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伺服電腦擠壓試驗機是一種高性能的材料擠壓測試設備,以下是對其的詳細介紹:
一、工作原理
伺服電腦擠壓試驗機基于伺服控制技術,通過計算機對伺服電機進行精確控制,驅(qū)動擠壓裝置對試樣進行擠壓。在擠壓過程中,傳感器實時采集試樣的變形、應力等參數(shù),并將數(shù)據(jù)傳輸給計算機進行處理和分析。
二、主要組成
伺服電腦擠壓試驗機主要由控制系統(tǒng)、擠壓裝置、試樣夾具、傳感器和計算機等組成。其中,控制系統(tǒng)是試驗機的核心,負責接收計算機指令,驅(qū)動伺服電機進行精確控制;擠壓裝置是試驗機的主要執(zhí)行部件,用于對試樣進行擠壓;試樣夾具用于固定試樣,確保在擠壓過程中試樣不會發(fā)生移動或變形;傳感器則用于實時采集試樣的變形、應力等參數(shù)。
三、技術特點
高精度:采用高精度伺服電機控制壓力頭移動,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的擠壓測試,滿足材料科學研究對精度的要求。
高自動化:電腦控制系統(tǒng)集成了豐富的測試程序和數(shù)據(jù)處理功能,實現(xiàn)了試驗過程的自動化操作,大大提高了測試效率。
廣泛適應性:支持多種試驗模式和不同規(guī)格試樣的測試,滿足不同領域、不同材料的測試需求。
高穩(wěn)定性:采用先進的控制系統(tǒng)和傳感器技術,能夠?qū)崿F(xiàn)高穩(wěn)定性和重復性的測試結(jié)果。
安全可靠:具有多重安全保護裝置,如滅火系統(tǒng)、泄壓門、煙霧報警、漏電保護、過載保護、過電流保護、異常報警、急停等,能夠保障測試過程的安全和可靠性。
伺服電腦擠壓試驗機的操作流程大致可分為以下幾個步驟:
試樣準備:根據(jù)測試標準或要求,準備合適的試樣,并進行必要的預處理。
設備校準:啟動設備前,進行必要的校準工作,如零點校準、負荷傳感器校驗和位移傳感器校驗等,確保測試結(jié)果的準確性。
參數(shù)設置:通過電腦控制系統(tǒng),設置測試所需的各項參數(shù),如力值范圍、加載速度、試驗模式等。
安裝試樣:將試樣正確安裝在試驗機上,確保試樣與夾具之間的緊密接觸。
開始試驗:點擊試驗窗口的“運行”按鈕,進入試驗狀態(tài),直至試樣達到預定的擠壓變形量或發(fā)生破壞。
數(shù)據(jù)記錄與分析:記錄試驗數(shù)據(jù),并進行后續(xù)的數(shù)據(jù)分析工作。
五、應用領域
伺服電腦擠壓試驗機廣泛應用于材料科學、機械工程、汽車工業(yè)、航空航天、建筑材料等多個領域。在材料科學中,它用于評估材料的力學性能,如強度、韌性、硬度等;在機械工程中,用于測試零部件的承載能力和疲勞壽命;在汽車工業(yè)中,則用于模擬車輛碰撞情況,評估車身結(jié)構(gòu)和安全系統(tǒng)的性能;在航空航天領域,更是對材料在高溫、高壓環(huán)境下的性能表現(xiàn)進行關鍵測試。
六、安全防護
為了確保試驗過程的安全,伺服電腦擠壓試驗機配備了多重安全防護措施。除了上述提到的安全保護裝置外,還配備了高清攝像監(jiān)控系統(tǒng),可以遠程監(jiān)控試驗過程,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。此外,在試驗過程中,操作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保人身安全和設備安全。
七、技術參數(shù)
設備型號:HE-JC-5TS
最大壓力:5噸
擠壓精度:±0.5%
測試空間:500×500mm(可按要求定制)
最大位移:500 mm
箱體結(jié)構(gòu):立式結(jié)構(gòu)與控制部分分開
擠壓速度:1 ~ 500mm/min(可調(diào))
判定條件:力量、位移(形變)、電壓
擠壓方向:垂直
擠壓變形量:0~100%多檔位工布設置,可連續(xù)實現(xiàn)多層擠壓變形狀態(tài)
擠壓保持時間:0~99小時99分鐘99秒
驅(qū)動方式:電動伺服
控制方式:電腦式控制,采用R232、485通訊接口
擠壓夾具:異形擠壓頭(300×150mm),平面擠壓盤、圓弧擠壓盤(半徑75mm)
采集系統(tǒng):電壓、溫度采集
溫度采集范圍:0 ~ 1200℃
電壓測量:0~60V,60~120V,120V~700V (可選擇)
攝像監(jiān)控系統(tǒng):高清攝像監(jiān)控系統(tǒng),可遠程控制
安全防護:滅火系統(tǒng)、泄壓門、煙霧報警
電源電壓:AC 三相 五線380V 50/60HZ
保護裝置:漏電保護、過載保護、過電流保護、異常報警、急停等
綜上所述,伺服電腦擠壓試驗機是一種高精度、高自動化、廣泛適應性、高穩(wěn)定性和安全可靠的測試設備,在材料科學和工程技術領域發(fā)揮著重要作用。
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