溫度變送器在安裝調(diào)試中出現(xiàn)的問題及解決辦法

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溫度變送器在安裝調(diào)試中出現(xiàn)的問題及解決辦法

2013年01月15日 09:22

1、變送器無輸出

檢測與測試	解決方法
1.查看變送器電源是否接反； 2.測量溫度變送器的供電電源，是否有24V直流電壓； 3.如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩要線短路，如果短路后正常，說明表頭損壞）； 4.將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常；	1.把電源極性接正確； 2.必須保證供給變送器的電源電壓≥12mA；如果沒有電源，則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯(cuò)誤（輸入阻抗應(yīng)≤250Ω； 3.另更換表頭； 4.如正常說明變送器正常，此時(shí)應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常；

2、變送器輸出≥20mA

檢測與測試

解決方法

1. 變送器電源是否正常；

2. 電源線是否接在熱電阻輸入端；

3. 實(shí)際溫度是否超過變送器所選的量程；

4. 熱電阻或熱電偶是否斷線；

5. 接線是否有松動(dòng)；

6. 鉑電阻三線制接線是否正確；

7. 管路的溫度是否過高；

1.如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（0.02A）Ω；

2.把電源線接在電源接線端子上；

3.重新選用適當(dāng)量程的溫度變送器；

4.如斷線則需另換鉑電阻或熱電偶；

5.接好線并擰緊；

6.輸入是三線制的就必須接三線；

7. 加緩沖管以散熱，使用前在緩沖管內(nèi)先加些冷水，以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命；

3、變送器輸出≤4mA

檢測與測試	解決方法
1. 變送器電源是否正常； 2. 實(shí)際溫度是否超過變送器的所選量程； 3. 鉑電阻三線制接線是否正確；	1.如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（0.02A）Ω； 2.重新選用適當(dāng)量程的溫度變送器； 3.輸入正極鉑電阻的一端，輸入負(fù)極中間端接鉑電阻的另一端的兩根線；

4、溫度變送器精度不合要求

檢測與測試	解決方法
1. 變送器電源是否正常； 2. 是否進(jìn)行一體化調(diào)試； 3. 熱電阻（或熱電偶）與外殼絕緣是否達(dá)到要求；	1.如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（0.02A）Ω； 2.進(jìn)行一體化調(diào)試； 3.如絕緣不合要求，則需進(jìn)行相應(yīng)的絕緣處理；

5、指示溫度不正確

檢測與測試

解決方法

1. 參照的溫度值是否正確；

2. 溫度指示儀表的量程是否同溫度變送器的量程一致；

3. 溫度指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確；

4. 熱電阻（或熱電偶）與外殼絕緣是否達(dá)到要求；

5. 變送器的供電電源是否正確，是否是24VDC；

6. 變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（0.02A）Ω；

7. 多點(diǎn)紙記錄儀沒有記錄的輸入端是否開路；

8. 相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地；

9. 是否與交流電源及其他電源分開走線；

1. 如參照的溫度表精度低，則換精度高的溫度表；

2. 溫度指示儀表的量程需與溫度變送器的量程一致；

3.溫度指示儀表的輸入是4～20 mA的，則變送器輸出信號(hào)可直接接入；如溫度指示儀表的輸入是1～5V，則必須在溫度指示儀表的輸入端并接一個(gè)精度在千分之一以上阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送器；

4.如絕緣不合要求，則需進(jìn)行相應(yīng)的絕緣處理；

5.必須保證供給變送器的電源≥12V（即變送器電源輸入端電壓≥12V）

6. 如不符合根據(jù)其不同可采取相應(yīng)的措施：如升高供電電壓（但必須低于36VDC）、減小負(fù)載等；

7如開路：a.不能再帶其他負(fù)載；

b.改用其他沒有記錄時(shí)輸入阻抗≤250Ω記錄儀

8.設(shè)備外殼接地；

9.與交流電源及其他電源分開走線；

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