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聚乙烯吹塑薄膜是一種常見的塑料制品加工工藝,可以制作出廣泛應(yīng)用于包裝、建筑等領(lǐng)域的薄膜材料。
生產(chǎn)聚乙烯薄膜的主要原料是聚乙烯料粒(PE料粒),其特點(diǎn)是低密度、低強(qiáng)度、低透明度和易染色。在原料準(zhǔn)備的過程中,首先要確保料粒的質(zhì)量符合要求,檢查是否有明顯雜質(zhì)、熱穩(wěn)定性等指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。然后將PE料粒經(jīng)過預(yù)處理后送入料斗。
聚乙烯吹塑工藝主要分為兩種,注塑吹塑及擠出吹塑。
聚乙烯注塑吹塑是將聚乙烯樹脂在擠出以及注塑工藝下得到的管狀塑料型胚,經(jīng)加熱至熔融狀態(tài)后,再將熔融狀態(tài)的聚
乙烯放入準(zhǔn)備好的模具中,關(guān)閉磨具后在型胚中充入空氣,使型胚牢牢貼和模具內(nèi)壁,最后在經(jīng)過冷水機(jī),冷卻脫模,這樣就得到了各式各樣的聚乙烯中空吹塑制品,包括:牛奶桶,藥瓶,化妝品包裝等等。
而聚乙烯吹塑成膜的工藝較注塑吹塑的工藝簡單一些,因?yàn)榇邓艹赡さ墓に嚥恍枰>?,只是將聚乙烯顆粒用擠出工藝擠成管狀,然后再向管內(nèi)吹入空氣,可根據(jù)空氣進(jìn)入量多少得到不同式樣的管式膜。而一般吹塑成膜的方法又分為三種,即上吹法,平吹法,下吹法。不同的塑料原料,其吹塑方法也不同。通常聚乙烯樹脂采用上吹法,上吹法要求塑料顆粒必須粘度較大,且吹出的薄膜較厚,但不易冷卻。一般聚乙烯進(jìn)行吹塑工藝之前,必須先去雜質(zhì)和去干燥處理,而且在吹塑工藝中,必須時(shí)刻注意工藝參數(shù),這樣才能獲得較好的薄膜制品。
廣州普同的桌面吹膜機(jī)系列有單層和多層共擠吹膜機(jī)。配置有精密螺桿擠出和高精度螺旋吹膜機(jī)頭和結(jié)構(gòu)的自帶風(fēng)機(jī)風(fēng)環(huán),可升降牽引機(jī)架結(jié)構(gòu),PLC觸摸屏控制,操作簡單方便。
產(chǎn)品性能
● 采用伺服電機(jī)驅(qū)動,無級精準(zhǔn)調(diào)速,塑化穩(wěn)定、一致性好
● 高強(qiáng)度伺服電機(jī)專用傳動箱,外觀精致、冷卻效果好
● 膜架電動升降,牽引輥為懸臂結(jié)構(gòu),方便引膜與工藝調(diào)整
● 配置吹膜架伸縮裝置,方便運(yùn)輸和運(yùn)動
● 采用矢量風(fēng)環(huán),節(jié)能、噪音低
● 高強(qiáng)度歐標(biāo)一體化機(jī)架,輕便美觀,功能齊全、操作方便、節(jié)省空間
● 304不銹鋼桌面,實(shí)用美觀
● 基于計(jì)算機(jī)的測控系統(tǒng)與友好的操作界面,操控方便、功能更強(qiáng)大
● 擠出系統(tǒng)等重要數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)測量與圖文顯示,觀測方便
● 緊急停機(jī)裝置與各種安全保護(hù),保障操作人員安全
主要技術(shù)指標(biāo)
適用材料 | PE、POF、PVC、LDPE、LLDPE等 |
螺桿直徑 | 20mm |
長徑比 | 28 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 0-120rpm |
口模直徑 | 45mm |
共擠層數(shù) | 3 |
**折徑 | 200mm |
制品規(guī)格 | 0.02-0.15mm |
輥面寬度 | 220mm |
線速度 | 0-20m/min |
壓力測量范圍/精度 | 0-50MPa/0.5%FS |
操作溫度 | 室溫-350℃ |
溫度控制精度 | ±1℃ |
主電機(jī)功率 | 3kW |
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