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對工藝車間的任一工藝流程都離不開儀表系統(tǒng)的檢測、記錄及其控制。因為工藝車間的每一道工藝，每一個參數(shù)都是在儀表的控制下工作，只有在適當?shù)墓に嚵鞒讨邪惭b儀表，才能窺視整個工序的運行是否正常。因為儀表在工藝車間具有“人眼”的功能，因此可以說，工藝生產(chǎn)的實現(xiàn)，要靠設備和儀表來完成。本文重點講解工藝人員和儀表人員共同完成的工藝管道流程圖，來幫助工藝和儀表人員互相學習促進工作。

PID圖中設備畫法：

編號，比方E-1由三臺換熱器并聯(lián)操作，其編虧分別為日E-1A，E-1B，E-1C(或E-1A/B/C);如P-1為兩臺泵(一臺操作一臺備用)，其編號為P-1A，P-1B(或P-1A/B)。

用細實線畫出裝置全部操作和備用的設備，在設備的鄰近位置(上下左右均可)注明編號(下畫一粗實線)、名稱及主體尺寸或重要特性編號及名稱應與工藝流程圖相一致，編號要領與"工藝流程圖"劃定相同但同一作用的設備由多臺構成(或備用)時，可在編號數(shù)字后加A，B，C:

設備的主體尺寸或特性的標注要領按不同外型或特性劃定如下:

a)立式圓筒型:內(nèi)徑IDx切線至切線高T/T，mm，

b)臥式圓筒型:內(nèi)徑IDx切線至切線長T/T，mm，

c)長方型:長x寬x高，mm，

d)加熱及冷換設備:標注編號、名稱及其特性(熱負荷、及傳熱面積)

e)機泵，設備大小可不按比例畫，但應有相對大小的觀點，有位差要求的設備，應表現(xiàn)其相對高度位置，

比如;熱旁路控制流程中的冷凝器和回流罐:設備內(nèi)部構件的畫法與PFD圖劃定要求相同，相同作用的多臺設備應全部予以表現(xiàn)，并按生產(chǎn)歷程的要求表現(xiàn)其并聯(lián)或串聯(lián)的操作方法。對某些必要滿足泵的汽蝕余量或介質(zhì)自流要求的設備應標注其距離地面的高度，一般塔類和某些容器均有此要求，對付落地的立式容器，該尺寸要求也可直接表現(xiàn)在有關數(shù)據(jù)表設備簡圖中。

PID圖中管道畫法：

1、裝置內(nèi)所有操作、開停車及事故處置等管道及其閥門均應予表現(xiàn)，并用箭頭表現(xiàn)管內(nèi)物料的流向。重要操作管道用粗實線表現(xiàn)，備用管道、開停工及事故處置管道、其他輔助管道均用細實線表現(xiàn)。

2、裝置內(nèi)的吹掃管線、污油排放及放空管道只需畫出其重要的管道及閥門，開表現(xiàn)其與設備或工藝管道連接的位置。

3、裝置內(nèi)公用工程(水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油化學藥劑等)可分不同系統(tǒng)按上述要求繪制公用工程的“管道及儀表流程圖”。各種物料一般在使用時所在圖紙用短實線示意，并標注物料的名稱，但對其所采用的儀表和閥門不得重復表現(xiàn)(一般只表現(xiàn)在公用工程PID中)。

4、管道的編號及標注要領:應憑據(jù)裝置的部門號和管內(nèi)物料的屬性分別按流程次序編號，即每一種介質(zhì)應分別次序編號，容許中心有預留號，如:工藝管道(代號P)中不同屬性物料管道之間可以留有空號同一物料流經(jīng)多臺不同功效的設備時，每經(jīng)一臺或一組設備后新編一個管號。

儀表的畫法:

應畫出裝置全部控制、測量、記載、指示、聯(lián)鎖等儀表。

所有儀表均應分類編號，成套供應設備可與儀表專業(yè)協(xié)商確定編號原則代號和圖例。

應將設備、管道、儀表等的代號和圖例同一畫在一張圖上作為"管道及儀表流程圖"的一張圖編檔案號，一般均作為PID的首圖。