán)的就比開環(huán)的電流傳感器要好，其實(shí)這是個(gè)誤區(qū)。

　　開環(huán)的電流傳感器的確相比較閉環(huán)原理的電流傳感器，在線性度，精度，帶寬，響應(yīng)時(shí)間等參數(shù)上表現(xiàn)是非常好的，是優(yōu)于開環(huán)原理的電流傳感器的，但是當(dāng)在實(shí)際使用中，對(duì)以上優(yōu)勢(shì)要求不是很高的情況下，開環(huán)也具備了閉環(huán)所不具備的優(yōu)勢(shì)。

　　1，首先開環(huán)的的電流傳感器，因?yàn)樵砗?jiǎn)單，所以結(jié)構(gòu)很好處理，開口式，閉口式都可以，在對(duì)安裝空間有要求的情況下，開環(huán)更為靈活，更容易滿足安裝的要求，閉環(huán)原理的電流傳感器不是不能開口式，開口式的造價(jià)高，結(jié)構(gòu)要求，成本大，電流傳感器不是萬不得已，不會(huì)選用這種結(jié)構(gòu)的。

　　2，開環(huán)原理的電流傳感器的耐沖擊電流更大，特別是在峰峰值特別高的情況下，對(duì)傳感器無影響，十倍甚至二十倍的沖擊電流也不會(huì)對(duì)傳感器造成損壞，但是閉環(huán)的就不行，當(dāng)超過測(cè)量范圍，就會(huì)發(fā)生充磁現(xiàn)象。

　　3，開環(huán)的功耗，接近于恒定，基本保持在30MA左右（電壓輸出型）或者50MA（電流輸出型），而閉環(huán)的原理的傳感器，最小功耗也好50MA，靜態(tài)功耗加上動(dòng)態(tài)功耗，對(duì)電源功率是有明顯的要求的，特別是在多路共享電源時(shí)，甚至需要單獨(dú)供電系統(tǒng)，而開環(huán)原理的電流傳感器一般都是和MCU共享電源（PLC，數(shù)據(jù)采集卡，智能儀表等）。

　　4，因?yàn)楣ぷ髟淼年P(guān)系，開環(huán)的電流傳感，小切電流傳感器口，小尺寸，但是測(cè)量電流可以很大。

　　電流傳感器在直流檢測(cè)中同樣具有電隔離作用，在直流輸出的電力電子設(shè)備中，可以利用電流傳感器測(cè)得與主電路隔離的直流測(cè)量信號(hào)，也可以通過電子控制電路對(duì)直流測(cè)過流，短路保護(hù)和顯示控制，還可用于電流反饋和穩(wěn)流調(diào)節(jié)。

　　使用傳感器/變送器模塊時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：。

　　，測(cè)量電壓時(shí)，被測(cè)電壓應(yīng)先串接限流電阻，在得到傳感器所規(guī)定的原邊電流后，再接入電壓傳感器原邊端子。

　　第二，模塊的精度是在額定值下測(cè)得的，當(dāng)被測(cè)電流低于額定值時(shí)，為了獲得較好的精度，原邊可以使用多匝，即：Ip×Np=額定安匝數(shù)。

　　第三，使用傳感器時(shí)，應(yīng)先接通副邊電源，再接通原邊電流或電壓電流傳感器。

　　第四，測(cè)量電流時(shí)，用單根導(dǎo)線充滿模塊孔徑，以獲得動(dòng)態(tài)特性和靈敏度。

　　工業(yè)產(chǎn)品電流電壓測(cè)量解決方案，用于控制，校準(zhǔn)以及過流保護(hù)和監(jiān)控。

　　鐵路傳感器。

　　為鐵路行業(yè)提供瞬時(shí)電流電壓檢測(cè)，主牽引和輔助變頻的控制和保護(hù)。

　　自動(dòng)化傳感器。

　　用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的電量傳感器，提供瞬時(shí)值，RMS，真RMS信號(hào)可以直接輸入PLC，二次儀表或其他儀器，這些傳感器有開口和固定兩種磁芯，有盤式和導(dǎo)軌等不同的安裝方式，通常用于電機(jī)保護(hù)，電源監(jiān)控等領(lǐng)域。

　　大電流傳感器。

　　用于冶鋁，氯堿，有色金屬冶煉等行業(yè)直流大電流的測(cè)量，控制與保護(hù)，電流測(cè)量范圍可以測(cè)量500KA，精度高，工作溫度范圍寬廣。

　　北京華智專業(yè)生產(chǎn)電流傳感器|電壓傳感器|電流變送器|電壓變送器|功率變送器，保質(zhì)五年，價(jià)格合理，/。