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三坐標(biāo)使用方法,三坐標(biāo)日常保養(yǎng)

來(lái)源:東莞市祥興儀器有限公司   2024年12月10日 07:28  
三坐標(biāo)操作注意事項(xiàng)|三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)使用方法|三坐標(biāo)操作方法|三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)保養(yǎng)|三坐標(biāo)日常保養(yǎng)
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)做為一種精密的測(cè)量?jī)x器,如果維護(hù)及保養(yǎng)做得及時(shí),就能延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,并使精度得到保障、故障率降低。為使客戶更好地掌握和用好測(cè)量機(jī),現(xiàn)列出測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)單的維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程。如果要詳細(xì)了解,請(qǐng)參加青島佛迪公司或各辦事處組織的定期硬件培訓(xùn)。
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)環(huán)境要求比較嚴(yán)格,應(yīng)按合同要求嚴(yán)格控制溫度及濕度;
2、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)使用氣浮軸承,理論上是磨損結(jié)構(gòu),但是如果氣源不干凈,有油.水或雜質(zhì), 就會(huì)造成氣浮軸承阻塞,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成氣浮軸承和氣浮導(dǎo)軌劃傷,后果嚴(yán)重。所以每天要檢查機(jī)床氣源,放水放油。定期清洗過(guò)濾器及油水分離器。還應(yīng)注意機(jī)床氣源前級(jí)空氣來(lái)源,(空氣壓縮機(jī)或集中供氣的儲(chǔ)氣罐)也要定期檢查;
3、 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的導(dǎo)軌加工精度很高,與空氣軸承的間隙很小,如果導(dǎo)軌上面有灰塵或其它雜 質(zhì),就容易造成氣浮軸承和導(dǎo)軌劃傷。所以每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)清潔機(jī)器的導(dǎo)軌,金屬導(dǎo)軌用航空汽油擦拭(120或180號(hào)汽油),花崗巖導(dǎo)軌用無(wú)水乙醇擦拭。
4、 切記在保養(yǎng)過(guò)程中不能給任何導(dǎo)軌上任何性質(zhì)的油脂;
5、定期給光桿、絲桿、齒條上少量防銹油;
6、 在長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)時(shí),在開(kāi)機(jī)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作:控制室內(nèi)的溫度和濕度(24小時(shí)以上),在南方濕潤(rùn)的環(huán)境中還應(yīng)該定期把電控柜打開(kāi),使電路板也得到充分的干燥,避免電控系統(tǒng)由于受潮后突然加電后損壞。然后檢查氣源、電源是否正常;
7、 開(kāi)機(jī)前檢查電源,如有條件應(yīng)配置穩(wěn)壓電源,定期檢查接地,接地電阻小于4歐姆。
二、工作過(guò)程中:
1、被測(cè)零件在放到工作臺(tái)上檢測(cè)之前,應(yīng)先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影響測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度及測(cè)尖使用壽命;
2、 被測(cè)零件在測(cè)量之前應(yīng)在室內(nèi)恒溫,如果溫度相差過(guò)大就會(huì)影響測(cè)量精度;
3、大型及重型零件在放置到工作臺(tái)上的過(guò)程中應(yīng)輕放,以避免造成劇烈碰撞,致使工作臺(tái)或零件損傷。必要時(shí)可以在工作臺(tái)上放置一塊厚橡膠以防止碰撞;
4、小型及輕型零件放到工作臺(tái)后,應(yīng)緊固后再進(jìn)行測(cè)量,否則會(huì)影響測(cè)量精度;
5、在工作過(guò)程中,測(cè)座在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)(特別是帶有加長(zhǎng)桿的情況下)一定要遠(yuǎn)離零件,以避免碰撞;
6、在工作過(guò)程中如果發(fā)生異常響聲或突然應(yīng)急,切勿自行拆卸及維修,請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系,本公司會(huì)安排經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)的人員前往,并承諾以的速度幫助客戶解決問(wèn)題。
三、 操作結(jié)束后
1、請(qǐng)將Z軸移動(dòng)到下方,但應(yīng)避免測(cè)尖撞到工作臺(tái);
2、工作完成后要清潔工作臺(tái)面;
3、檢查導(dǎo)軌,如有水印請(qǐng)及時(shí)檢查過(guò)濾器。如有劃傷或碰傷也請(qǐng)及時(shí)與本公司聯(lián)系,避免造成更大 損失;
4、工作結(jié)束后將機(jī)器總氣源關(guān)閉。
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