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在離子膜電解生產(chǎn)過程中,鹽水中的Ca2+、Mg2+和其他金屬離子對離子膜的破壞性很大,離子膜的使用壽命、經(jīng)濟指標與二次鹽水的質(zhì)量密切相關(guān)。為了保證離子膜的優(yōu)良性能,必須使進槽鹽水中的Ca2+、Mg2+之類雜質(zhì)離子的含量控制得很低,使其達到離子膜制堿工藝對鹽水質(zhì)量的要求。精制鹽水中Ca2+、Mg2+的濃度測定是非常重要的環(huán)節(jié),若精制鹽水中的Ca2+、Mg2+濃度過高而又未得到及時檢測,就可能會導(dǎo)致過多的雜質(zhì)離子進入到鹽水電解工序,形成氫氧化鈣、等沉積物而堵塞離子膜。
二次鹽水精制為螯合樹脂吸附粗鹽水中多價雜質(zhì)金屬離子的過程,其中主要為Ca2+、Mg2+,每24 h需要對吸附飽和的樹脂塔進行1次再生操作,重新恢復(fù)樹脂的吸附能力;再生過程需要投入NaOH、HCl及高純水等原材料。利用鈣鎂在線分析儀可以在確保鹽水質(zhì)量的情況下,及時發(fā)現(xiàn)鹽水質(zhì)量的變化,通過切塔或降低負荷減少鹽水流量,以避免不合格的鹽水進入電解槽而污染離子交換膜;同時,還可以根據(jù)在線監(jiān)測值來延長樹脂塔運行時間,降低NaOH、HCl及高純水的消耗量。另外,如果樹脂塔運行時間延長就可以降低樹脂塔再生的頻次,可以降低污水處理壓力,減少酸性廢水和堿性廢水的排放量,優(yōu)化水平衡,降低污水處理的費用,從而達到節(jié)約再生過程中消耗原材料的目的。
1 鈣鎂在線分析儀在線分析原理 鈣鎂在線分析儀是利用吸光光度法來進行監(jiān)測的。吸光光度法進行定量測定的理論基礎(chǔ)是比耳定律。即1束單色光通過有吸收物質(zhì)的溶液后,溶液的吸光度與溶液中吸光物質(zhì)的濃度成正比;同一物質(zhì)不同濃度的溶液,在一定波長處的吸光度會隨濃度的增加而增大(如圖1所示)。鈣鎂在線分析儀適用于氯堿行業(yè)飽和鹽水中鈣鎂離子含量分析,可根據(jù)不同檢測點選用不同量程,實時監(jiān)測鹽水質(zhì)量。 鈣鎂在線分析儀采用620 nm波長可見光分析鹽水中0~3 mg/L的Ca2+、Mg2+。分析儀采用質(zhì)量分數(shù)為0.1%的Calver-B顯色劑,該顯色劑在pH值大于11的鹽水中顯示藍色,當與鹽水中游離的Ca2+、Mg2+進行絡(luò)合后,溶液顯示紅色。分析儀自動記錄吸光度M1值,在含有Ca-Calver-B絡(luò)合物的鹽水中繼續(xù)加入濃度為0.01 mol/L的乙二胺四乙酸二鈉(ETDA)掩蔽Ca2+、Mg2+后,再進行檢測,鹽水重新恢復(fù)藍色。此時,分析儀記錄吸光度M2,M1 減去M2的變化值即為鹽水中Ca2+、Mg2+的含量,并依據(jù)朗伯—比爾定律計算Ca2+、Mg2+在鹽水中的濃度。 反應(yīng)式如下: 設(shè)計安裝位置如圖2所示。 鈣鎂在線分析儀采用特定波長LED冷光源,使用壽命超長、靈敏度高、檢測時間短、結(jié)果準確,精度可達10-6級;主機采用中文觸摸屏,開放式操作平臺,所有操作鍵以圖標形式表示,并配有中文說明,操作簡單易懂;可自主設(shè)置采樣分析間隔周期0~999 min,典型分析時間為5~15 min;全自動運行,可實現(xiàn)自動取樣、自動檢測、自動清洗、自動排料、自動分析、自動報警等智能化功能;每一個測量結(jié)果通過一路或多路4~20 mA模擬信號輸出,用于連接上傳至DCS控制系統(tǒng),方便操作人員及時觀測鹽水質(zhì)量。 2 使用效果分析和監(jiān)測 第1階段通過修改DCS控制程序中設(shè)定的切塔周期由24 h逐步延長至28 h。第2階段,根據(jù)測試時間,再生周期逐步由28 h逐步延長至32 h,采用ICP法對樹脂塔切塔前鹽水進行取樣分析;同時,采用鈣鎂分析儀,通過切換閥門的方式保持檢測前后塔中鹽水的質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)鹽水質(zhì)量提高時,及時縮短鈣鎂分析儀在線檢測間隔時間,保持不間斷檢測。這是ICP分析檢測無法做到的,在正常運行時前塔鹽水有超標的情況下,充分利用鈣鎂分析儀的特點來保證了鹽水的質(zhì)量。分析儀將鹽水分析數(shù)值引入 DCS 系統(tǒng),設(shè)定報警設(shè)置。當鹽水中Ca2+、Mg2+的質(zhì)量分數(shù)達到2×10-8時,系統(tǒng)開始報警,更加便于操作人員的監(jiān)控。抽取2018年12月之中1周的化驗室與在線分析數(shù)據(jù),對比情況見表1。 增加鈣鎂在線分析儀后,可時時在線監(jiān)測精制鹽水中Ca2+、Mg2+的含量來判斷螯合樹脂的吸附能力,嚴格控制精制鹽水的質(zhì)量,解決了ICP分析滯后的弊端,杜絕不合格的精制鹽水進入電解槽對離子膜造成的污染,從而延長了離子膜的使用壽命;同時,延長再生時間、降低再生頻率之后,螯合樹脂的消耗量以及配中和池的酸堿消耗量隨之減少;并且,酸性廢水和堿性廢水的排放量減少,為廢水處理工序減輕了壓力。
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