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　　1、每天檢查現(xiàn)場儀表的外觀是否完整、衛(wèi)生是否干凈、表體是否有水及潮氣，并做好儀表防水，防碰、防砸等防護工作。
　　
　　2、每天檢查現(xiàn)場測量儀表的管線是否有漏氣、漏水現(xiàn)象，否則及時處理，檢查儀表信號線、電源線（配電箱）是否美觀，測量管線的防腐需要完好美觀。
　　
　　3、與儀表有關(guān)的所有大小閥門（包括排污閥）要經(jīng)常加油（機械油、黃油、鉛粉），確保儀表閥門開關(guān)靈活好用。
　　
　　4、現(xiàn)場一次差變、壓變要定期排污，以防測量管線，閥門堵死（正確使用平衡閥、兩臺鍋爐液位差變指示正確時輕易不要排污）。排污需要作記錄，做到心中有數(shù)（頻繁排污或開關(guān)閥門也不利于儀表正常運行）。
　　
　　5、鍋爐汽包壓力、主蒸汽壓力、省煤器出口壓力、高過蒸汽出口壓力4臺壓力表需要每半年到校驗一次（注意要作好鑒定記錄），其他模擬儀表也要根據(jù)情況定期自行校驗。
　　
　　6、每天結(jié)合工藝檢查確認二次顯示儀表是否準(zhǔn)確可靠，否則及時校驗處理。DCS主機單元、操作站微機、儀表柜等要等機會及時吹除灰塵。
　　
　　7、檢查儀表控制回路或動儀表接線時要先繪制實際接線圖，然后再動手拆線檢查（這一點一定要注意），程序操作變動前要先備份。儀表檢修、現(xiàn)場維護或處理故障時要通知主控人員并作好應(yīng)急措施，特別處理有停車的聯(lián)鎖回路時，一定要采取措施確保正常生產(chǎn)的情況下，切掉停車連鎖后再處理儀表故障。
　　
　　8、分析表要天天維護（具體見維護操作規(guī)程）。
　　
　　9、更換壓力表時要注意“工藝實際的壓力不能超過壓力表量程的2/3”，以次規(guī)定來確定所安裝壓力表量程。
　　
　　10、更換熱電偶時要注意熱電偶輸出信號的正負端（有時熱電偶上標(biāo)的是錯誤的，需要用萬用表確認，熱電偶輸出毫伏的正端要接到補償導(dǎo)線的紅線上）。
　　
　　11、剪斷兩芯以上的導(dǎo)線時要注意，要一根一根逐一剪斷，以防觸電或損壞設(shè)備。
　　
　　12、儀表維護或微機維護時要注意嚴(yán)禁帶電操作或插拔接插件。
　　
　　13、處理現(xiàn)場測量儀表故障時（特別是蒸汽等高溫高壓設(shè)備），要注意關(guān)嚴(yán)一次閥門或工藝卸壓后具備檢修條件時再檢修。
　　
　　14、儀表的備品、備件要做出提前購買計劃，以免影響儀表檢修。
　　
　　15、現(xiàn)場測量點、測量儀表要注明測量點和儀表的位號名稱、線號，盤后接線的線號要正確，清晰、明了。
　　
　　16、冬天要作好儀表的防凍、保溫工作。
　　
　　17、現(xiàn)場壓變、差變原則上每半年校驗一次。儀表工每天巡檢時要根據(jù)工藝情況并結(jié)合現(xiàn)場壓力表，對流量、液位、溫度、壓力測量系統(tǒng)做出判斷，有顯示不準(zhǔn)或不符合工藝邏輯的儀表及時進行檢查校驗。
　　
　　以上只是儀表的一部分維護常識，未盡事項，需要在實際工作中不斷的摸索、積累經(jīng)驗