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煤中灰分和揮發(fā)分的測定

來源:西尼特(北京)電爐有限公司   2024年09月27日 07:59  

煤中灰分和揮發(fā)分的測定

一、目的

1、了解煤的工業(yè)分析方法。

2、了解煤中灰分、揮發(fā)分的測定意義。

3、了解馬弗爐和烘箱的構(gòu)造及使用方法。

二、原理

水分測定:稱取一定量的一般分析試驗煤樣,置于(105110)℃鼓風干燥箱內(nèi),于空氣流中干燥到質(zhì)量恒定。根據(jù)煤樣的質(zhì)量損失計算出水分的質(zhì)量分數(shù)。

灰分測定:將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預先加熱至815±10)℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的質(zhì)量分數(shù)作為煤樣的灰分。

揮發(fā)分測定:稱取一定量的一般分析試樣煤樣,放在帶蓋的瓷坩堝中,在900±10)℃下,隔絕空氣加熱7min。以減少的質(zhì)量占煤樣的質(zhì)量分數(shù),減去該煤樣的水分含量作為煤樣的揮發(fā)分。

、分析步驟

水分的測定:

在預先干燥并已稱量過的稱量瓶內(nèi)稱取粒度小于0.2mm的一般分析試驗煤樣(1±0.1)g,稱準至0.0002g,平攤在稱量瓶中。

打開稱量瓶蓋,放入預先鼓風并已加熱到(105~110)℃的干燥箱中。在一直鼓風的條件下,煙煤干燥1h,無煙煤干燥1.5h。

從干燥箱中取出稱量瓶,立即蓋上蓋,放入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后稱量。

進行檢查性干燥,每次30min,直到連續(xù)兩次干燥煤樣的質(zhì)量減少不超過0.0010g或質(zhì)量增加為止。在后一種情況下,采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量為計算依據(jù)。

計算方法:

     m1

Mad=----×100

     m

式中:

Mad-------一般分析試驗煤樣水分的質(zhì)量分數(shù),%

m---------稱取的一般分析試驗煤樣的質(zhì)量,單位為克(g)

m1--------煤樣干燥后失去的質(zhì)量,單位為克(g)。

煤的快速灰化法:

在預先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中,稱取粒度小于0.2mm的一般分析試驗煤樣(1±0.1)g,稱準至0.0002g,均勻地攤平在灰皿中,使其每平方厘米的質(zhì)量不超過0.15g。將盛有煤樣的灰皿預先分排放在耐熱瓷板或灰皿架上。

將馬弗爐加熱到850℃,打開爐門,將放有灰皿的耐熱瓷板或灰皿架緩慢 地推入馬弗爐中,先使排灰皿中的煤樣灰化。待(5~10)min后煤樣不再冒煙時,以每分鐘不大于2cm的速度把其余各排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部分。

關(guān)上爐門并使爐門留有15min左右的縫隙,在(815±10)℃溫度下灼燒40min。

從爐中取出灰皿,放出空氣中冷卻5min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后稱量。

進行檢查性灼燒,溫度為(815±10)℃,每次20min,直到連續(xù)兩次灼燒后的質(zhì)量變化不超過0.0010g為止。以次灼燒后的質(zhì)量為計算依據(jù)。如遇檢查性灼燒時結(jié)果不穩(wěn)定,應改用緩慢灰化法重新測定。

計算方法:

                m1

           Aad=----×100

                m

式中:

Aad-----空氣干燥基灰分的質(zhì)量分數(shù),%

m-------稱取的一般分析試驗煤樣的質(zhì)量,單位為克(g)

m1------灼燒后殘留物的質(zhì)量,單位為克(g)。

干燥試樣灰分:       Aad

Ad(%)=-------×100

      100-Mad

煤的揮發(fā)分:

在預先于920℃溫度下灼燒至質(zhì)量恒定的帶蓋瓷坩堝⑨中,稱取粒度小于0.2nn的一般分析試驗煤樣(1±0.01)g⑩,稱準至0.0002g,然后輕輕振動坩堝,使煤樣攤平 ,蓋上蓋,放在坩堝架上11 ?!竞置汉烷L焰煤應預先壓餅,并切成寬度約3mm的小塊】

將馬弗爐預先加熱至920℃左右。打開爐門,迅速將放有坩堝的坩堝架12送入恒溫區(qū),立即關(guān)上爐門并計時,正確加熱7min13 。坩堝及坩堝架放入后,要求爐溫在3min內(nèi)恢復至(920±10)℃,否則此次試驗作廢14 。加熱時間包括溫度恢復時間在內(nèi)?!抉R弗爐預先加熱溫度可視馬弗爐具體情況調(diào)節(jié),以保證在放入坩堝及坩堝架后,爐溫在3min內(nèi)恢復至(920±10)℃為準。

從爐中取出坩堝,放在空氣中冷卻5min左右15,移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后稱量16 。

【國標中做煤焦的揮發(fā)分溫度為900℃,在實際工作中我們選用920℃】

計算方法:

                    m1

               Vad=----×100-Mad

                    M

式中:

Vad-----空氣干燥基揮發(fā)分的質(zhì)量分數(shù),%

m-------一般分析試樣煤樣的質(zhì)量,單位為克(g)

m1------煤樣加熱后減少的質(zhì)量,單位為克(g)

Mad-----一般分析試樣煤樣水分的質(zhì)量分數(shù),%

①:將試樣攤平在測量容器中是為了使試樣受熱均勻。

②:預先鼓風是為了使溫度均勻??蓪⒀b有煤樣的稱量瓶放入干燥箱前(3~5)min就開始鼓風。

③:防止空氣中的水分進入到試樣中。

④:水分小于2.00%時,不必進行檢查性干燥。

⑤:測定煤炭灰分的馬弗爐 應有煙囪或通風孔,以使煤樣在灼燒過程中能排除燃燒產(chǎn)物和保持空氣的流通。

⑥:避免因溫度急速上升導致試樣發(fā)生爆炸。若煤樣著火發(fā)生爆炸,試驗應作廢。

⑦:讓試樣充分的燃燒,使其灰化。

⑧:灰分小于15.00%時,不必進行檢查性灼燒。

⑨: 坩堝應帶有嚴密蓋的瓷坩堝 ,以確保氣密性。

⑩:稱樣必須注意試樣盡量集中在坩堝底部,不能將試樣灑在坩堝壁上。

11:耐熱金屬做的坩堝架受熱時不能掉皮,若沾在坩堝上會影響測定結(jié)果。

12:如果測定試樣不足六個,則在坩堝架的空位上放上空坩堝補位。目的是為了防止坩堝受熱不均勻。

13:7min指試樣放入馬弗爐中開始記時,至從馬弗爐中取出試樣后之間的時間。

14:使試樣在同一溫度下的加熱時間一致。

15:坩堝從馬弗爐取出后,在空氣中冷卻時間不宜過長,以防焦渣吸水。坩堝在稱量前不能開蓋。

16測定揮發(fā)后如發(fā)現(xiàn)坩堝蓋上有灰白色的物質(zhì), 因煤樣氧化而生成的,它會使揮發(fā)分測定值偏高。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是由于坩堝蓋子不嚴,空氣侵入坩堝內(nèi)而引起的。

、注意事項

   1、進行測定時,水份、灰份、揮發(fā)份應盡量同步稱量。

   2、灰化時間應能保證試樣在815±15溫度下灰化,但隨意延長灰化時間也是有利的 。

五、評分方案

1.稱量步驟:(14分)

1.1新灰皿、帶蓋瓷坩堝須預先灼燒至質(zhì)量恒定………………………………………    1分

1.2試樣、標樣烘干后放置于干燥器中冷卻……………………………………………    2分

1.3在使用電子天平前要確認并調(diào)節(jié)好水平點…………………………………………    2分

1.4清潔電子天平內(nèi)外及臺面并更換硅膠(天平中藍色硅膠>2/3則不需要換)     1分

1.5稱量前后將表面皿擦拭干凈…………………………………………………………    1分

1.6準確稱量1±0.0002g試樣…………………………………………………………     1分

1.7將稱好的試樣轉(zhuǎn)移至測定容器中,并使試樣攤平(試樣未攤平或灑出0分)    2分

1.8稱量完畢后將試樣放入干燥器中……………………………………………………    1分

1.9完成稱量后使用人需填寫好天平的使用記錄………………………………………    1分

1.10對下發(fā)文件中的注解進行提問,每問2分,總分2分。

2.水分測定過程:(13分)

2.1稱量瓶蓋應斜放在稱量瓶上(不能接觸到樣品)、或反向放在干凈鋼盤內(nèi) ………   2分

2.2烘樣時間按方法規(guī)定要求……………………………………………………………    2分

2.3從干燥箱中取出稱量瓶,立即蓋上蓋,放入干燥器中冷卻至室溫后稱量 ………    1分

2.4按方法規(guī)定進行檢查性干燥…………………………………………………………    2分

2.5對下發(fā)方法中水分測定過程的注解進行提問,每問2分,總分6分。

3.灰分測定(15分):

3.1將放有灰皿的灰皿架緩慢地推入馬弗爐中,先使排灰皿中的煤樣灰化 ……    2分

3.2待所有試樣不再冒煙時,慢慢把其余各排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部分 …………    2分

3.3取出灰皿,置于加熱室臺面冷卻5min左右,移入干燥器中冷卻至室溫后稱量   1分

3.4按方法規(guī)定進行檢查性灼燒…………………………………………………………    2分

3.5對下發(fā)方法中灰分測定的注解進行提問,每問2分,總分8分。

4.揮發(fā)分測定:(18分)

4.1打開爐門,迅速將放有坩堝的坩堝架送入恒溫區(qū),立即關(guān)上爐門并計時 ………    1分

4.2從爐中取出坩堝,放在空氣中冷卻5min左右,移入干燥器中冷卻至室溫后稱量   1分

4.3對下發(fā)方法中揮發(fā)分測定的注解進行提問,每問2分,總分16分。

5.結(jié)果:(40分)

5.1灰分測定(20分):以員工自己上報數(shù)據(jù)為依據(jù),結(jié)果與標準值含量偏差在公差范圍內(nèi)滿分,偏差值每增加0.02扣2分。

元素

含量(%)

公差

Ad

15.00

15.0030.00

30.00

±0.20

±0.30

±0.50


5.2揮發(fā)分測定(20分):以員工自己上報數(shù)據(jù)為依據(jù),結(jié)果與標準值含量偏差在公差范圍內(nèi)滿分,偏差值每增加0.02扣2分。

元素

含量(%)

公差

Vdaf

20.00

20.0040.00

40.00

±0.35

±0.60

±1.00


5.3由于器具的自然損壞的原因可以重做試驗;由于個人原因造成樣子灑落或者打翻扣10分,允許繼續(xù)重做,也可以選擇放棄(放棄則扣結(jié)果全分)。

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