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紙箱抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)儀的工作原理概述主要涉及其如何測(cè)試紙箱在受到壓力時(shí)的形變和抗壓強(qiáng)度。以下是關(guān)于紙箱抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)儀的清晰歸納:
紙箱抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)儀工作原理概述
目的:用于測(cè)試紙箱在受到壓力時(shí)的形變和抗壓強(qiáng)度,模擬實(shí)際運(yùn)輸過(guò)程中紙箱所受到的壓力。
方法:通過(guò)逐漸增加壓力,觀察紙箱的形變情況,直到紙箱破裂或達(dá)到預(yù)設(shè)的壓力值。
測(cè)試步驟
紙箱耐壓測(cè)試:
試驗(yàn)機(jī)上壓板按設(shè)定速度向下運(yùn)動(dòng),接觸試樣后對(duì)紙箱施壓。
測(cè)量試樣所受的壓力值,并從壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)值開(kāi)始測(cè)量紙箱的變形量。
在紙箱被壓潰后,試驗(yàn)機(jī)將自動(dòng)記錄下壓力峰值和紙箱的受壓變形量。
紙箱形變測(cè)試:
在達(dá)到一定的壓力后,保持一段時(shí)間,觀察紙箱的形變情況。
這一測(cè)試能夠評(píng)估紙箱在持續(xù)壓力下的穩(wěn)定性,以及形變對(duì)紙箱抗壓性能的影響。
濟(jì)南三泉中石的紙箱抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)儀試驗(yàn)?zāi)J饺缦拢?br data-filtered="filtered" style="margin: 0px; padding: 0px; line-height: 40px;"/>強(qiáng)度試驗(yàn):逐漸增加壓力,直到紙箱破裂或達(dá)到預(yù)設(shè)的變形量,以準(zhǔn)確測(cè)量紙箱的Zui大抗壓強(qiáng)度。
定值試驗(yàn):在恒定壓力下評(píng)估紙箱的變形情況,以判斷其是否符合特定的設(shè)計(jì)要求。
堆碼試驗(yàn):模擬實(shí)際存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中紙箱的堆疊情況,以評(píng)估紙箱在堆碼狀態(tài)下的抗壓性能。
儀器配置
壓力傳感器:用于測(cè)量紙箱所受的壓力值。
位移傳感器:用于測(cè)量紙箱在壓力下的變形量。
計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng):將傳感器采集的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),并進(jìn)行計(jì)算和處理,以得出紙箱的抗壓強(qiáng)度和形變數(shù)據(jù)。
精密的絲杠傳動(dòng)系統(tǒng):確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性。
測(cè)試軟件:內(nèi)置三泉中石自主研發(fā)的測(cè)試軟件,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。
注意事項(xiàng)
在測(cè)試過(guò)程中,需確保試驗(yàn)機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性,以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
在進(jìn)行堆碼試驗(yàn)時(shí),需模擬實(shí)際堆碼情況,以確保測(cè)試結(jié)果的實(shí)用性和可靠性。
技術(shù)參數(shù) | |
測(cè)試范圍 | 50-10000N(其他量程可定制) |
示值誤差 | ±1% |
測(cè)量尺寸 | 400mm×600mm×600mm(試樣Zui大長(zhǎng)寬高) 600mm×800mm×800mm(試樣Zui大長(zhǎng)寬高) 800mm×1000mm×1000mm(試樣Zui大長(zhǎng)寬高) 1000mm×1200mm×1200mm(試樣Zui大長(zhǎng)寬高,其他尺寸可定制) |
分辨率 | 0.01N |
測(cè)試速度 | 5-300mm/min無(wú)極可調(diào) |
變形量誤差 | ≤±1mm |
壓板平行度 | ≤1mm |
單位互換 | N/Lbf/Kgf |
濟(jì)南三泉中石的紙箱抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)儀適用于包裝容器、瓦楞紙箱、紙筒、紙管、塑料容器等的抗壓縮和堆碼試驗(yàn)。單機(jī)具備強(qiáng)度試驗(yàn)、定值試驗(yàn)、堆碼試驗(yàn)等多種試驗(yàn)?zāi)J?,配合精密絲杠傳動(dòng)系統(tǒng),紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)被廣泛應(yīng)用于是食品企業(yè)、制藥企業(yè)、包裝企業(yè)、質(zhì)檢等單位。
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