管式爐加熱時(shí)的介質(zhì)多為易燃易爆的物品,而且需要長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),這種情況下爐內(nèi)容易出現(xiàn)損壞的情況。下面,我們來具體講一下導(dǎo)致爐管損壞的原因有哪些吧。
管式爐爐管安裝在輻射室以及對(duì)流室里,因?yàn)橥ǔt管壁薄,所以系數(shù)相對(duì)低,因此也是整個(gè)設(shè)備中容易出現(xiàn)故障的部位,常見的故障問題就是結(jié)焦,結(jié)焦是因?yàn)闋t管內(nèi)部的油品溫度超過了的界限之后出現(xiàn)的熱裂解,變成了游離炭,然后堆積到爐管上面的現(xiàn)象。一般結(jié)焦情況的出現(xiàn)都是開始管內(nèi)先結(jié)焦,提高了管壁溫度,從而加劇了表面的氧化以及爐管的腐蝕。氧化讓管壁的厚度變薄,然后減薄處在內(nèi)壓和熱量的雙重作用下首先鼓出。爐管鼓包后管子的內(nèi)壁和焦層之間的間隙會(huì)加大,讓爐管的其他部分的溫度會(huì)逐漸升高,從而進(jìn)一步氧化減薄,終造成爐管破裂。
管式爐爐管內(nèi)的流量減少,管內(nèi)介質(zhì)的傳熱系數(shù)就會(huì)大幅度下降,管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)就可能會(huì)改變,盤管各路之間也會(huì)出現(xiàn)偏流,它們所造成的后果會(huì)抵消因?yàn)闊嶝?fù)荷降低給爐管帶來的度,從而造成低負(fù)荷下的爐管局部過熱,造成損壞。
以上便是導(dǎo)致管式爐內(nèi)損壞的原因有哪些的主要內(nèi)容。