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玻璃容器的耐內(nèi)壓力是衡量其內(nèi)部承受液壓能力的重要指標(biāo)，這一性能直接關(guān)系到藥品、食品及其他液體產(chǎn)品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性。特別是安瓿瓶等醫(yī)療用玻璃容器，其耐內(nèi)壓力值更是至關(guān)重要。本文將詳細(xì)介紹三泉中石基于“4017玻璃容器耐內(nèi)壓力測(cè)定法”的模制瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀NLY-03，重點(diǎn)闡述其測(cè)試原理、儀器裝置技術(shù)要求、測(cè)定方法及結(jié)果判定等關(guān)鍵內(nèi)容。

耐內(nèi)壓力的定義與影響因素

耐內(nèi)壓力是指玻璃容器在內(nèi)部承受液壓時(shí)所能承受的Zui大壓力值。玻璃容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壁厚均勻性以及表面外觀(guān)缺陷均會(huì)對(duì)其耐內(nèi)壓力值產(chǎn)生顯著影響。準(zhǔn)確測(cè)量和評(píng)估玻璃容器的耐內(nèi)壓力對(duì)于確保產(chǎn)品質(zhì)量和消費(fèi)者安全具有重要意義。

測(cè)試方法：恒速法

在“4017玻璃容器耐內(nèi)壓力測(cè)定法”中，恒速法是常用的測(cè)試方法之一。該方法通過(guò)控制液壓的遞增速度，觀(guān)察并記錄玻璃容器在特定壓力下的表現(xiàn)，從而評(píng)估其耐內(nèi)壓力性能。

儀器裝置技術(shù)要求

1. 耐壓機(jī)：應(yīng)確保供試品在懸掛條件下進(jìn)行試驗(yàn)，且瓶口易于夾持在試驗(yàn)儀器上。為實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏加壓，壓頭和瓶口封合面之間需采用彈性物質(zhì)密封，確保接觸面有足夠的壓力以防止介質(zhì)泄漏。

2.  增壓速率：試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)具有0.58 MPa/s±0.10MPa/s的速率增加液壓的裝置，直至達(dá)到預(yù)定值或容器破裂。增壓速率的重復(fù)性應(yīng)為±2%，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

3. 顯示裝置：儀器應(yīng)能顯示試驗(yàn)在任何情況下終止時(shí)的壓力值，以及試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定要求時(shí)的壓力值。還應(yīng)具有顯示恒速加壓和固定時(shí)限持壓之間關(guān)系的裝置。

測(cè)定法

供試品應(yīng)為未經(jīng)受其它性能（如機(jī)械、熱性能等）測(cè)試的制品，在室溫條件下靜置30分鐘，除另有規(guī)定外，使用與室溫相差不超過(guò)5℃的水作為試驗(yàn)介質(zhì)，以避免在試驗(yàn)前引入額外的壓力。

根據(jù)試驗(yàn)類(lèi)型，可選擇通過(guò)性試驗(yàn)或破壞性試驗(yàn)。

1.通過(guò)性試驗(yàn)：按0.58 MPa/s±0.10MPa/s的速率增加試驗(yàn)壓力，直至達(dá)到預(yù)定的壓力值后，保持60秒，觀(guān)察供試品是否破裂。

2.破壞性試驗(yàn)：同樣按0.58 MPa/s±0.10 MPa/s的速率增加試驗(yàn)壓力，直至容器破裂為止。

結(jié)果表示與判定

通過(guò)性試驗(yàn)：記錄試驗(yàn)中使用的壓力和容器破裂的數(shù)量。若破裂數(shù)量低于規(guī)定數(shù)，則判定為合格。

遞增性試驗(yàn)：破裂時(shí)的壓力以及在此壓力下破裂的供試品數(shù)量；達(dá)到預(yù)定百分?jǐn)?shù)所需的壓力，以Zui接近于0.01MPa表示；平均破裂壓力和標(biāo)準(zhǔn)偏差。

破壞性試驗(yàn)：記錄破裂時(shí)的壓力、在此壓力下破裂的供試品數(shù)量，以及以恒定速率遞增使容器破裂的Zui大值。計(jì)算平均破裂壓力和標(biāo)準(zhǔn)偏差，以Zui接近于0.01MPa表示。